全自动瓶盖成型模压机制造技术

全自动瓶盖成型模压机，包括挤出机构、上料机构、模具模压机构、出盖机构及传动机构，挤出机构包括料斗、加热料筒和加热螺杆，上料机构包括分料盘，分料盘上安装刮料刀头，模具模压机构包括上模具和下模具，下模具下安装固定导杆，固定导杆连接模压油缸，传动机构包括电机带动的主动齿盘，主动齿盘中安装主轴,主轴上安装分油盘和旋转分气头，加热料筒出口安装连接管体，连接管体头部安装出料头，连接管体中设置制有T字形通孔的自动落料轴，自动落料轴上安装联轴器，联轴器上安装连接法兰，连接法兰上安装转动气缸，刮料刀头包括刀架和刀片，刀架中制有U型槽，刀架上制有固定孔，刀片上制有长排槽，长排槽经紧固件与固定孔相固定。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
全自动瓶盖成型模压机
本技术涉及一种全自动瓶盖成型模压机，主要用于生产矿泉水瓶瓶盖、饮料瓶瓶盖和油瓶瓶盖等，属于塑料机械领域。
技术介绍
目前，生产矿泉水瓶瓶盖、饮料瓶瓶盖和油瓶瓶盖等，主要采用瓶盖模压机模压成型，瓶盖模压机的主要结构包括挤出机构、上料机构、模具模压机构、出盖机构及整机的传动机构，传动机构由电机带动。已有技术电机经减速机减速后直接连接模具模压机构的主动齿盘，在瓶盖模压过程中，如果出现卡盖故障或者主动齿盘过载时，电机扭力大，容易使电机与主动齿盘咬死、损坏,造成停机维修,降低生产效率,增加维修成本；并且已有技术模具模压机构的模压油缸与下模具的固定导杆之间直接装配，装配时容易出现偏差，导致油缸杆磨损和卡死；另一方面，机器开机时，挤出机构的加热料筒或螺杆加热还达不到预定的温度，使塑料原料达不到压制瓶盖的熔融要求，成为废料，需要切除，但已有技术切除废料采用人工手动切除，或者直接用于模压报废，手动切除效率低，直接模压容易造成模具损伤；并且已有技术出料机构的刮料刀头为刀架与刀片一体制成，刮料刀头在维护过程中，需要更换整个刀头，不仅维护成本大，而且维护麻烦，需要拆下整个刀头，本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动瓶盖成型模压机，包括挤出机构（1）、上料机构（2）、模具模压机构（3）、出盖机构（4）及整机的传动机构（5），传动机构由电机（6）带动，所述的挤出机构（1）包括料斗（11）、加热料筒（12）和加热螺杆（13），所述的上料机构（2）包括分料盘（21），分料盘上安装刮料刀头（22），所述的模具模压机构（3）包括安装在机架中的上模具（31）和下模具（32），下模具下安装固定导杆（33），固定导杆连接模压油缸（34），所述的传动机构（5）包括电机（6）带动的主动齿盘（51），主动齿盘中安装主轴(52),主轴上安装分油盘（53）和旋转分气头（54），其特征在于所述的加热料筒（12）的出口设置废料自...

【技术特征摘要】
1.全自动瓶盖成型模压机，包括挤出机构(I)、上料机构(2)、模具模压机构(3)、出盖机构(4)及整机的传动机构(5)，传动机构由电机(6)带动，所述的挤出机构(I)包括料斗(11)、加热料筒(12)和加热螺杆(13)，所述的上料机构(2)包括分料盘(21)，分料盘上安装刮料刀头(22)，所述的模具模压机构(3)包括安装在机架中的上模具(31)和下模具(32)，下模具下安装固定导杆(33)，固定导杆连接模压油缸(34)，所述的传动机构(5)包括电机(6)带动的主动齿盘(51)，主动齿盘中安装主轴(52)，主轴上安装分油盘(53)和旋转分气头(54)，其特征在于所述的加热料筒(12 )的出口设置废料自动落料机构(7 )，所述的废料自动落料机构(7)包括安装在加热料筒(12)出口的连接管体(14)，连接管体头部安装出料头(20)，出料头(20)与上料机构(2)相配合，连接管体(14)中设置制有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海燕，邝光里，
申请(专利权)人：台州市黄岩一精塑模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33