免螺丝压扣式接线连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种免螺丝压扣式接线连接器，包括有绝缘本体、导电脚以及用于将线材夹紧定位使线材与导电脚保持接触的弹性夹片；该绝缘本体内具有容置腔，绝缘本体上设置有连通该容置腔的进线孔；该导电脚和弹性夹片收纳于该容置腔中，该导电脚的引脚部伸出绝缘本体外，该导线脚上设置有供线材穿过的通孔，该通孔与进线孔正对；以及，针对该弹性夹片设置有用于促使弹性夹片松开线材的按钮；藉此，接线时，仅需将线材直接插入进线孔即可，退线时，仅需按下按钮使弹性夹片松开线材便可轻易地将线材拔出，以此取代了传统之采用螺丝的方式，本实用新型专利技术无需采用诸如螺丝刀等工具辅助，操作极其简单而且方便，产品利于市场的推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器领域技术，尤其是指一种免螺丝压扣式接线连接器。
技术介绍
目前，在通信系统、照明系统、安防系统等多个领域中，要实现线材与电路板之间的连接通常需要配合采用导电连接件和螺丝，该导电连接件固接于电路板上，导电连接件上开设有插线孔以及与螺丝相配的螺孔，该螺孔纵向连通插线孔，接线时，将线材插入插线孔中，配合使用螺丝刀将螺丝与螺孔螺合连接并利用螺丝将线材压紧定位，从而实现线材与导电连接件的电连接，完成接线动作；退线时，仅需松开螺丝，将线材从插线孔拔出即可。上述现有的接线结构，虽可提供给使用者将线材与电路板连接的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的接线结构在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下由于上述的接线和退线动作均需要配合采用螺丝刀使螺丝锁紧或松开，从而导致接线和退线动作操作既复杂又不方便，为用户的使用带来诸多不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种免螺丝压扣式接线连接器，其能有效解决现有之接线方式需要配合采用螺丝刀进行接线和退线导而致操作既复杂又不方便的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案—种免螺丝压扣式接线连接器，包括有绝缘本体、导电脚以及用于将线材夹紧定位使线材与导电脚保持接触的弹性夹片；该绝缘本体内具有容置腔，绝缘本体上设置有连通该容置腔的进线孔；该导电脚和弹性夹片收纳于该容置腔中，该导电脚的引脚部伸出绝缘本体外，该导线脚上设置有供线材穿过的通孔，该通孔与进线孔正对；以及，针对该弹性夹片设置有用于促使弹性夹片松开线材的按钮。作为一种优选方案，所述绝缘本体包括有依次并排组装在一起的一盖板以及多个座体；相邻两座体之间以及盖板与其相邻的座体之间均围构形成有一前述容置腔，每一容置腔均收纳有前述导电脚和弹性夹片，每一座体上均设置有前述进线孔，且针对每一弹性夹片均设置有一前述按钮。作为一种优选方案，所述盖板与其相邻的座体之间以及相邻两座体之间均通过扣柱和扣孔彼此扣合组装在一起。作为一种优选方案，所述导电脚包括有接触部、定位部以及两前述引脚部；该接触部呈板状，前述通孔开设于接触部上；该定位部于接触部的下端水平折弯延伸出，该定位部嵌于容置腔内的定位槽中；其中一引脚部于接触部的下端向下延伸，另一引脚部于定位部的尾端向下延伸出。作为一种优选方案，所述接触部的顶部进一步水平折弯延伸出有抵压部，该抵压部的底面设置有用于增大线材摩擦力以防止线材滑出的齿牙。作为ー种优选方案，所述通孔通过冲切的方式形成，冲切形成的切片经水平折弯形成阻挡部，该弹性夹片包括彼此对折弯曲形成的上弹臂和下弹臂，该下弹臂的端部抵压于通孔的内底面上，该上弹臂的端部抵压于该阻挡部的底面。作为ー种优选方案，所述按钮包括有按压部以及于按压部底面向下延伸出的两推板；该按压部露出绝缘本体外，该两推板伸入容置腔中并抵压于弹性夹片上，该两推板间隔设置而形成有供线材穿过的空间。作为ー种优选方案，所述按压部的表面上设置有开ロ槽。作为ー种优选方案，所述导电脚为黄铜材料。作为ー种优选方案，所述弹性夹片为不锈钢材料。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、通过利用弾性夹片对线材进行夹紧使线材保持与导电脚接触连接，同时配合利用按钮作用于弹性夹片上使弾性夹片松开线材，接线时，仅需将线材直接插入进线孔即可，退线时，仅需按下按钮使弹性夹片松开线材便可轻易地将线材拔出，以此取代了传统之采用螺丝的方式，本技术无需采用诸如螺丝刀等工具辅助，操作极其简单而且方便，利于市场的推广。ニ、通过采用盖板以及多个座体组装一起形成绝缘本体，一方面，可根据实际接线数目的需要决定组装座体的数量，产品使用灵活，为用户提供方便；另ー方面，方便导电脚和弾性夹片组装于绝缘本体内，从而可提升产品的组装效率。三、通过于接触部的顶部进一歩水平折弯延伸出有抵压部，并且于抵压部的底面设置齿牙，线材插入后，利用齿牙抵压于线材的外表面上，以增大线材摩擦力防止线材滑出，从而使得接线稳固，有利于保证接线后产品导电性能的稳定性和可靠性。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图I是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本技术之较佳实施例的分解图；图3是本技术之较佳实施例的局部组装图；图4是本技术之较佳实施例的截面图；图5是本技术之较佳实施例插入线材连接后的状态截面图；图6是本技术之较佳实施例线材将要退出的状态截面图。附图标识说明10、绝缘本体11、盖板12、座体101、容置腔102、进线孔103、扣柱104、扣孔105、定位槽20、导电脚21、接触部22、定位部23、引脚部24、阻挡部25、抵压部201、通孔202、齿牙30、弹性夹片31、上夹臂32、下夹臂40、按钮41、按压部42、推板401、开ロ槽50、线材具体实施方式请參照图I至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、导电脚20以及弹性夹片30。该绝缘本体10内具有容置腔101，该绝缘本体10上设置有连通该容置腔101的进线孔102 ;在本实施例中，该绝缘本体10包括有依次并排组装在一起的ー盖板11以及多个座体12，相邻两座体12之间以及盖板11与其相邻的座体12之间均围构形成有一前述容置腔101，每一座体12上均设置有前述进线孔102 ;并且，该盖板11与其相邻的座体12之间以及相邻两座体12之间均通过扣柱103和扣孔104彼此扣合组装在一起，该绝缘本体10的具体结构和组装形式不予限制，其亦可仅由ー盖板11和一座体12组装形成，而本实施例之设计系为了可同时对多根线材进行接线作业，线材的数量不予限制，可通过增减座体12的组装数量而实现。该导电脚20和弹性夹片30收纳于前述容置腔101中，前述的每一容置腔101均收纳有导电脚20和弾性夹片30 (图中未示);该导电脚20为黄铜材料，导电脚20的材料不予限制，只需能够导电即可，采用黄铜系利用黄铜具有较佳的导电性能且硬度可以达到一定的挤压不变形，该导电脚20包括有接触部21、定位部22以及两前述引脚部23 ;该接触部21呈板状，该接触部21上设置有供线材穿过的通孔201，该通孔201与前述进线孔102正对，该通孔201通过冲切的方式形成，冲切形成的切片经水平折弯形成阻挡部24 ;该定位部22于接触部21的下端水平折弯延伸出，该定位部22嵌于容置腔101内的定位槽105中；该引脚部23用干与外部电路板焊接连接，其中一引脚部23于接触部21的下端向下延伸，另ー引脚部23于定位部22的尾端向下延伸出，该两引脚部23均向下伸出绝缘本体10外；以及，该接触部21的顶部进一歩水平折弯延伸出有抵压部25，该抵压部25的底面设置有用于增大线材摩擦力以防止线材滑出的齿牙202。该弹性夹片30用于将线材夹紧定位使线材与导电脚20保持接触，该弹性夹片30为不锈钢材料，弾性夹片30的材料不予限制，只需其能够将线材夹紧定位即可，采用不锈钢系利用其在硬度上有较硬的优势而且回弹性能好、抗疲劳性强，该弹性夹片30包括彼此对折弯曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免螺丝压扣式接线连接器，其特征在于：包括有绝缘本体、导电脚以及用于将线材夹紧定位使线材与导电脚保持接触的弹性夹片；该绝缘本体内具有容置腔，绝缘本体上设置有连通该容置腔的进线孔；该导电脚和弹性夹片收纳于该容置腔中，该导电脚的引脚部伸出绝缘本体外，该导线脚上设置有供线材穿过的通孔，该通孔与进线孔正对；以及，针对该弹性夹片设置有用于促使弹性夹片松开线材的按钮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其昌，
申请(专利权)人：东莞市长河电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：