【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶订包本机，特别是夹紧托座行程导向机构。
技术介绍
一般的包本机在上封后需要夹紧托座带动夹板对夹，夹紧后才可装订。一般的夹紧托座行程导向都是利用燕尾滑块，实际使用过程中变形大，导向精度差，很容易磨损产生间隙，滑行易产生噪声，需要经常维护，直接影响包本质量。而且，燕尾滑块加工较麻烦，安装调整不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种导向精度高，工作可靠的包本机夹紧托座行程导向机构。本技术包括两个平面分布在上封托板两边的夹紧托座，各夹紧托座上均设有夹板，两个夹紧托座和夹紧驱动机构联动构成相向夹紧位移配合，每个夹紧托座的两侧分别连接在两根平行的水平导向杆上滑动配合。本技术利用导向杆进行导向，使用过程不变形，导向精度高，不易磨损，工作很可靠，减少维护量，而且导向杆的加工简单，成本低，可以很方便的进行安装调整。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明图1是实施例的主视图；图2是图1的A-A剖视图。实施例如图所示，两个夹紧托座1平面分布在上封托板4的两边，各夹紧托座1上均设有夹板2，两个夹紧托座1和夹紧驱动机构8联动构成相向夹紧位移配合，且每个夹紧托座1的两侧分别连接在两根平行的水平导向杆3上滑动配合。使用时，上封托板4上封书页后，两个夹紧托座1被驱动沿导向杆3相向位移，两夹板2将书页夹紧后装订。本实施例的上封托板4的两端也固定在两根导向杆3上，在一根导向杆3两端和上封托板4的一端之间连接设有两根撑杆5，构成三角式支撑加强结构。这样支撑结构可靠性提高，防止导向机构可能移位而降低导向的精度。在上封托板4的底面铰接有T型的拨叉6，每个夹紧...
【技术保护点】
一种包本机夹紧托座行程导向机构，包括两个平面分布在上封托板两边的夹紧托座，各夹紧托座上均设有夹板，两个夹紧托座和夹紧驱动机构联动构成相向夹紧位移配合，其特征为：每个夹紧托座（１）的两侧分别连接在两根平行的水平导向杆（３）上滑动配合。
【技术特征摘要】
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