洗涤泵及洗碗机制造技术

本实用新型专利技术适用于洗碗机结构技术领域，公开了一种洗涤泵及具有该洗涤泵的洗碗机，洗涤泵包括下泵壳、上泵壳和密封件，上泵壳具有第一中空内腔，第一中空内腔内设有第一螺旋形扩压流道，下泵壳具有第二中空内腔，第二中空内腔内设有第二螺旋形扩压流道；上泵壳通过旋转扣合方式紧固连接下泵壳，下泵壳的中部外壁上凹设有环状凹槽，密封件收容于环状凹槽内并通过第一中空内腔的内壁压紧于环槽凹槽内；第一中空内腔的内壁上凸设有导向柱，下泵壳的顶端外壁上凹设有导向滑槽，导向柱滑动安装于导向滑槽内。本实用新型专利技术一方面提高了洗涤泵的扩压性能，进而提高了洗涤泵的水利效率；另一方面提高了洗涤泵的生产组装效率和降低了洗涤泵的设计加工成本。

【技术实现步骤摘要】
洗涤泵及洗碗机
本技术属于洗碗机结构
，尤其涉及一种洗涤泵及具有该洗涤泵的洗 碗机。
技术介绍
洗碗机的洗涤泵由上泵壳和下泵壳组装而成，其中，上泵壳和下泵壳分别具有第 一中空内腔和第二中空内腔，且上泵壳上设有与第一中空内腔连通的进水口和出水口。 我们知道，上泵壳与下泵壳之间的连接既要实现紧固连接，又要实现密封连接，为 了同时实现这两种连接效果，现有技术的洗涤泵，上泵壳与下泵壳之间的连接方式大致可 分为以下两种： 一种是上泵壳与下泵壳之间直接采用热熔焊接方式连接同时实现紧固连接与密 封连接，这种连接方式，上泵壳与下泵壳上均不需设置卡位部和密封部，其结构均比较简 单，但是，由于热熔焊接方式为不可拆卸的连接方式(拆卸后上泵壳和下泵壳会损坏)，故， 这种连接方式会造成上泵壳与下泵壳连接后无法拆卸的问题出现，从而不利于洗涤泵的日 后检修维护。 另一种是通过在上泵壳和下泵壳上设置卡位部和密封部，以通过卡扣连接和安装 0型密封圈分别实现上泵壳和下泵壳的紧固连接和密封连接，这种连接方式虽然可方便洗 涤泵的日后检修维护。但是，这种连接方式，为了降低上泵壳与下泵壳的配合高度(上泵壳 内壁与下泵壳外壁的面接触高度）以提高洗涤泵的密封性能和减小洗涤泵的体积，就需要 将下泵壳之插入上泵壳内的部分的高度设置得较低，这样，将会导致下泵壳上的卡扣凸台 会高于用于收容0型密封圈的环状凹槽，从而导致环状凹槽和卡位凸台不能在同一个部件 上出模制造。因此，采用这种连接方式的现有技术中，下泵壳一般设计为分体式结构，即下 泵壳又两个部件连接而成，下泵壳具体由用于插入上泵壳内且具有环状凹槽的顶部插入部 件和具有卡扣凸台的底部凸出部件构成，下泵壳的这种分体式结构，会造成洗涤泵的部件 数量较多，且下泵壳的生产制造需要设计两个模具，从而使得下泵壳的设计加工成本较高。 此外，现有技术的洗涤泵，一般只在上泵壳的第一中空内腔内设置螺旋形扩压流 道，而下泵壳的第二中空内腔的内壁一般设计为简单的平面或者是具有一定倾斜角度的锥 面，这样，最终导致由第一中空内腔和第二中空内腔围合形成的空间的扩压性能不强，从而 严重影响了洗涤泵的水利性能和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种洗涤泵及具有该洗 涤泵的洗碗机，其旨在解决现有洗涤泵扩压性能不强、水力效率低及上泵壳与下泵壳通过 卡扣连接和安装0型密封圈分别实现紧固连接和密封连接时下泵壳需设计为分体式结构 而导致下泵壳设计加工成本高的技术问题。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种洗涤泵，包括下泵壳、盖合固 定于所述下泵壳上的上泵壳和设于所述下泵壳与所述上泵壳之间的密封件，所述上泵壳具 有第一中空内腔、进水口和出水口，所述第一中空内腔内设有第一螺旋形扩压流道，所述下 泵壳具有第二中空内腔和供电机轴穿设的轴孔，所述第二中空内腔内设有旋向与所述第一 螺旋形扩压流道旋向一致的第二螺旋形扩压流道；所述上泵壳通过旋转扣合方式紧固连接 所述下泵壳，所述下泵壳的中部外壁上凹设有环状凹槽，所述密封件收容于所述环状凹槽 内并通过所述第一中空内腔的内壁压紧于所述环槽凹槽内；所述第一中空内腔的内壁上凸 设有导向柱，所述下泵壳的顶端外壁上凹设有导向滑槽，所述导向柱滑动安装于所述导向 滑槽内。 具体地，所述上泵壳的外壁上凸设有第一卡位部，所述下泵壳包括插设于所述第 一中空内腔内的插入部、凸设于所述插入部底端且卡于所述第一中空内腔外的凸缘和凸设 于所述凸缘之顶面上的第二卡位部，所述第一卡位部与所述第二卡位部旋转扣合连接，所 述环状凹槽凹设于所述插入部的中间位置处，所述导向滑槽设于所述插入部的顶端外壁 上。 更具体地，所述第二卡位部包括沿所述凸缘之外边沿向上延伸的第一竖直部、沿 所述第一竖直部之顶端向所述下泵壳之中心所在侧延伸的横直部和设于所述第一竖直部 之一侧部的第二竖直部，所述第一竖直部、所述横直部与所述第二竖直部围合形成一定位 卡槽，所述第一卡位部旋转扣合于所述定位卡槽内。 进一步地，所述上泵壳的外壁上还凸设有弹性卡位凸台，所述第一卡位部设于所 述上泵壳之朝向所述凸缘的底部边缘处，所述弹性卡位凸台与所述上泵壳的底部边缘呈间 距设置，且所述弹性卡位凸台与所述第一卡位部沿圆周方向呈错位设置，所述弹性卡位凸 台和所述第一卡位部分别位于所述第二竖直部的两侧。 具体地，所述第一螺旋形扩压流道沿所述出水口以开口截面逐渐变小的趋势向所 述进水口所在侧螺旋延伸，所述下泵壳的顶端开设有与所述出水口相对的切口，所述第二 螺旋形扩压流道沿所述切口以开口截面逐渐变小的趋势向所述轴孔所在侧螺旋延伸。 进一步地，所述第一中空内腔内还设有第一隔舌，所述第一隔舌的一端延伸连接 所述出水口的内壁，另一端延伸连接所述第一中空内腔的内壁；所述第二中空内腔内还设 有第二隔舌，所述第二隔舌的一端延伸连接所述切口的内壁，另一端延伸连接所述第二中 空内腔的内壁，且所述第二隔舌与所述第一隔舌呈上下位置相对设置。 更进一步地，所述第一隔舌与所述第一中空内腔的内壁之间设有第一凹槽，所述 导向柱设于所述第一凹槽内，所述第二隔舌与所述第二中空内腔的内壁之间设有第二凹 槽。 具体地，所述第一隔舌包括第一直线斜挡板和所述第一弧状挡板，所述第一直线 斜挡板沿所述出水口的一内侧壁向所述第一中空内腔内延伸，所述第一弧状挡板的一端光 滑过渡连接所述第一直线斜挡板，另一端光滑过渡连接所述第一中空内腔的内壁，所述第 一弧状挡板、第一直线斜挡板和所述第一中空内腔的内壁围合形成所述第一凹槽。 具体地，所述第二隔舌包括第二直线斜挡板和第二弧状挡板，第二直线斜挡板沿 切口的一内侧壁向所述第二中空内腔内延伸，所述第二弧状挡板的一端光滑过渡连接所述 第二直线斜挡板，另一端光滑过渡连接所述第二中空内腔的内壁，所述第二弧状挡板、所述 第二直线斜挡板和所述第二中空内腔的内壁围合形成所述第二凹槽。 本技术提供的洗涤泵，通过在下泵壳上设置第二螺旋形扩压流道，可使第二 螺旋形扩压流道与上泵壳上的第一螺旋形扩压流道形成一完整的螺旋形扩压流道，保证了 螺旋形扩压流道的一贯性和完整性，并使得洗涤泵内获得了较大的扩压空间，提高了洗涤 泵的扩压性能，进而提高了洗涤泵的水利性能和效率，为如何减小洗涤泵体积和降低洗碗 机能耗的问题提供了新的解决方法。同时，其通过在上泵壳的内壁上凸设导向柱，在下泵 壳的顶端外壁上凹设导向滑槽，并使导向柱滑动安装于导向滑槽内，这样，由于导向滑槽去 除了下泵壳顶端外壁的部分材料，故，有效减小了下泵壳外壁与上泵壳内壁之间的接触面 积，这样，一方面降低了上泵壳与下泵壳的配合高度(上泵壳内壁与下泵壳外壁的面接触高 度)，从而利于提高洗涤泵的密封性能和减小洗涤泵的体积；另一方面减小了上泵壳与下泵 壳装配过程中摩擦阻力，提高了上泵壳与下泵壳的装配效率；再一方面导向柱与导向滑槽 的配合还可对上泵壳与下泵壳的装配起到定位作用，从而利于提高上泵壳与下泵壳的装配 精度和装配效率。本技术提供的洗涤泵，上泵壳和下泵壳通过旋转扣合方式实现紧固 连接，通过安装密封件的方式实现密封连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤泵，包括下泵壳、盖合固定于所述下泵壳上的上泵壳和设于所述下泵壳与所述上泵壳之间的密封件，所述上泵壳具有第一中空内腔、进水口和出水口，所述第一中空内腔内设有第一螺旋形扩压流道，所述下泵壳具有第二中空内腔和供电机轴穿设的轴孔，其特征在于：所述第二中空内腔内设有旋向与所述第一螺旋形扩压流道旋向一致的第二螺旋形扩压流道；所述上泵壳通过旋转扣合方式紧固连接所述下泵壳，所述下泵壳的中部外壁上凹设有环状凹槽，所述密封件收容于所述环状凹槽内并通过所述第一中空内腔的内壁压紧于所述环状凹槽内；所述第一中空内腔的内壁上凸设有导向柱，所述下泵壳的顶端外壁上凹设有导向滑槽，所述导向柱滑动安装于所述导向滑槽内。

【技术特征摘要】
1. 一种洗涤泵，包括下泵壳、盖合固定于所述下泵壳上的上泵壳和设于所述下泵壳与 所述上泵壳之间的密封件，所述上泵壳具有第一中空内腔、进水口和出水口，所述第一中空 内腔内设有第一螺旋形扩压流道，所述下泵壳具有第二中空内腔和供电机轴穿设的轴孔， 其特征在于：所述第二中空内腔内设有旋向与所述第一螺旋形扩压流道旋向一致的第二螺 旋形扩压流道；所述上泵壳通过旋转扣合方式紧固连接所述下泵壳，所述下泵壳的中部外 壁上凹设有环状凹槽，所述密封件收容于所述环状凹槽内并通过所述第一中空内腔的内壁 压紧于所述环状凹槽内；所述第一中空内腔的内壁上凸设有导向柱，所述下泵壳的顶端外 壁上凹设有导向滑槽，所述导向柱滑动安装于所述导向滑槽内。2.如权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于：所述上泵壳的外壁上凸设有第一卡位部， 所述下泵壳包括插设于所述第一中空内腔内的插入部、凸设于所述插入部底端且卡于所述 第一中空内腔外的凸缘和凸设于所述凸缘之顶面上的第二卡位部，所述第一卡位部与所述 第二卡位部旋转扣合连接，所述环状凹槽凹设于所述插入部的中间位置处，所述导向滑槽 设于所述插入部的顶端外壁上。3.如权利要求2所述的洗涤泵，其特征在于：所述第二卡位部包括沿所述凸缘之外边 沿向上延伸的第一竖直部、沿所述第一竖直部之顶端向所述下泵壳之中心所在侧延伸的横 直部和设于所述第一竖直部之一侧部的第二竖直部，所述第一竖直部、所述横直部与所述 第二竖直部围合形成一定位卡槽，所述第一卡位部旋转扣合于所述定位卡槽内。4.如权利要求3所述的洗涤泵，其特征在于：所述上泵壳的外壁上还凸设有弹性卡位 凸台，所述第一卡位部设于所述上泵壳之朝向所述凸缘的底部边缘处，所述弹性卡位凸台 与所述上泵壳的底部边缘呈间距设置，且所述弹性卡位凸台与所述第一卡位部沿圆周方向 呈错位设置，所述弹性卡位凸台和所述第一卡位部分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭传江，高峰，牛莲静，邹凌，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44