密封胶全自动发泡成型机制造技术

技术编号:10331350 阅读:164 留言:0更新日期:2014-08-14 23:00
本实用新型专利技术公开一种密封胶全自动发泡成型机,包括有机架、喷头、用于承装PU胶的第一料筒以及用于承装固化剂的第二料筒;该机架上具有工作台;该喷头可前后及左右来回活动地悬设于工作台的上方;第一料筒和第二料筒均设置于机架上,该第一料筒和第二料筒的底部均安装有一抽料泵,该第一料筒和第二料筒内的物料分别通过对应的抽料泵输送至喷头内。通过利用抽料泵将第一料筒和第二料筒内的物料输送至喷头内,并配合喷头可前后及左右来回活动,使得喷头在工件上直接成型密封胶,无需使用注塑机进行注塑成型等复杂程序,有利于减少人力耗费,并且也使得密封胶能很好地贴合在工件上,耐腐蚀性和防水性更佳,使用寿命更长。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
密封胶全自动发泡成型机
本技术涉及成型机领域技术,尤其是指一种密封胶全自动发泡成型机。
技术介绍
在零件与零件安装过程中,为了实现密封效果,通常会在零件与零件之间设置密封圈,利用密封圈即可实现零件与零件之间的密封安装连接。目前,密封圈的设置通常的方法是:先成型好密封圈,其必须要通过注塑机注塑并开模后才能成型,然后采用人工手动将密封圈放置于其中一零件上,最后再进行零件与零件的安装连接。上述人工放密封圈的方式,虽然可在一定程度上实现零件与零件之间的密封连接,然而,上述方式程序复杂、耗费人力,并且也使得密封圈不能很好地贴合在零件上,耐腐蚀性和防水性不是很好,使用寿命也较短。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种密封胶全自动发泡成型机,其能有效解决现有之采用人工放密封圈的方式存在程序复杂、耗费人力、密封圈贴合性不好等问题。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种密封胶全自动发泡成型机,包括有机架、喷头、用于承装胶的第一料筒以及用于承装固化剂的第二料筒;该机架上具有工作台;该喷头可前后及左右来回活动地悬设于工作台的上方;第一料筒和第二料筒均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封胶全自动发泡成型机,其特征在于:包括有机架、喷头、用于承装PU胶的第一料筒以及用于承装固化剂的第二料筒;该机架上具有工作台;该喷头可前后及左右来回活动地悬设于工作台的上方;第一料筒和第二料筒均设置于机架上,该第一料筒和第二料筒的底部均安装有一抽料泵,该第一料筒和第二料筒内的物料分别通过对应的抽料泵输送至喷头内。

【技术特征摘要】
1.一种密封胶全自动发泡成型机,其特征在于:包括有机架、喷头、用于承装PU胶的第一料筒以及用于承装固化剂的第二料筒;该机架上具有工作台;该喷头可前后及左右来回活动地悬设于工作台的上方;第一料筒和第二料筒均设置于机架上,该第一料筒和第二料筒的底部均安装有一抽料泵,该第一料筒和第二料筒内的物料分别通过对应的抽料泵输送至嗔头内。2.如权利要求1所述的密封胶全自动发泡成型机,其特征在于:所述机架上设置有两第一无杆气缸以及一第二无杆气缸,该两第一无杆气缸分别位于工作台的左右两侧上方,该第二无杆气缸的两端分别安装于两第一无杆气缸上,由该两第一无杆气缸带动该第二无杆气缸前后来回活动,该喷头设置于第...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶友谦
申请(专利权)人:东莞市东坑恒升塑胶五金厂
类型:新型
国别省市:广东;44

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1