高压泵进排液阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压泵进排液阀座，进液通道的前端设在进排液阀座的侧面，进液通道的末端设在进排液阀座的前端面，排液通道的前端设在进排液阀座的前端面，排液通道的末端设在进排液阀座的后端面，然后在进排液阀座的前端面、侧面、后端面之间设置密封圈，所述进液通道的前端至后端截面呈一直线。所述的进液通道的前端安装有过滤网。本实用新型专利技术优化了进液通道的设计，提高了进液效率；并且在进液通道上设置了过滤装置,对水质进行二次过滤，减少了因设备长期使用而在管道内产生的水锈及大块杂质对高压泵的损害和进液通道的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
高压泵进排液阀座
本技术涉及一种柱塞式高压泵零部件。
技术介绍
柱塞式高压泵往往采用被动式进排液阀，通过液体推力带动阀芯运动来控制进排液阀的开阖，所以进排液阀座需要通过进排液通道及其密封隔离的设计，来实现进排液的独立性，有一种设计是将进液通道的前端设在进排液阀座的侧面，进液通道的末端设在进排液阀座的前端面，排液通道的前端设在进排液阀座的前端面，排液通道的末端设在进排液阀座的后端面，然后在进排液阀座的前端面、侧面、后端面之间设置密封圈，这种设计具有很高的实用性，但是其进液通道截面往往呈L型，影响了其进液速度。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种进液效果好的进排液阀座。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:高压泵进排液阀座，进液通道的前端设在进排液阀座的侧面，进液通道的末端设在进排液阀座的前端面，排液通道的前端设在进排液阀座的前端面，排液通道的末端设在进排液阀座的后端面，然后在进排液阀座的前端面、侧面、后端面之间设置密封圈，所述进液通道的前端至后端截面呈一直线。进一步的，所述的进液通道是围绕排液通道呈伞状均匀排列的通直圆孔。进一步的，所述的进液通道上设有过滤装置；所述的进液通道的前端安装有过滤网，以防止管道和泵头内的水锈等杂质堵塞进液通道。进一步的，所述进液通道的前端开有沉槽，沉槽围绕进排液阀座一周呈环状，过滤网安装在沉槽内。本技术优化了进液通道的设计，提高了进液效率；并且在进液通道上设置了过滤装置，对水质进行二次过滤，减少了因设备长期使用而在管道内产生的水锈及大块杂质对高压泵的损害和进液通道的堵塞。【附图说明】图1为本技术的剖面图。【具体实施方式】[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如附图1所示的进排液阀座，进液通道I的前端设在进排液阀座的侧面，进液通道I的末端设在进排液阀座的前端面，排液通道2的前端设在进排液阀座的前端面，排液通道2的末端设在进排液阀座的后端面，排液通道2是阀座的中心孔即阀杆安装孔。进排液阀座的前端面、侧面之间设有密封圈3，侧面、后端面之间设置密封圈4。所述的进液通道I是围绕排液通道2呈伞状均匀排列的通直圆孔，进液通道I的前端至后端截面呈一直线，。所述进液通道I的前端即进排液阀座的侧面开有沉槽，5，沉槽5围绕进排液阀座一周呈环状，过滤网6安装在沉槽5内，过滤网6为环状过滤网。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压泵进排液阀座，进液通道的前端设在进排液阀座的侧面，进液通道的末端设在进排液阀座的前端面，排液通道的前端设在进排液阀座的前端面，排液通道的末端设在进排液阀座的后端面，然后在进排液阀座的前端面、侧面、后端面之间设置密封圈，其特征在于，所述进液通道的前端至后端截面呈一直线。

【技术特征摘要】
1.高压泵进排液阀座，进液通道的前端设在进排液阀座的侧面，进液通道的末端设在进排液阀座的前端面，排液通道的前端设在进排液阀座的前端面，排液通道的末端设在进排液阀座的后端面，然后在进排液阀座的前端面、侧面、后端面之间设置密封圈，其特征在于，所述进液通道的前端至后端截面呈一直线。2.根据权利要求1所述的高压泵进排液阀座，其特征在于，所述的进液通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：何二君，钟权强，何海林，夏令相，
申请(专利权)人：广州易邦环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44