刺破型连接器接线结构改良制造技术

本实用新型专利技术提供一种刺破型连接器接线结构改良，用以供复数个信号线插入后作电性连接；包括一连接器本体、复数个端子以及一集线转盘；连接器本体具有一接线端，而各端子皆设于连接器本体内，并具有一端子本体、以及形成于端子本体末端而位于接线端上的刺破刀具，集线转盘则枢套于接线端上，并具有复数个分别对应各刺破刀具有插线孔，以供信号线分别插入。以此，旋转集线转盘即可通过各插线孔推抵信号线朝向刺破刀具，以令刺破刀具划破信号线后作电性连接。

【技术实现步骤摘要】
刺破型连接器接线结构改良
本技术与一种连接器有关，尤指一种刺破型连接器接线结构改良。
技术介绍
按，传统连接器主要通过焊接的方式，使信号线能与连接器的端子、或电路板作电性连接。然而，在某些场合上，会使用如刺破等方式，使信号线外层所包覆的绝缘层破裂后露出其内的线芯，以此来达到使信号线能与端子作电性连接的目的。惟，以往刺破型的连接器通常需要针对各信号线一一作插入及刺破的动作，不仅浪费人力也耗费工时，且往往有人为上的误差而造成产品组装上的不良率较高，故有待加以改善。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于可提供一种刺破型连接器接线结构改良，其通过一集线转盘使信号线更容易与连接器作插入的动作，同时通过该集线转盘使单一连接器上所有的信号线皆一并达到刺破及导接的作业，以降低人为误差及所耗费的工时等。为了达到上述目的，本技术提供了一种刺破型连接器接线结构改良，用以供复数个信号线插入后作电性连接；包括:一连接器本体，具有一连接端与一接线端；复数个端子，皆设于该连接器本体内，且各该端子皆具有一由所述连接端延伸至所述接线端的端子本体、以及形成于该端子本体末端而位于该接线端上的刺破刀具；以及一集线转盘，枢套于所述接线端上，并具有复数个分别对应各该刺破刀具有插线孔，以供上述各该信号线分别插入；旋转该集线转盘，通过各该插线孔推抵各所述信号线朝向各该刺破刀具，以令各该刺破刀具划破各所述信号线后作电性连接。进一步地，其中所述连接端与所述接线端分别位于该连接器本体的二端处。进一步地，其中该连接器本体于所述接线端上设有复数个插线槽，且各该端子的刺破刀具并分别对应各该插线槽一侧。进一步地，其中该集线转盘呈一盖状。进一步地，其中该集线转盘进一步设有一固线座，该固线座上对应各该插线孔而分别设有一固线孔。进一步地，其中所述固线孔由二个间隔相对并形成于该固线座上的勾部所包围而形成，并于该二勾部间形成一嵌入槽。进一步地，其中所述插线孔呈由大至小的形状，并其于口径较大的一端内缘具有一抵靠缘。进一步地，其中各该刺破刀具位于所述接线端的端面上。进一步地，其中各该刺破刀具进一步呈环状排列。进一步地，其中各该刺破刀具具有二间隔设置的刀刃，并于该二刀刃间形成一刀□。进一步地，其中各该刺破刀具的刀口呈一 Y字形。进一步地，其中各该刺破刀具的刀口的配置方向与该集线转盘作旋转的方向相反。本技术通过一集线转盘使信号线更容易与连接器作插入的动作，同时通过该集线转盘使单一连接器上所有的信号线皆一并达到刺破及导接的作业，以降低人为误差及所耗费的工时等。【附图说明】图1本技术的立体分解图。图2本技术供信号线插入的分解示意图。图3本技术供信号线插入的组合示意图。图4本技术供信号线插入的作动示意图一。 图5本技术供信号线插入的作动示意图二。图6本技术另一实施例的立体分解图。图7本技术另一实施例供信号线插入的分解示意图。图8本技术另一实施例供信号线插入的作动示意图一。图9本技术另一实施例供信号线插入的作动示意图二。图10本技术另一实施例供信号线插入的作动示意图三。图中，连接器本体I连接端 10接线端 11插线槽 110端子2端子本体20刺破刀具21刀刃210刀口 211集线转盘 3插线孔 30抵靠缘 300固线座 31固线孔 310勾部311 嵌入槽 312线缆4信号线40 线芯 41。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。为了能更进一步揭露本技术之特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术之详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制者。请参阅图1、图2及图3，分别为本技术的立体分解图、本技术供信号线插入的分解示意图及组合示意图。本技术提供一种刺破型连接器接线结构改良，用以供一线缆4内的复数个信号线40插入后作电性连接，包括一连接器本体1、复数个端子2、以及一集线转盘3 ;其中:该连接器本体I可为各种型式的连接器规格。而在本技术所举的实施例中，主要为电缆连接器，并具有一连接端10与一接线端11，所述连接端10用以与对接的连接器(图略)相连接，而所述接线端11则用以供上述各信号线40插入后作电性连接；一般来说，所述连接端10与接线端11通常分别位于连接器本体I的二端处，但不以此为限。此外，在本实施例中，该接线端11与连接器本体I采可拆卸的型态，且该接线端11上设有复数个插线槽110，所述插线槽110的数量对应所欲插入的上述信号线40的数量，以供信号线40插入。各该端子2皆设于上述连接器本体I内，且各端子2皆具有一端子本体20、以及一形成于各端子本体20末端的刺破刀具21。而各端子2的端子本体20由连接器本体I内的连接端10延伸至接线端11，以供各端子2的刺破刀具21位于该接线端11上，并对应上述各插线槽110—侧；更详细地，各刺破刀具21设置于接线端11的端面上呈环状排列。而在本技术所举的实施例中，各刺破刀具21皆具有二间隔设置的刀刃210，以于二刀刃210间形成一刀口 211，以供上述信号线40可被挤入刀口 211内，并通过二刀刃210划破信号线40外所包覆的绝缘层，进而使二刀刃210能与信号线40内的线芯41接触(即如图4及图5所示)。该集线转盘3可呈一盖状，并枢套于上述连接器本体I的接线端11上而能作顺时针或逆时针的旋转。该集线转盘3上设有复数个插线孔30，各插线孔30分别对应上述接线端11的各插线槽110，并邻近于各端子2的刺破刀具21，更精确地，指邻近于刺破刀具21的刀口 211 —侧。而在本实施例中，该集线转盘3更进一步设有一固线座31，该固线座31上对应各插线孔30而分别设有一固线孔310，所述固线孔310由二间隔相对并形成于该固线座31上的勾部311所包围而形成，并于二该勾部311间因间隔相对而形成有一嵌入槽312，如此，即可供信号线40插入插线孔30后，其相对至该固线孔310的后段部位则能通过嵌入槽312而嵌入固线孔310内，并由二勾部311提供信号线40的固定作用(即如图3所示)。以此，请一并参阅图2及图3所示，当集线转盘3套设于上述连接器本体I的接线端11上时，各信号线40即可由集线转盘3的各插线孔30插入至接线端11的插线槽110内，使各信号线4至少通过接线端11的端面。同时，各刺破刀具21的刀口 211可朝向集线转盘3枢套于接线端11的顺时针方向、或逆时针方向设置；而在本技术所举的实施例中，各刺破刀具21的刀口 211朝向顺时针方向配置，所以集线转盘3即应以逆时针方向作旋转。详言之，各刺破刀具21的刀口 211配置方向与集线转盘3作旋转的方向相反。接着，如图4所示，当集线转盘3作逆时针方向旋转时，各插线孔30会推抵各信号线40朝向各刺破刀具21的刀口 211移动，且各刺破刀具21的刀口 211亦可进一步呈一 Y字形，以便于将信号线40导入二刀刃210之间。而在将信号线40导入二刀刃210间的过程中，即可通过二刀刃210划破信号线40外所包覆的绝缘层，进而使二刀刃210能与信号线40内的线芯41接触而达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺破型连接器接线结构改良，用以供复数个信号线插入后作电性连接；其特征在于，包括：一连接器本体，具有一连接端与一接线端；复数个端子，皆设于该连接器本体内，且各该端子皆具有一由所述连接端延伸至所述接线端的端子本体、以及形成于该端子本体末端而位于该接线端上的刺破刀具；以及一集线转盘，枢套于所述接线端上，并具有复数个分别对应各该刺破刀具有插线孔，以供上述各该信号线分别插入；旋转该集线转盘，通过各该插线孔推抵各所述信号线朝向各该刺破刀具，以令各该刺破刀具划破各所述信号线后作电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种刺破型连接器接线结构改良，用以供复数个信号线插入后作电性连接；其特征在于，包括: 一连接器本体，具有一连接端与一接线端； 复数个端子，皆设于该连接器本体内，且各该端子皆具有一由所述连接端延伸至所述接线端的端子本体、以及形成于该端子本体末端而位于该接线端上的刺破刀具；以及 一集线转盘，枢套于所述接线端上，并具有复数个分别对应各该刺破刀具有插线孔，以供上述各该信号线分别插入； 旋转该集线转盘，通过各该插线孔推抵各所述信号线朝向各该刺破刀具，以令各该刺破刀具划破各所述信号线后作电性连接。2.如权利要求1所述的刺破型连接器接线结构改良，其特征在于，其中所述连接端与所述接线端分别位于该连接器本体的二端处。3.如权利要求1所述的刺破型连接器接线结构改良，其特征在于，其中该连接器本体于所述接线端上设有复数个插线槽，且各该端子的刺破刀具并分别对应各该插线槽一侧。4.如权利要求1所述的刺破型连接器接线结构改良，其特征在于，其中该集线转盘呈一盖状。5.如权利要求1所述的刺破型连接器接线结构改良，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾瑟拉·吉米·安立奎，
申请(专利权)人：安费诺亮泰企业股份有限公司，昆山安费诺正日电子有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71