洗碗水泵制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种洗碗水泵，该洗碗水泵包括电机部和涡轮部，电机部和涡轮部连接，电机部带动涡轮部内的叶轮转动，所述电机部包括前端盖，所述涡轮部包括涡壳，前端盖和涡壳热熔连接。本实用新型专利技术的洗碗水泵的前端盖和涡壳通过热熔连接，具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等效果。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
洗碗水泵
[0001 ] 本技术涉及水泵领域，尤其涉及一种洗碗水泵。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量。洗碗水泵是一种叶片泵，包括电机部和涡轮部，电机部和涡轮部连接，电机部的电机轴伸入涡轮部带动涡轮部内的叶轮转动。现有的涡轮水泵的电机部的前端盖和蜗壳通过粘胶连接形成涡轮室，两者通过粘胶连接虽然可以密闭的连接，但是连接处粘胶使用年限短、易腐蚀等，影响洗碗水泵的使用寿命和产品质量。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种电机部的前端盖和涡轮部的蜗壳连接简便，连接处使用年限久、不易腐蚀的洗碗水泵。为了实现上述目的，本技术的提出的解决技术方案为:一种洗碗水泵，包括电机部和涡轮部，电机部和涡轮部连接，电机部带动涡轮部内的叶轮转动，所述电机部包括前端盖，所述涡轮部包括涡壳，前端盖和涡壳热熔连接。进一步地，所述前端盖与涡壳的连接处设置有电热丝，前端盖和涡壳通过加热所述电热丝热熔连接。进一步地，所述前端盖的端面上设置有首尾相连的围绕所述叶轮的电热丝槽，电热丝槽内设置所述电热丝，所述涡壳连接前端盖的一侧上设置有对应于电热丝槽的首尾相连的凸缘，凸缘适配的插入所述电热丝槽内触碰电热丝。进一步地，所述前端盖上设置有穿孔，所述电机部的电机轴穿过所述穿孔进入涡壳内连接所述叶轮；所述穿孔靠近叶轮的一侧固定设置有静环，电机轴穿过所述静环，所述电机轴穿过静环的部分上套接有沿电机轴轴向移动的动环，动环与叶轮之间的电机轴上套接有压缩的弹黃。进一步地，所述前端盖的中心位置向远离所述叶轮的一侧凹陷形成凹台，所述穿孔为穿过凹台底部的通孔，所述静环设置于凹台上。进一步地，所述电机部还包括后端盖、定子铁芯和转子；所述前端盖和后端盖的侧边相对的均延伸有凸边，且凸边的端部设置有外高内低的梯台，前端盖和后端盖的凸边上设置有对应的凸耳，凸耳上设置有对应的螺孔；所述转子套接并固定于电机轴上，电机轴分别通过轴承安装于所述前端盖和后端盖上，所述定子铁芯套于转子并适配的卡接于前端盖和后端盖的梯台上，前端盖和后端盖通过凸耳上设置的螺孔使用螺丝连接。进一步地,所述后端盖为镂空状。本技术的有益效果为:区别于现有技术的洗碗水泵，前端盖和涡壳之间通过粘胶连接，连接处粘胶使用年限短、易腐蚀，本技术的洗碗水杯，前端盖和涡壳通过热熔连接，具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等效果。【附图说明】图1是本技术一实施例的洗碗水泵的结构示意图；图2是本技术一实施例的前端盖和涡壳的连接结构剖面示意图；图3是本技术一实施例的洗碗水泵的剖面结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1和图2，提出本技术一实施例的一种洗碗水泵，包括电机部20和涡轮部10，电机部20和涡轮部10连接，电机部20带动涡轮部10内的叶轮12转动，所述电机部20包括前端盖22，所述涡轮部10包括涡壳11，前端盖22和涡壳11热熔连接。本技术的洗碗水泵的前端盖22和涡壳11通过热熔连接，具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等效果，本技术的热熔连接，可以通过外部加热使前端盖22和涡壳11热熔连接，也可以通过加热丝内部加热使前端盖22和涡壳11热熔连接。本实施例的洗碗水泵的前端盖22和涡壳11两者的材质相同，可以是同种金属，也可以同种的硬塑料、PCB拆料等可以热熔的材料。本技术的一实施例中，洗碗水泵的前端盖22与涡壳11的连接处设置有电热丝30，前端盖22和涡壳11通过加热所述电热丝30热熔连接，直接使用电热丝30加热热熔，可以方便快速的使前端盖22与涡壳11热熔连接。在一具体实施例中，容易图2所示，上述前端盖22的端面上设置有首尾相连的围绕所述叶轮12的电热丝槽21，电热丝槽21内设置所述电热丝30，所述涡壳11连接前端盖22的一侧上设置有对应于电热丝槽21的首尾相连的凸缘13，凸缘13适配的插入所述电热丝槽21内触碰电热丝30，电热丝槽21的设置，可以方便电热丝30的稳定放置，而凸缘13适配的插入所述电热丝30槽内触碰电热丝30可以方便前端盖22与涡壳11之间的连接以及连接后电热丝30加热使前端盖22与涡壳11两者热熔连接，而且不会留下热熔的痕迹。本技术的一实施例中，如图3所示，上述前端盖22上设置有穿孔，所述电机部20的电机轴23穿过所述穿孔进入涡壳11内连接所述叶轮12 ;所述穿孔靠近叶轮12的一侧固定设置有静环17，电机轴23穿过所述静环17，所述电机轴23穿过静环17的部分上套接有沿电机轴23轴向移动的动环16，动环16与叶轮12之间的电机轴23上套接有压缩的弹簧15，通过静环17和动环16的紧密接触，并且动、静之间连接，使得两者之间密闭效果更佳；动环16沿电机轴23轴向移动和压缩的弹簧15设置，可以使得静环17和动环16之间始终的紧密接触，避免静环17和动环16之间因摩擦有损耗而存在缝隙，使其密闭性降低，当然，动环16 —般是不能沿着电机轴23的轴向转动的，或者是动环16不能沿着电机轴23的轴向转动一周。本技术的一实施例中，如图3所示，上述前端盖22的中心位置向远离所述叶轮12的一侧凹陷形成凹台14，所述穿孔为穿过凹台14底部的通孔，所述静环17设置于凹台14上，凹台14的设置可以减小静环17占用叶轮室的空间。本技术的一实施例中，如图3所示，上述电机部20还包括后端盖24、定子铁芯25和转子26 ;所述前端盖22和后端盖24的侧边相对的均延伸有凸边，且凸边的端部设置有外高内低的梯台，前端盖22和后端盖24的凸边上设置有对应的凸耳29，凸耳29上设置有对应的螺孔；所述转子26套接并固定于电机轴23上，电机轴23分别通过轴承27安装于所述前端盖22和后端盖24上，所述定子铁芯25套于转子26并适配的卡接于前端盖22和后端盖24的梯台上，前端盖22和后端盖24通过凸耳29上设置的螺孔使用螺丝28连接，这样可以使得定子铁芯25的外侧裸露与空气中，提高电机部20的散热速度。在一具体实施例中，上述的后端盖24为镂空状，即可以提高电机部20的散热速度，还可以减小本技术洗碗水泵的整体重量。上述各实施例中的洗碗水泵，前端盖22和涡壳11通过热熔连接，具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等效果；动环16和静环17的设置，可以提高涡轮部10和电机部20之间的密闭性，提高本技术洗碗水泵的实用安全；而定子铁芯25的裸露设计和后端盖24的镂空设计，即可以提高电机部20的散热速度，还可以减小本技术洗碗水泵的整体重量，方便使用。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗碗水泵，包括电机部和涡轮部，电机部和涡轮部连接，电机部带动涡轮部内的叶轮转动，其特征在于，所述电机部包括前端盖，所述涡轮部包括涡壳，前端盖和涡壳热熔连接。

【技术特征摘要】
1.一种洗碗水泵，包括电机部和涡轮部，电机部和涡轮部连接，电机部带动涡轮部内的叶轮转动，其特征在于，所述电机部包括前端盖，所述涡轮部包括涡壳，前端盖和涡壳热熔连接。2.根据权利要求1所述的洗碗水泵，其特征在于，所述前端盖与涡壳的连接处设置有电热丝，前端盖和涡壳通过加热所述电热丝热熔连接。3.根据权利要求2所述的洗碗水泵，其特征在于，所述前端盖的端面上设置有首尾相连的围绕所述叶轮的电热丝槽，电热丝槽内设置所述电热丝，所述涡壳连接前端盖的一侧上设置有对应于电热丝槽的首尾相连的凸缘，凸缘适配的插入所述电热丝槽内触碰电热丝。4.根据权利要求1所述的洗碗水泵，其特征在于，所述前端盖上设置有穿孔，所述电机部的电机轴穿过所述穿孔进入涡壳内连接所述叶轮；所述穿孔靠近叶轮的一侧固定设置有静环，电机轴穿过所述静环，所述电机轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雷，澎泽军，许忠诚，
申请(专利权)人：深圳航天微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44