本实用新型专利技术公开了一种电机,包括转轴、转子组件、定子组件、前端盖和后端盖,转子组件安装在转轴上,定子组件嵌套在转子组件外面,所述的定子组件包括定子铁芯和卷绕安装在定子铁芯上的线圈绕组,所述的前端盖和后端盖都包括端盖本体和从端盖本体端面外侧边缘往一侧伸出的环形凸台,还包括安装螺钉,在环形凸台端面的外侧边缘上往外伸出环形翻边,前端盖和后端盖分别安装在定子组件的两端,环形凸台支承在定子铁芯的端面上,安装螺钉穿过前端盖的环形翻边和后端盖的环形翻边把前端盖和后端盖分别锁紧安装在定子铁芯的两端面上,该结构简单紧凑、散热性能好,成本低,适用范围广。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
—种电机
:本技术涉及一种电机。
技术介绍
:目前按照散热方式的不同,电机可分为水冷电机、风冷电机和自然冷却电机。水冷方式的电动汽车循环水路中电机与变速箱相连,控制器与电机相连,电机的机壳上加工有水道,而水箱和散热风扇则单独放置在另外一处(如车前保险杠的后面等),风扇对水箱表面直接吹风降温。因此整个电动汽车循环水路散热系统排布分散,不够紧凑,循环水路过长,占用空间大,而且水箱、水泵、外部水路等辅助装置的增加导致成本很高。当前采用风冷方式的电机系统包括电机、转接装置、轴流风机组件和风罩。由于增加了轴流风机组件和风罩,导致电机的轴向长度做的相对较大,而且在电机机壳上设置有风道,因此电机的径向尺寸也相应变大。同时风冷方式的散热能力有限、效率较低。因此,对于一些散热压力较小的场合,自然冷却电机被大量的使用。目前的自然冷却电机包括端盖、机壳、定子组件和转子组件。定子组件是电机发热最严重的部位,电机散热路径如下:定子铁芯一机壳一空气,也即定子组件产生的热量要先从定子铁芯传给机壳,再由机壳传到环境空气中。现在出现了一些无机壳电机,无机壳电机包括左端盖、定子组件、散热片、转子组件、右端盖和扇叶。这种无机壳电机并不是真正的无机壳,只是将机壳换成导热性能好的铝质散热片。其主要传热路径如下:定子铁芯一散热片一空气。散热片固定在定子铁芯的外表面上,在散热片和定子铁芯两者之间有间隙,会形成很大的接触热阻,实际的散热效果不理想,而且散热片的加工安装耗费工时,而且又占用电机的重量,降低电机的运行效率。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种电机,该结构简单紧凑、散热性能好,成本低,适用范围广。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机,包括转轴、转子组件、定子组件、前端盖和后端盖,转子组件安装在转轴上,定子组件嵌套在转子组件外面,所述的定子组件包括定子铁芯和卷绕安装在定子铁芯上的线圈绕组,所述的前端盖和后端盖都包括端盖本体和从端盖本体端面外侧边缘往一侧伸出的环形凸台,还包括安装螺钉,在环形凸台端面的外侧边缘上往外伸出环形翻边,前端盖和后端盖分别安装在定子组件的两端,环形凸台支承在定子铁芯的端面上,安装螺钉穿过前端盖的环形翻边和后端盖的环形翻边把前端盖和后端盖分别锁紧安装在定子铁芯的两端面上。上述所述的环形凸台端面的内侧边缘上设置有环形台阶,环形台阶支承在定子铁芯端面的外侧边缘上。上述所述的环形台阶上设置有若干卡块,在定子铁芯端面的外侧边缘上设置有若干卡槽,卡块嵌套在卡槽里面。上述所述的定子铁芯的外表面上设置有若干环形螺旋槽。上述所述的转子组件包括转子铁芯和安装在转子铁芯两端的转子端板,转子端板的端面上设置有弧形肋片。上述所述的前端盖和后端盖的端面上设置有若干加强筋,在环形翻边的外侧面上设置有吊环螺钉。上述所述的定子铁芯的外表面上设置有接线座,接线座上安装有若干接线端子,线圈绕组的引出线从后端盖的环形凸台往外伸出与接线端子电连接在一起。本技术与现有技术相比,具有如下效果:1)转子组件安装在转轴上,定子组件嵌套在转子组件外面,所述的定子组件包括定子铁芯和卷绕安装在定子铁芯上的线圈绕组,所述的前端盖和后端盖都包括端盖本体和从端盖本体端面外侧边缘往一侧伸出的环形凸台,还包括安装螺钉,在环形凸台端面的外侧边缘上往外伸出环形翻边,前端盖和后端盖分别安装在定子组件的两端,环形凸台支承在定子铁芯的端面上,安装螺钉穿过前端盖的环形翻边和后端盖的环形翻边把前端盖和后端盖分别锁紧安装在定子铁芯的两端面上,该结构简单紧凑,定子组件产生的热量可以直接传导到环境空气中,散热效果理想,适用范围广,同时省去电机机壳,减低电机重量和生产成本;2)环形凸台端面的内侧边缘上设置有环形台阶,环形台阶支承在定子铁芯端面的外侧边缘上,环形台阶上设置有若干卡块,在定子铁芯端面的外侧边缘上设置有若干卡槽,卡块嵌套在卡槽里面,定位简单,安装方便高效;3)定子铁芯的外表面上设置有若干环形螺旋槽,增加了定子铁芯与环境空气的直接接触面积,接触热阻小,提高电机整体的散热效率;4)转子组件包括转子铁芯和安装在转子铁芯两端的转子端板,转子端板的端面上设置有弧形肋片,随着转子组件的转动,扇形肋片带动周围的空气流动,提高电机散热效果;5)前端盖和后端盖的端面上设置有若干加强筋,既加强了端盖的整体强度,又提高了电机的散热效率,在环形翻边的外侧面上设置有吊环螺钉,结构简单,方便电机安装。【附图说明】:图1是本技术电机的立体图;图2是本技术电机的分解图;图3是图2中A-A局部放大图;图4是本技术电机的俯视图;图5是图4中B-B剖视图。【具体实施方式】:下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如图1至图5所示,本技术是一种电机,包括转轴1、转子组件2、定子组件3、前端盖4和后端盖5,转子组件2安装在转轴I上,定子组件3嵌套在转子组件2外面,所述的定子组件3包括定子铁芯31和卷绕安装在定子铁芯31上的线圈绕组32,所述的前端盖4和后端盖5都包括端盖本体41和从端盖本体41端面外侧边缘往一侧伸出的环形凸台42,还包括安装螺钉6,在环形凸台42端面的外侧边缘上往外伸出环形翻边43,前端盖4和后端盖5分别安装在定子组件3的两端,环形凸台42支承在定子铁芯31的端面上,安装螺钉6穿过前端盖4的环形翻边43和后端盖5的环形翻边43把前端盖4和后端盖5分别锁紧安装在定子铁芯31的两端面上。在环形凸台42端面的内侧边缘上设置有环形台阶44,环形台阶44支承在定子铁芯31端面的外侧边缘上。在环形台阶44上设置有若干卡块441,在定子铁芯31端面的外侧边缘上设置有若干卡槽311,卡块441嵌套在卡槽311里面。定子铁芯31的外表面上设置有若干环形螺旋槽312,定子铁芯31包括若干冲片单元,每个冲片单元包括若干层叠在一起的定子冲片,相邻的冲片单元相互错开一定的角度。转子组件2包括转子铁芯21和安装在转子铁芯21两端的转子端板22,转子端板22的端面上设置有弧形肋片221。在前端盖4和后端盖5的端面上设置有若干加强筋45,在环形翻边43的外侧面上设置有吊环螺钉7。在定子铁芯31的外表面上设置有接线座8,接线座8上安装有若干接线端子9,线圈绕组32的引出线从后端盖5的环形凸台42往外伸出与接线端子9电连接在一起。本技术大的原理是:前端盖4和后端盖5分别安装在定子组件3的两端,环形凸台42支承在定子铁芯31的端面上,安装螺钉6穿过前端盖4的环形翻边43和后端盖5的环形翻边43把前端盖4和后端盖5分别锁紧安装在定子铁芯31的两端面上,该结构简单紧凑、散热性能好,成本低,适用范围广。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式,但本专利技术的实施方式不限于此,其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机,包括转轴(1)、转子组件(2)、定子组件(3)、前端盖(4)和后端盖(5),转子组件(2)安装在转轴(1)上,定子组件(3)嵌套在转子组件(2)外面,所述的定子组件(3)包括定子铁芯(31)和卷绕安装在定子铁芯(31)上的线圈绕组(32),所述的前端盖(4)和后端盖(5)都包括端盖本体(41)和从端盖本体(41)端面外侧边缘往一侧伸出的环形凸台(42),其特征在于:还包括安装螺钉(6),在环形凸台(42)端面的外侧边缘上往外伸出环形翻边(43),前端盖(4)和后端盖(5)分别安装在定子组件(3)的两端,环形凸台(42)支承在定子铁芯(31)的端面上,安装螺钉(6)穿过前端盖(4)的环形翻边(43)和后端盖(5)的环形翻边(43)把前端盖(4)和后端盖(5)分别锁紧安装在定子铁芯(31)的两端面上。
【技术特征摘要】
1.一种电机,包括转轴(I)、转子组件(2)、定子组件(3)、前端盖(4)和后端盖(5),转子组件(2)安装在转轴(I)上,定子组件(3)嵌套在转子组件(2)外面,所述的定子组件(3)包括定子铁芯(31)和卷绕安装在定子铁芯(31)上的线圈绕组(32),所述的前端盖(4)和后端盖(5)都包括端盖本体(41)和从端盖本体(41)端面外侧边缘往一侧伸出的环形凸台(42),其特征在于:还包括安装螺钉(6),在环形凸台(42)端面的外侧边缘上往外伸出环形翻边(43),前端盖(4)和后端盖(5)分别安装在定子组件(3)的两端,环形凸台(42)支承在定子铁芯(31)的端面上,安装螺钉(6)穿过前端盖(4)的环形翻边(43)和后端盖(5)的环形翻边(43)把前端盖(4)和后端盖(5)分别锁紧安装在定子铁芯(31)的两端面上。2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:在环形凸台(42)端面的内侧边缘上设置有环形台阶(44),环形台阶(44)支承在定子铁芯(31)端面的外侧边缘上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯勇敢,高金文,于海红,王勐,
申请(专利权)人:大洋电机新动力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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