一种用于调整离心泵叶轮前间隙的前泵盖制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于调整离心泵叶轮前间隙的前泵盖，包含端盖(4)与圆柱形的前盖(5)；端盖(4)与泵壳(3)外端固定连接，端盖(4)沿轴向设有阶梯孔，其中大孔作为油缸腔体；前盖(5)的外圆柱与阶梯孔中的小孔滑动密封配合；前盖(5)的外圆柱设有凸环(8)，凸环(8)与油缸腔体形成配合，使端盖(4)作为缸体、凸环(8)作为活塞、前盖(5)作为活塞杆构成液压油缸；前盖(5)外侧连接管道补偿器(7)；前盖(5)内侧端面设有用于安装压力传感器的第一安装孔(13)与第二安装孔(14)；使用时前泵盖与液压系统的伺服阀相连，安装压力传感器接入电气控制系统，电气控制系统根据压力传感器反馈的压力计算叶轮前间隙，并输出调整控制信号通过伺服阀以驱动前盖移动，达到调整叶轮前间隙的目的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于调整离心泵叶轮前间隙的前泵盖
本技术涉及离心泵领域，具体是一种用于调整离心泵叶轮前间隙的前泵盖。
技术介绍
公知的，离心泵是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵具有所占面积小、重量轻，材料耗用较少等优点，因而得到了广泛地应用；离心泵叶轮前间隙是影响离心泵效率的主要因数，决定了离心泵容积效率的大小，通过叶轮前间隙，叶轮做功后的液体会返回泵入口处，和入口管道来的新液体汇合又进入叶轮中，进行再一次做功，所以叶轮前间隙既影响泵水力效率更影响泵容积效率；不同型号不同材质的离心泵安装时，所述间隙尺寸有不同的范围，对于金属泵，该间隙控制在0.8mm以内，而非金属泵，因加工精度和离心泵运行时热胀冷缩影响，该间隙一般需要2-3mm ;而目前的离心泵，其前泵盖都固定安装在泵壳上，使用时，叶轮前间隙都是不可调的，在离心泵使用一段时间后，会因为磨损、变形等因素造成叶轮前间隙的改变，间隙变大时，泄漏多，泵效率低；间隙变小时，叶轮和前泵盖之间弓I起摩擦，致使泵损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于调整离心泵叶轮前间隙的前泵盖，该前泵盖采用分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于调整离心泵叶轮前间隙的前泵盖，离心泵的前泵盖与泵壳(3)相连，离心泵中叶轮(6)的前端与前泵盖内侧端面形成叶轮前间隙，其特征在于所述前泵盖包含：a.端盖(4)，端盖(4)与泵壳(3)外端固定连接，端盖(4)沿轴向设有阶梯孔，其中大孔作为油缸腔体；b.圆柱形的前盖(5)，前盖(5)的外圆柱与所述阶梯孔中的小孔滑动密封配合；前盖(5)的外圆柱设有凸环(8)，凸环(8)与端盖(4)中的油缸腔体形成配合，将所述油缸腔体分隔为第一油腔(11)与第二油腔(12)；前盖(5)沿轴向设有环形槽(16)；位于凸环(8)两侧的前盖(5)外圆柱设有分别与第一油腔(11)及第二油腔(12)连通的第一油孔(9)...

【技术特征摘要】
1.一种用于调整离心泵叶轮前间隙的前泵盖，离心泵的前泵盖与泵壳(3)相连，离心泵中叶轮(6)的前端与前泵盖内侧端面形成叶轮前间隙，其特征在于所述前泵盖包含: a.端盖(4)，端盖(4)与泵壳(3)外端固定连接，端盖(4)沿轴向设有阶梯孔，其中大孔作为油缸腔体； b.圆柱形的前盖(5)，前盖(5)的外圆柱与所述阶梯孔中的小孔滑动密封配合；前盖(5)的外圆柱设有凸环(8)，凸环(8)与端盖(4)中的油缸腔体形成配合，将所述油缸腔体分隔为第一油腔(11)与第二油腔(12);前盖(5)沿轴向设有环形槽(16);位于凸环⑶两侧的前盖(5)外圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐铃凤，王幼民，王逸玮，奚琳，王银凤，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34