本实用新型专利技术揭示了一种洗碗泵，包括后端盖、电机、前端盖、下蜗壳、动环、静环、叶轮和上蜗壳；所述电机的输出端通过轴承安装前端盖，另一端安装后端盖；所述前端盖远离电机的一端与下蜗壳固定安装，下蜗壳与上蜗壳密闭盖合，在上蜗壳和下蜗壳之间设置所述动环、静环和叶轮；所述前端盖和下蜗壳一体成型形成蜗壳盖，蜗壳盖的一端通过所述轴承安装于电机的输出端，另一端与所述上蜗壳密闭盖合。本实用新型专利技术将前端盖和下蜗壳一体成型形成蜗壳盖，解决了前端盖与下蜗壳之间的同心度问题，提高了洗碗泵的使用寿命；而且蜗壳盖的设计可以改进洗碗泵的安装工艺，可以在蜗壳盖和上蜗壳密闭盖合之前对动环进行检测，然后再密闭盖合，提高洗碗泵的合格率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水栗领域，尤其涉及一种洗碗栗。
技术介绍
洗碗栗是一种栗体，一般包括后端盖、电机、前端盖、下蜗壳、动环、静环、叶轮和上蜗壳等，其中下蜗壳和上蜗壳密闭盖合形成涡轮室后与前端盖连接，电机的输出轴会穿过前端盖与涡轮室内的叶轮的轴连接并带动叶轮转动，叶轮的轴上设置动环，下蜗壳上设置静环防止水进入电机和轴承。由于下蜗壳与前端盖是分体设计，所以同心度不佳，影响洗碗栗的使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种下蜗壳与前端盖同心度高的洗碗栗。为了实现上述专利技术目的，本技术提供一种洗碗栗，包括后端盖、电机、前端盖、下蜗壳、动环、静环、叶轮和上蜗壳；所述电机的输出端通过第一轴承安装于前端盖，另一端通过第二轴承安装于后端盖；所述前端盖远离电机的一端与下蜗壳固定安装，下蜗壳与上蜗壳密闭盖合，在上蜗壳和下蜗壳之间设置所述动环、静环和叶轮；所述前端盖和下蜗壳一体成型形成蜗壳盖，蜗壳盖的一端安装于电机的输出端，另一端与所述上蜗壳密闭盖合。进一步地，所述蜗壳盖靠近电机的一端中心处设置凹槽，该凹槽内适配的设置轴承套，所述第一轴承适配的设置于所述轴承套内。进一步地，所述第一轴承、轴承套和蜗壳盖在轴向方向组装成一体。进一步地，所述轴承套的高度大于所述凹槽的深度；所述轴承套高出凹槽的部分的侧壁上设置排水孔。进一步地，所述排水孔包括多个，多个排水孔均匀的沿轴承套的圆周上设置。进一步地，所述轴承套位于凹槽内的外壁上设置条形槽，条形槽的一端设置于靠近所述凹槽的端口处。进一步地，所述条形槽为螺旋状设置于轴承套的外壁，或者成直线状的设置于轴承套的外壁。进一步地，所述蜗壳盖与上蜗壳通过热熔连接。本技术的洗碗栗，将前端盖和下蜗壳一体成型形成蜗壳盖，解决了前端盖与下蜗壳之间的同心度问题，提高了洗碗栗的使用寿命；而且蜗壳盖的设计可以改进洗碗栗的安装工艺，比如现有技术的动环及叶轮安装在上蜗壳和下蜗壳密闭盖合之前，动环在安装后无法检测好坏，而本技术的蜗壳盖设计，可以在蜗壳盖和上蜗壳密闭盖合之前进行检测好坏，然后再密闭盖合，提高洗碗栗的合格率。【附图说明】图1是本技术一实施例的洗碗栗的结构分解图；图2是本技术一实施例的蜗壳盖和轴承套的安装示意图；图3是本技术一实施例的蜗壳盖和轴承套的分解图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，提出本技术一实施例的一种洗碗栗，包括后端盖10、电机20、前端盖、下蜗壳、动环50、静环40、叶轮60和上蜗壳70 ;所述电机20的输出端通过第一轴承82安装前端盖，另一端一般会通过第二轴承83安装于后端盖10 ;所述前端盖远离电机20的一端与下蜗壳固定安装，下蜗壳与上蜗壳70密闭盖合，在上蜗壳70和下蜗壳之间设置所述动环50、静环40和叶轮60，静环40固定在下蜗壳上，动环50套接在叶轮60的轴上，电机20的输出轴穿过静环40与叶轮60的轴连接，在叶轮60的上端还会设置有叶轮盖61 ;所述前端盖和下蜗壳一体成型形成蜗壳盖30，蜗壳盖30的一端通过轴承安装于电机20的输出端，另一端与所述上蜗壳70密闭盖合。本实施例的洗碗栗，将前端盖和下蜗壳一体成型形成蜗壳盖30，解决了前端盖与下蜗壳之间的同心度问题，提高了洗碗栗的使用寿命；而且蜗壳盖30的设计可以改进洗碗栗的安装工艺，比如现有技术的动环50及叶轮60安装在上蜗壳70和下蜗壳密闭盖合之前，动环50在安装后无法检测好坏，而本技术的蜗壳盖30设计，可以在蜗壳盖30和上蜗壳70密闭盖合之前对动环50等进行检测，然后再密闭盖合，提高洗碗栗的合格率。参照图2和图3，本实施例中，上述蜗壳盖30靠近电机20的一端中心处设置凹槽31，该凹槽31内适配的设置轴承套81，所述第一轴承82适配的设置于所述轴承套81内。轴承套81可以方便电机20的输出端上的第一轴承82与蜗壳盖30的里连接安装。本实施例中，上述第一轴承82、轴承套81和蜗壳盖30在轴向方向组装成一体，即第一轴承82、轴承套81和蜗壳盖30在轴向上无间隙的安装在一起，可以通过粘胶的方式进行粘结安装。本实施例中，上述轴承套81的高度大于所述凹槽31的深度，轴承套81高出凹槽31的部分的侧壁上设置排水孔811。轴承套81高出凹槽31的部分设置排水孔811，可以将进入轴承套81的水通过排水孔811排出，降低水进入轴承的概率，提高轴承的使用寿命，从而降低洗碗栗的故障率。在另一实施例中，上述排水孔811包括多个，多个排水孔811均匀的沿轴承套81的圆周上设置。可以增强散热，可靠地排水气，进一步的降低水进入轴承的概率。本实施例中，上述轴承套81位于凹槽31内的外壁上设置条形槽812，条形槽812的一端设置于靠近所述凹槽31的端口处，可以通过向条形槽812内灌胶，方便将轴承套81和蜗壳盖30固定粘结。在一具体实施例中，上述条形槽812为螺旋状设置于轴承套81的外壁，螺旋状的条形槽均匀的绕于轴承套81的外侧壁上；在另一具体实施例中，上述条形槽812成直线状的设置于轴承套81的外壁。还可以其他形状，只要便于向条形槽812内灌胶后使轴承套与蜗壳盖粘结即可。本实施例中，上述蜗壳盖30与上蜗壳70通过热熔连接，热熔连接可以将蜗壳盖30与上蜗壳70完全的密封，防水效果好，而且工艺简单。本实施例中，上述电机20包括定子23和转子22，转子22穿套于定子23内，转子22的转子轴21的两端分别设置第一轴承82和第二轴承83。本实施例中，上述洗碗栗还会包括垫圈、电源端子、引出线等常规设置。本实施例的洗碗栗，因为蜗壳盖30的设计，所以同心度高，使用寿命长，可以使用特殊的生产工艺，在盖合蜗壳盖30和上蜗壳70之前对动环50进行检测，提高洗碗栗的合格率；在蜗壳盖30上设有放置轴承套81的凹槽31，且轴承套81突出于凹槽31的部分设置排水孔811，可以将欲进入第一轴承82的水通过排水孔811排出，降低第一轴承82进水的可能，提高第一轴承82的使用寿命等。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种洗碗栗，其特征在于，包括后端盖、电机、前端盖、下蜗壳、动环、静环、叶轮和上蜗壳；所述电机的输出端通过第一轴承安装于前端盖，另一端通过第二轴承安装于后端盖；所述前端盖远离电机的一端与下蜗壳固定安装，下蜗壳与上蜗壳密闭盖合，在上蜗壳和下蜗壳之间设置所述动环、静环和叶轮； 所述前端盖和下蜗壳一体成型形成蜗壳盖，蜗壳盖的一端安装于电机的输出端，另一端与所述上蜗壳密闭盖合。2.根据权利要求1所述的洗碗栗，其特征在于，所述蜗壳盖靠近电机的一端中心处设置凹槽，该凹槽内适配的设置轴承套，所述第一轴承适配的设置于所述轴承套内。3.根据权利要求2所述的洗碗栗，其特征在于，所述第一轴承、轴承套和蜗壳盖在轴向方向组装成一体。4.根据权利要求2所述的洗碗栗，其特征在于，所述轴承套的高度大于所述凹槽的深度， 所述轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洗碗泵，其特征在于，包括后端盖、电机、前端盖、下蜗壳、动环、静环、叶轮和上蜗壳；所述电机的输出端通过第一轴承安装于前端盖，另一端通过第二轴承安装于后端盖；所述前端盖远离电机的一端与下蜗壳固定安装，下蜗壳与上蜗壳密闭盖合，在上蜗壳和下蜗壳之间设置所述动环、静环和叶轮；所述前端盖和下蜗壳一体成型形成蜗壳盖，蜗壳盖的一端安装于电机的输出端，另一端与所述上蜗壳密闭盖合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗廷湘，王建新，彭泽军，
申请(专利权)人：深圳市航天电机系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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