一种汽车车轮毂饰条电镀挂具制造技术

技术编号:10332199 阅读:111 留言:0更新日期:2014-08-20 17:52
本实用新型专利技术涉及一种汽车车轮毂饰条电镀挂具,包括支架、支承件组;所述支承件组呈矩阵状分布,每一横列支承件组的尺寸相同,每一数列的支承件组由两组对称设置的支承件组组成,每组支承件组由三小组支承件组构成,包括支撑件组A、支撑件组B及支撑件组C,每小组支承件均由上、下两个支承件构成,所述支架包括主杆、吊钩,所述主杆一共有四根,呈矩形框分布,所述矩形框内自上而下分布若干支杆,在矩形框的顶端与吊钩相连接,所述吊钩一共有两个,对称分布在矩形框的两端,在两个吊钩之间连接有加强杆。本实用新型专利技术的优点在于:本实用新型专利技术中的挂具分布合理,方便操作,可根据生产线的需要对产品进行合理的排布。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车车轮毂饰条电镀挂具
本技术涉及一种汽车配件电镀装置,特别涉及一种汽车车轮毂饰条电镀挂具。
技术介绍
轮毂,汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件,通俗地说,就是车轮中心安装车轴的部位,是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件。所谓“轮胎”就是车“轱辘”当中的橡胶部分,它本身是软体的,所以轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心是装在轴上的部件就叫轮毂,由于语言习惯不同,很多人对于轮毂有着不同的称呼,比如“轮圈”,而南方的朋友,很多都称呼它为“胎铃”或者“车铃”,千万不要在有人对你说“车铃”的时候,你会误会成说的是“车铃铛”。而汽车轮毂饰条是装饰品,如盖子,铆钉,轮缘镶彩边,有的是轮辐装饰,塑料的,也有铝的,对车子整体起美观的作用。在轮毂饰条生产中,需要对轮毂饰条进行电镀,目前现有的电镀挂具,在对轮毂饰条进行电镀的过程,其排布不合理,当产品的生产线发生变化时,在对挂具上的产品的排布进行调整时,操作不是很方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是一种排布合理、方便操作的汽车车轮毂饰条电镀挂具。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种汽车车轮毂饰条电镀挂具,其创新点在于:包括支架、支 承件组;所述支承件组呈矩阵状分布,每一横列支承件组的尺寸相同,每一横列的工件自上而下根据三、二的数量交错分布,每一数列的支承件组由两组对称设置的支承件组组成,每组支承件组由三小组支承件组构成,包括支撑件组A、支撑件组B及支撑件组C,每小组支承件均由上、下两个支承件构成,并且两个支承件之间的距离为100mm,所述支承件由支杆及以支杆为对称线对称安装在支杆两端的提杆、挂钩共同组成;所述支撑件组A包括支承件a及支撑件b,支承件a的长度为200_,支承件b的长度为220mm ;所述支撑件组B包括支承件c及支承件d,支承件c的长度为230mm,支承件d的长度为250mm ;缩水支撑件组C包括支承件e及支承件f,支承件e的长度为260mm,支承件f的长度为280mm ;所述支架包括主杆、吊钩,所述主杆一共有四根,呈矩形框分布,所述矩形框内自上而下分布若干支杆,在矩形框的顶端与吊钩相连接,所述吊钩一共有两个,对称分布在矩形框的两端,在两个吊钩之间连接有加强杆。本技术的优点在于:本技术中的挂具分布合理,方便操作,可根据生产线的需要对产品进行合理的排布;改变挂具上、下支承件的长短,使得工件挂在支承件上后呈弧形状分布,使得电镀均匀,提高了产品合格率。【附图说明】图1为本技术的汽车车轮毂饰条电镀挂具的侧视图。图2为本技术的汽车车轮毂饰条电镀挂具的正视图。【具体实施方式】如图1及图2所示的示意图可知,本技术的汽车车轮毂饰条电镀挂具包括支架、支承件组。支承件组呈矩阵状分布,每一横列支承件组的尺寸相同,每一横列的工件9自上而下根据三、二的数量交错分布,每一数列的支承件组由两组对称设置的支承件组组成,每组支承件组由三小组支承件组构成,包括支撑件组A、支撑件组B及支撑件组C,每小组支承件均由上、下两个支承件构成,并且两个支承件之间的距离为100mm,支承件由支杆10及以支杆10为对称线对称安装在支杆10两端的提杆、挂钩共同组成。支撑件组A包括支承件a3及支撑件b4,支承件a 3的长度为200mm,支承件b4的长度为220mm。所述支撑件组B包括支承件c5及支承件d6,支承件c5的长度为230mm,支承件d6的长度为250mm。缩水支撑件组C包括支承件e7及支承件f8,支承件e7的长度为260mm,支承件f8的长度为280mm。支架包括主杆2及吊钩I,主杆2 —共有四根,呈矩形框分布,矩形框内自上而下分布若干支杆10,在矩形框的顶端与吊钩I相连接,吊钩I 一共有两个,对称分布在矩形框的两端,在两个吊钩I之间连接有加强杆11,加强杆11的长度为550mm。整个挂具的长度为1630mm,左、右工件9之间的距离为100mm,在横列的工件9为三个时,最外端的工件9的中心距相邻的主杆2的距离为60mm ;在横列的工件9为两个时,最外端的工件9的中心距相邻的主杆2的距离为160mm。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车车轮毂饰条电镀挂具,其特征在于:包括支架、支承件组;所述支承件组呈矩阵状分布,每一横列支承件组的尺寸相同,每一横列的工件自上而下根据三、二的数量交错分布,每一数列的支承件组由两组对称设置的支承件组组成,每组支承件组由三小组支承件组构成,包括支撑件组A、支撑件组B及支撑件组C,每小组支承件均由上、下两个支承件构成,并且两个支承件之间的距离为100mm,所述支承件由支杆及以支杆为对称线对称安装在支杆两端的提杆、挂钩共同组成;所述支撑件组A包括支承件a及支撑件b,支承件a 的长度为200mm,支承件b的长度为220mm;所述支撑件组B包括支承件c及支承件d,支承件c的长度为230mm,支承件d的长度为250mm;缩水支撑件组C包括支承件e及支承件f,支承件e的长度为260mm,支承件f的长度为280mm;所述支架包括主杆、吊钩,所述主杆一共有四根,呈矩形框分布,所述矩形框内自上而下分布若干支杆,在矩形框的顶端与吊钩相连接,所述吊钩一共有两个,对称分布在矩形框的两端,在两个吊钩之间连接有加强杆。

【技术特征摘要】
1.一种汽车车轮毂饰条电镀挂具,其特征在于:包括支架、支承件组; 所述支承件组呈矩阵状分布,每一横列支承件组的尺寸相同,每一横列的工件自上而下根据三、二的数量交错分布,每一数列的支承件组由两组对称设置的支承件组组成,每组支承件组由三小组支承件组构成,包括支撑件组A、支撑件组B及支撑件组C,每小组支承件均由上、下两个支承件构成,并且两个支承件之间的距离为100mm,所述支承件由支杆及以支杆为对称线对称安装在支杆两端的提杆、挂钩共同组成; 所述支撑件组A包括支承件...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷学文
申请(专利权)人:延康汽车零部件如皋有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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