制书装置制造方法及图纸

一种制书装置（１），具有：收容通过加热而被热熔融的粘接剂的粘接剂容器（２３）、按照将下方部浸渍在收容于所述粘接剂容器中的所述粘接剂中的方式被可以转动驱动地轴支撑在所述粘接剂容器的上方并向纸张束上沿着其一侧边缘涂布所述粘接剂的滚筒（２４）、可以夹持所述纸张束的夹持构件（１８），在所述装置中，使可以移动的所述粘接剂容器（２３）及所述滚筒（２４）在待机时配置在由所述夹持构件（１８）夹持的所述纸张束的长度方向端缘外侧的待机位置上，以非接触状态加热而使所述粘接剂成为熔融状态，另外，在制书时，使它们从所述待机位置开始跨越所述纸张束背面下部大致全部区域，沿所述纸张束的长度方向一体化地移动。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本设计涉及一种在形成书脊的纸张束的一侧边缘上以使熔融的状态涂布可以热熔融的固体粘接剂的办公室、学校、家庭等中所使用的小型的简易制书装置。
技术介绍
一直以来，在办公室、学校、家庭等中，用于通过将纸张集束后粘贴来简易地制书的小型的制书装置被广泛地使用。此制书装置多使用在封皮的书脊的内侧部分上预先涂覆了热熔融性粘接剂的专用的封皮。该制书装置将纸张束以该封皮夹裹而一体化地设置在制书装置上，利用加热器使设于封皮内侧的粘接剂熔融，从而将封皮和纸张束粘接在一起。但是，此制书装置由于使用预先被设定的特定脊宽的专用的封皮，因此有要制成书的纸张束的厚度和封皮的脊宽不一定一致的情况。在此情况下，由于在封皮和纸张束的最上面的纸张之间产生空隙，因此有不能完美地完成制书的问题。另外，此制书装置还有以下的问题，即，无法实施对不使用封皮而直接涂布了粘接剂状态的纸张束进行固定的天糊(topgluing)制书。为了与纸张束的厚度吻合而粘接封皮来进行天糊制书，使用以下类型的制书装置，即，在纸张束的一端使用滚筒涂布熔融了的粘接剂，并以平滑的板上使之固化。作为此类型的制书装置，例如，记述有在特开平9-156249号公报中所公布的制书装置，即，通过使被纸张固定部所夹持的纸张束通过上糊滚筒之上，从而在纸张束的下表面涂布粘接剂。但是，该制书装置由于通过将纸张束和其夹持构件一起在滚筒上沿纸张束背面长度方向往复运动而涂布粘接剂，因此，需要至少为该纸张束的长度大2倍以上的宽度尺寸，所以难以小型化地构成。另一方面，还存在有以下的制书装置，即，使滚筒比纸张束长度更长，使得纸张束在宽度方向(纸张束厚度方向)上往复移动，从而在纸张束的书脊的部分涂布粘接剂。此制书装置由于沿纸张束的宽度方向(厚度方向)移动纸张，因此可以使制书装置的宽度尺寸缩短。但是，一般来说，此种类型的制书装置多数情况下，会由于减少了粘接剂的供给次数的原因，使得粘接剂容器的容量变大。特别是，使纸张束沿纸张束的宽度方向移动的类型的制书装置曲于需要加长滚筒，因此必然地会因滚筒而使得收纳涂布在纸张束上的粘接剂的粘接剂容器也加长，从而增大其容量。此外，由于当粘接剂容器的容量变大时，在使所收纳的粘接剂熔融时需要花费时间，因此有使达到可以操作的就绪状态为止的待机时间延长的问题。另外，从粘接剂容器挥发的粘接剂的量变多，存在高温融解的粘接剂中含有的树脂或橡胶的气味变强的问题。
技术实现思路
本设计所要解决的技术问题是提供到就绪为止的准备时间较短的小型的制书装置。本设计为了解决所述的技术问题，提供具有以下构成的制书装置。根据本设计的第1方式，是具有以下部分的制书装置，即，由平行的2块板状体构成的用于夹持固定配置于其间的制书用纸张束的夹持构件，此2块板状体被设置于在上面及前面具有孔洞的箱状的外套内，并使上侧从所述外套的上面的孔洞内垂直突出，通过将其中一块固定，而另一块沿其厚度方向平行移动而使得二者间的间隔可以分离和靠近、封皮台，其位于所述夹持构件的下侧，一端从所述外套的前面突出设置并具有沿垂直于所述夹持构件方向延伸的面，可以上下移动，在所述面上承载制书用的封皮，所提供的制书装置的特征是，具有以下部分，即，收容通过加热而被热熔融的粘接剂的粘接剂容器，其位于所述夹持构件的下方，并可以从所述夹持构件的长度方向端缘外侧的待机位置开始，沿着所述夹持构件的下端长度方向在大致全部区域内移动、向固定在所述夹持构件上的纸张束上沿着其一侧边缘涂布所述粘接剂的滚筒，其被按照将下方部浸渍在收容于所述粘接剂容器中的所述粘接剂中的方式轴支撑，可以在所述粘接剂容器的上方转动驱动、粘接剂容器移动构件，其在所述封皮台上升时，使所述粘接剂容器及所述滚筒配置在所述待机位置上，而在所述封皮台下降时，则使它们在所述封皮台和所述夹持构件之间跨越所述纸张束背面下部的大致全部区域一体化地移动、非接触式加热构件，其用于以非接触状态对位于所述待机位置的所述粘接剂容器加热而使所述粘接剂成为熔融状态。根据本设计的第2方式，提供具有以下特征的第1方式的制书装置，即，所述非接触式加热构件由电磁感应加热线圈构成，所述粘接剂容器由含有强磁性体材料的材料构成。根据本设计的第3方式，提供具有以下特征的第1或第2方式的制书装置，即，还包括粘接剂供给单元，设于与所述粘接剂容器的待机位置相面对而夹持所述纸张束的位置上，其具有贮存成为收容于所述粘接剂容器内的熔融的粘接剂之前的粒状粘接剂的贮存部；从所述贮存部向下方延伸设置的所述粒状粘接剂的输送路；将通过了所述输送路的粒状粘接剂排出的投入口、对所述粘接剂供给单元的所述粒状粘接剂的排出的时刻进行控制的粘接剂排出控制部，其在将所述粘接剂容器移动至可以接收从所述投入口排出的所述粒状粘接剂的位置的时刻，使特定量的粒状粘接剂从投入口排出而投入所述粘接剂容器中，并将投入所述粘接剂容器的粒状粘接剂熔融。根据本设计的第4方式，提供具有以下特征的第3方式的制书装置，即，还包括对收容在所述粘接剂容器中的所述粘接剂的液面高度进行检测的液面检测装置，所述粘接剂排出控制部在利用液面检测装置检测到所述粘接剂的液面比基准位置低的情况下，将所述粒状粘接剂投入，直到所述粘接剂的液面比所述基准位置高为止。根据本设计的第5式，提供具有以下特征的第1或第2方式的制书装置，即，还包括接收关于通过在所述纸张束上安装封皮而制书的包裹制书模式或不安装封皮的天糊(top gluing)制书模式的识别信号来对制书时的制书模式进行选择的制书模式选择装置、根据由所述制书模式选择装置选择的制书模式来对所述滚筒的转动控制进行切换的转动控制装置。根据本设计的第6方式，提供具有以下特征的第5方式的制书装置，即，还包括对被所述夹持构件夹持的纸张束的厚度进行检测的厚度检测装置，所述转动控制机构在利用所述制书模式选择装置选择了在纸张束上安装封皮的包裹制书模式的情况下，在检测到所述纸张束的厚度在基准厚度以下时，利用所述粘接剂容器移动构件，在所述粘接剂容器及滚筒进行所述粘接剂容器的往去移动时，使所述滚筒的转动停止，在所述粘接剂容器及滚筒进行返回移动时，使所述滚筒相对于移动方向沿逆方向转动，另一方面，在检测到所述纸张束的厚度超过基准厚度时，使所述滚筒在所述粘接剂容器的往去移动及返回移动中都相对于移动方向沿顺方向转动。根据本设计的第7方式，提供具有以下特征的制书装置，即，包括收容通过加热而被热熔融的粘接剂并可以移动的粘接剂容器、向纸张束上沿着其一侧边缘涂布所述粘接剂的滚筒，其被按照将下方部浸渍在收容于所述粘接剂容器中的所述粘接剂中的方式轴支撑，可以在所述粘接剂容器的上方转动驱动、可以夹持所述纸张束的夹持构件、粘接剂容器移动构件，其在待机时，使所述粘接剂容器及所述滚筒配置在由所述夹持构件所夹持的所述纸张束的长度方向端缘外侧的待机位置上，而在制书时，则使它们从所述待机位置跨越所述纸张束背面下部的大约全部区域沿所述纸张束的长度方向一体化地移动、非接触式加热构件，其用于以非接触状态对配置于所述待机位置的所述粘接剂容器加热而使所述粘接剂成为熔融状态。附图说明图1是本设计的一个实施方式的制书装置的外观立体图。图2是表示图1的制书装置的内部结构的左侧视图。图3是表示粘接剂容器的移动的状态的图。图4是表示本实施方式的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制书装置，包括：　　　　由平行的２块板状体构成的用于夹持固定配置于其间的制书用纸张束的夹持构件（１８，１８ａ，１８ｂ），此２块板状体被设置于在上面及前面具有孔洞的箱状的外套（１０，１１，１２）内，并使上侧从所述外套的上面的孔洞（１７）垂直突出，通过将其中一块（１８ａ）固定，而另一块（１８ｂ）沿其厚度方向平行移动而使得二者间的间隔可以分离和靠近、　　　　封皮台（１５），其位于所述夹持构件（１８）的下侧，一端从所述外套（１０，１１，１２）的前面突出设置并具有沿垂直于所述夹持构件方向延伸的面，可以上下移动，在所述面上承载制书用的封皮，　　　　其特征在于，具有以下部分，即，　　　　收容通过加热而被热熔融的粘接剂的粘接剂容器（２３），其位于所述夹持构件（１８）的下方，并可以从所述夹持构件（１８）的长度方向端缘外侧的待机位置开始，沿着所述夹持构件的下端长度方向在大致全部区域内移动、　　　　向固定在所述夹持构件上的纸张束上沿着其一侧边缘涂布所述粘接剂的滚筒（２４），其被按照将下方部浸渍在收容于所述粘接剂容器（２３）中的所述粘接剂中的方式轴支撑，可以在所述粘接剂容器的上方转动驱动、　　　　粘接剂容器移动构件（７６，７８），其在所述封皮台（１５）上升时，使所述粘接剂容器（２３）及所述滚筒（２４）配置在所述待机位置上，而在所述封皮台（１５）下降时，则使它们在所述封皮台（１５）和所述夹持构件（１８）之间跨越所述纸张束背面下部的大致全部区域一体化地移动、　　　　非接触式加热构件（２０），其用于以非接触状态对位于所述待机位置的所述粘接剂容器加热而使所述粘接剂成为熔融状态。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：太田竜一，
申请(专利权)人：太田竜一，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]