一种用于飞行器上的快速装卸锁钉制造技术

技术编号:10335462 阅读:180 留言:0更新日期:2014-08-20 19:22
一种用于飞行器上的快速装卸锁钉,组成包括:锁钉、止动圈、锁钉由锁钉帽、锁钉体组成,工件夹层板为安装件,锁钉的一端为圆筒锁钉体,圆筒形锁钉体底面开有中孔,圆筒形锁钉体的顶端与钉帽连为一体构成T形锁钉,锁钉帽的内圆孔径大于圆筒形锁钉体的外径,并与锁钉筒体上口沿呈直角相连;止动圈为一圆形环,环内孔圆周边沿上开有对称的凹口和凹口相间的凸齿。由专用的装配工装把止动圈从锁钉体的底部装入,然后加载到180KN,使止动圈的凸齿在锁钉体圆周产生过盈变形而紧固在工件夹层板。与以前的结构相比,具有:装拆方便,便于检修,提高了生产效率。节约成本,结构简单,生产、维修都很方便,质量一致性好,质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】
—种用于飞行器上的快速装卸锁钉
本专利技术涉及一种快速装卸连接锁紧结构,尤其是涉及一种用于飞行器上的快速装卸锁钉。
技术介绍
目前国内开发有很多种类卸锁结构,但很多质量都得不到保证,满足不了ASM5591的技术要求,对飞行器造成不可估量的后果。现有相应的产品压出力为200N左右,而该产品的压出力要大于800N。完全能满足各种飞行器的锁钉固定要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单,又能保证质量,从而解决各种相应产品的不足之处。满足压出力大于800N。从而保证了飞行器的安全,而且开、闭锁更方便。又能保证质量。所述的一种用于飞行器上的快速装卸锁钉组成包括:锁钉,止动圈、锁钉由锁钉帽、锁钉体组成,夹层板为安装器件,锁钉的一端为圆筒钉,圆筒形钉体底面中央开有孔,以减轻重量,增强机械强度,圆筒形钉体的顶端与锁钉帽连为一体构成T形锁钉,锁钉帽的外圆周边沿向下弯折成斜坡面,锁钉帽的内圆孔内径大于圆筒形锁钉体的外径,并与锁钉筒体上口沿呈直角相连;止动圈为一圆形环,环内孔圆周边沿上开有对称的凹口和凹口相间的凸齿。组装时把锁钉装入安装工件夹层板里,由专用的装配工装把止动圈从锁钉体的底部装入,然后加载到180KN,使止动圈在锁钉体的圆周产生过盈变形而紧固安装工件夹层板的目的。采用本技术方案的有益效果:与以前的结构方式相比,具有装拆方便,便于飞行器检修,提高了生产效率,它的结构简单,节约成本,生产、维修很方便,产品质量一致性好,质量保证了产品对飞行器性能要求,能保证压出力达到900N以上。【附图说明】图1为本专利技术所述的一种用于飞行器上的快速装卸锁钉 结构示意图。图2为锁钉的剖面结构图。图3为止动圈的投影结构图。图中:1-锁钉,2-止动圈,3-工件夹层板。【具体实施方式】【具体实施方式】现对照附图再详细说明,本专利技术所述的一种用于飞行器上的快速装卸锁钉,快速装卸锁钉组成包括:锁钉1,止动圈2、锁钉I由锁钉帽、锁钉体组成,工件夹层板3为安装器件,锁钉I的一端为圆筒锁钉体,圆筒形锁钉体底面开有中孔,圆筒形锁钉体的顶端与钉帽连为一体构成T形锁钉,锁钉帽的外圆周边沿向下弯折成斜坡面,锁钉帽的内圆孔径大于圆筒形锁钉体的外径,并与锁钉筒体上口沿呈直角相连;止动圈2为一圆形环,环内孔圆周边沿上开有对称的凹口和凹口相间的凸齿。组装时先把锁钉I装入安装工件夹层板里,由专用的装配工装把止动圈2从锁钉体的底部装入,然后加载到180KN,使止动圈2的凸齿在锁钉体的圆周产生过盈变形而紧固安装在工件夹层板的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于飞行器上的快速装卸锁钉,快速装卸锁钉组成包括:锁钉(1),止动圈(2)、锁钉(1)由锁钉帽、锁钉体组成,工件夹层板(3)为安装器件,锁钉(1)的底端为圆筒锁钉体,圆筒形锁钉体底面开有中孔,圆筒形锁钉体的顶端与钉帽连为一体构成T形锁钉,止动圈2为一圆形环,环内孔圆周边沿上开有对称的凹口和凹口相间的凸齿;组装时先把锁钉(1)装入安装工件夹层板里,由专用的装配工装把止动圈(2)从锁钉体的底部装入,然后加载到180KN,使止动圈(2)的凸齿在锁钉体的圆周产生过盈变形而紧固安装在工件夹层板(3)的目的。

【技术特征摘要】
1.一种用于飞行器上的快速装卸锁钉,快速装卸锁钉组成包括:锁钉(1),止动圈(2)、锁钉(I)由锁钉帽、锁钉体组成,工件夹层板(3)为安装器件,锁钉(I)的底端为圆筒锁钉体,圆筒形锁钉体底面开有中孔,圆筒形锁钉体的顶端与钉帽连为一体构成T形锁钉,止动圈2为一圆形环,环内孔圆周边沿上开有对称的凹口和凹口相间的凸齿;组装时先把锁钉(I)装入安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王道益
申请(专利权)人:贵州航锐航空精密零部件制造有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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