导管式装订机制造技术

本发明专利技术提供了一种导管式装订机构，其包括一个挤压机构、一个测厚机构，其中挤压机构至少包括两个轴心并列、处于同一水平面的圆形挤轮，可相对反向旋转，两挤轮的轮边形成一间隙并且至少一个挤轮的轮边有一处比其它的到挤轮轴心的距离大，该挤压机构用于挤压放置着将要装订文件的Ｕ型导管；测厚机构用于测量将要装订的文件厚度，以根据这个厚度选择相应规格的导管，同时，测厚机构与挤压机构间存在着这样的一个关系，即测厚机构所测得的纸厚与挤压机构的双轮之间的最小距离相若。这种装订机构结构简单，使用便利，可方便装订不同厚度的文件，装订后的文件牢固可靠，稳定性好，不易损坏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将分散文件装订成册的导管式装订机。技术方案本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作便利的导管式装订机。本专利技术所述的一种导管式装订机，至少包括一个挤压机构、一个测厚机构，其中挤压机构至少包括两个轴心并列、处于同一水平面的圆形挤轮，可相对反向旋转，轮边上高下窄，用于挤压放置着将要装订文件的导管；测厚机构用于测量将要装订的文件厚度，以根据这个厚度选择相应规格的导管，同时，测厚机构与挤压机构间存在着这样的一个关系，即测厚机构所测得的纸厚与挤压机构的双轮之间的最小距离相若。在一个优选的实施例中，除上述机构外，还设有一个辅助机构，该辅助机构包括位于挤轮平面的两个并列的胶轮，两胶轮边的最小距离等于两挤轮的最小距离或略小，其旋转方向相反，用于推动夹于其中的导管和文件，以更好地完成装订动作。采用上述技术方案后，其装订过程如下将要装订的文件放置于测厚机构中，测出纸厚，根据这个厚度选用相应的导管封皮，这种导管为U型结构，可以金属材料制成；同时，挤压机构也相应地调整两挤轮的间距，然后将测好纸厚并装入导管封皮的文本送入挤压机构中，用手后推或前拉导管，使整段导管经过双挤轮的挤压。这种导管式装订机构相对现行的一些装订机构具有很多优点，其结构简单，成本低，装订容易，可方便装订不同厚度的文件，装订后的文件牢固可靠，稳定性好，不易损坏。附图说明图1是本专利技术第1实施例的挤轮的立体图；图2是本专利技术第1实施例的用于套置装订文件的导管封皮；图3是本专利技术第1实施例的挤压过程中的示意图；图4是本专利技术第1实施例的装订前后的文件对比图，左侧为未装订的文件，右侧为已装订的文件；图5是本专利技术第1实施例的装订机的立体图；图6是本专利技术第2实施例的挤轮部分剖视图。最佳实施例本专利技术的这个优选实施例，由驱动部分、传动部分、辅助部分、挤压部分和测纸厚部分组成，驱动部分主要包括电机14，为整个装订机提供动力；传动部分连接在驱动部分与辅助部分、挤压部分之间，主要由蜗杆12、13等组成，用于将电机14的动力分配至挤压部分和辅助部分；辅助部分包括设置在挤压部分前后的两对胶轮7，用于将待装订的文件5送入挤压部分，并将经过挤压后的文件导出；挤压部分包括一对规格一致圆形轮3(见图1)，其轴心平行，轮边呈椭圆弧形过渡，并列等高地放置于一操作平台15上，两挤轮边形成一定的间隙，用于挤压U型导管；测纸厚部分主要由定测板10、动测板11、手轮9和滑板8组成，定测板10垂直设置在操作平台15的一侧边，动测板11安装在滑板8一侧，与定测板10相平行放置；在滑板8上同时安装着上述辅助部分和挤压部分的一部分，滑板8与装置在操作平台15一侧的手轮9相连，并受其驱动；定测板10和动测板11之间的距离通过滑板8的滑动，使得辅助部分的两对胶轮7及挤压部分的一对挤轮3之间的距离产生变化，而且这两个距离与测纸厚机构的定测板10和动测板11之间的距离相若。装订时，首先将要装订的文件码齐背规后，放在定测板10和动测板11之间，旋动手轮8，测出纸厚，并根据测得的纸厚，选择相应的U型导管2及封皮1，同时手轮8通过螺杆驱动滑块8移动，调节两挤轮3和两对胶轮7之间的距离；接通电源后，控制电路使电机14启动，使挤压部分和辅助部分开始转动；将已测好纸厚并插入导管封皮的文本5送入辅助部分的前对胶轮中，配对的胶轮转动方向相反，驱动文本5通过双挤轮3进行装订，两挤轮3的挤压过程可参见图3，两挤轮3凸出端对U型导管的自由端产生压力，使其向内弯曲变形，利用导管产生的变形力夹住文本5，装订好的导管呈上小下大的梯形结构；当文本5到达后对胶轮时，此时两对胶轮同时驱动文本；当文本5的后端离开前对胶轮时，只由后对胶轮驱动文本5，直到将完全装订好的文本5送出。由于胶轮具有弹性，可很好地夹持并驱动文本5(包括导管封皮)进行装订。图6给出了第2实施例的挤轮部分剖视图，其第一挤轮的轮边自上而下为倾斜的直线过渡，其上端到轴心的距离较下端到轴心的距离大，其第二挤轮的轮边相对轴心平行。在挤压过程中，两挤轮相向旋转，U型导管通过两挤轮的间隙时，其一边的自由端受第一挤轮倾斜的轮边挤压而向内弯曲，从而夹紧文件。所述挤轮的轮边形状也可以是其它的形状，只要两个轮边所形成的间隙存在一个最小处，并在装订过程中使该最小处挤压U型导管的自由端上方，即可完成装订任务。权利要求1.一种导管式装订机，其特征在于包括一个挤压机构、一个测厚机构，其中所述挤压机构用于挤压放置着将要装订文件的导管，其至少包括两个轴心并列、处于同一水平面的圆形挤轮，可相对反向旋转，两挤轮的轮边形成一间隙，且第一挤轮的轮边有一处比其它的到挤轮轴心的距离大；测厚机构用于测量将要装订的文件厚度，以根据这个厚度选择相应规格的导管，同时，测厚机构所测得的纸厚小于挤压机构的双轮之间的最小距离。2.如权利要求1所述的导管式装订机，其特征在于所述第一轮边为椭圆弧形过渡。3.如权利要求2所述的导管式装订机，其特征在于所述第一轮边为倾斜的直线过渡，其上端到轴心的距离较下端到轴心的距离大。4.如权利要求1至3所述的任一导管式装订机，其特征在于所述两挤轮的轮边结构相同。5.如权利要求1所述的导管式装订机，其特征在于所述文件装订机还包括一个辅助机构，装置于挤压机构的同列，用于推入或挤出所装订的文件。6.如权利要求3所述的导管式装订机，其特征在于所述辅助机构为两对胶轮，其包括位于所述挤轮平面的两个并列的胶轮，该两胶轮边的最小距离等于所述两挤轮的最小距离或略小，其旋转方向相反。全文摘要本专利技术提供了一种导管式装订机构，其包括一个挤压机构、一个测厚机构，其中挤压机构至少包括两个轴心并列、处于同一水平面的圆形挤轮，可相对反向旋转，两挤轮的轮边形成一间隙并且至少一个挤轮的轮边有一处比其它的到挤轮轴心的距离大，该挤压机构用于挤压放置着将要装订文件的U型导管；测厚机构用于测量将要装订的文件厚度，以根据这个厚度选择相应规格的导管，同时，测厚机构与挤压机构间存在着这样的一个关系，即测厚机构所测得的纸厚与挤压机构的双轮之间的最小距离相若。这种装订机构结构简单，使用便利，可方便装订不同厚度的文件，装订后的文件牢固可靠，稳定性好，不易损坏。文档编号B42C19/08GK1453144SQ0211518公开日2003年11月5日 申请日期2002年4月28日 优先权日2002年4月28日专利技术者徐晓光 申请人:大连保税区欧梅国际工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管式装订机，其特征在于：包括一个挤压机构、一个测厚机构，其中所述挤压机构用于挤压放置着将要装订文件的导管，其至少包括两个轴心并列、处于同一水平面的圆形挤轮，可相对反向旋转，两挤轮的轮边形成一间隙，且第一挤轮的轮边有一处比其它的到挤轮轴心的距离大；测厚机构用于测量将要装订的文件厚度，以根据这个厚度选择相应规格的导管，同时，测厚机构所测得的纸厚小于挤压机构的双轮之间的最小距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓光，
申请(专利权)人：大连保税区欧梅国际工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]