本实用新型专利技术涉及用于冲压造型的模具领域，具体为一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具。一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具，包括上模板(1)和下模板(4)，其特征是：还包括凸模(2)、凹模(3)、固定螺栓(5)、定位销(6)和外导柱(7)，凸模(2)和凹模(3)各设有一个型腔，所述型腔都为半球型，凸模(2)的型腔和凹模(3)的型腔互相对齐拼合成一个完整的球型的成型空间。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。合模精度高，零件质量高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及用于冲压造型的模具领域，具体为一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具。一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具，包括上模板(1)和下模板(4)，其特征是：还包括凸模(2)、凹模(3)、固定螺栓(5)、定位销(6)和外导柱(7)，凸模(2)和凹模(3)各设有一个型腔，所述型腔都为半球型，凸模(2)的型腔和凹模(3)的型腔互相对齐拼合成一个完整的球型的成型空间。本技术结构简单，使用方便。合模精度高，零件质量高。【专利说明】 采用导柱的用于球体型零件的冲压模具
本技术涉及用于冲压造型的模具领域，具体为一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具。
技术介绍
冲压是模具工业中最重要的加工方法之一。冲压的应用范围十分广泛，据统计，所有的电子产品中，冲压件(包括钣金件)的数量约占零件总数的85%，在所有的钢材中，有60%?70%是板材，而板材中的大部分是经过冲压制成品。但是，目前用于冲压的模具，由于合模精度有限，尤其是用于冲压球型零件时，由于零件表面有弧度，冲压时模具易跑偏、歪斜，导致产品精度低，影响了冲压加工的使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便、合模精度高、零件质量高的冲压用模具，本技术公开了一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板相对且平行设置，其特征是:还包括凸模、凹模、固定螺栓、定位销和外导柱，凸模和凹模各设有一个型腔，所述型腔都为半球型，凸模的型腔和凹模的型腔互相对齐拼合成一个完整的球型的成型空间；凸模固定在上模板的下平面上，凸模和上模板之间用定位销连接并定位，凹模固定在下模板的上平面上，凹模和下模板之间用固定螺栓连接固定；外导柱至少有两个,外导柱设于上模板和下模板的一侧，外导柱由下部的导柱端套在上部的导套内构成，导柱端下部的外侧面攻有外螺纹，导柱端通过下部的外螺纹固定在下模板的螺孔内，外导柱的导套固定在上模板上。所述的采用导柱的用于球体型零件的冲压模具，其特征是:凸模的型腔和凹模的型腔互相对齐后拼合成的球型的成型空间，和理想球面的轮廓度不大于0.1mm。本技术使用时，由定位销和外导柱对凸模和凹模实施定位，使其凸模和凹模位置固定而避免错箱缺陷，原材料经由凹模定位后送入凹模的型腔，随后启动冲压机完成冲压作业。本技术的有益效果是:结构简单，使用方便。合模精度高，零件质量高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面示意图。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具，包括上模板1、下模板4、凸模2、凹模3、固定螺栓5、定位销6和外导柱7，上模板I和下模板4相对且平行设置；凸模2和凹模3各设有一个型腔，所述型腔都为半球型，凸模2的型腔和凹模3的型腔互相对齐拼合成一个完整的球型的成型空间；凸模2固定在上模板I的下平面上，凸模2和上模板I之间用定位销6连接并定位，凹模3固定在下模板4的上平面上，凹模3和下模板4之间用固定螺栓5连接固定；外导柱7有两个,外导柱7设于上模板I和下模板4的一侧,外导柱7由下部的导柱端71套在上部的导套72内构成，导柱端71下部的外侧面攻有外螺纹，导柱端71通过下部的外螺纹固定在下模板4的螺孔内，外导柱7的导套72固定在上模板I上。本实施例中，凸模2的型腔和凹模3的型腔互相对齐后拼合成的球型的成型空间，和理想球面的轮廓度不大于0.1mm。本实施例使用时，由定位销6和外导柱7对凸模2和凹模3实施定位，使其凸模2和凹模3位置固定而避免错箱缺陷，原材料经由凹模3定位后送入凹模3的型腔，随后启动冲压机完成冲压作业。【权利要求】1.一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具，包括上模板(I)和下模板(4)，上模板(I)和下模板(4)相对且平行设置， 其特征是:还包括凸模(2)、凹模(3)、固定螺栓(5)、定位销(6)和外导柱(7)， 凸模(2)和凹模(3)各设有一个型腔，所述型腔都为半球型，凸模(2)的型腔和凹模(3)的型腔互相对齐拼合成一个完整的球型的成型空间；凸模(2)固定在上模板(I)的下平面上，凸模(2)和上模板(I)之间用定位销(6)连接并定位，凹模(3)固定在下模板(4)的上平面上，凹模(3)和下模板(4)之间用固定螺栓(5)连接固定； 外导柱(7)至少有两个,夕卜导柱(7)设于上模板(I)和下模板(4)的一侧,夕卜导柱(7)由下部的导柱端(71)套在上部的导套(72)内构成，导柱端(71)下部的外侧面攻有外螺纹，导柱端(71)通过下部的外螺纹固定在下模板(4)的螺孔内，外导柱(7)的导套(72)固定在上模板(I)上。2.如权利要求1所述的采用导柱的用于球体型零件的冲压模具，其特征是:凸模(2)的型腔和凹模(3)的型腔互相对齐后拼合成的球型的成型空间，和理想球面的轮廓度不大于 0.1mnin【文档编号】B21D37/12GK203764794SQ201420038677【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日 【专利技术者】陆林荣 申请人:上海位众汽车配套有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用导柱的用于球体型零件的冲压模具，包括上模板(1)和下模板(4)，上模板(1)和下模板(4)相对且平行设置，其特征是：还包括凸模(2)、凹模(3)、固定螺栓(5)、定位销(6)和外导柱(7)，凸模(2)和凹模(3)各设有一个型腔，所述型腔都为半球型，凸模(2)的型腔和凹模(3)的型腔互相对齐拼合成一个完整的球型的成型空间；凸模(2)固定在上模板(1)的下平面上，凸模(2)和上模板(1)之间用定位销(6)连接并定位，凹模(3)固定在下模板(4)的上平面上，凹模(3)和下模板(4)之间用固定螺栓(5)连接固定；外导柱(7)至少有两个，外导柱(7)设于上模板(1)和下模板(4)的一侧，外导柱(7)由下部的导柱端(71)套在上部的导套(72)内构成，导柱端(71)下部的外侧面攻有外螺纹，导柱端(71)通过下部的外螺纹固定在下模板(4)的螺孔内，外导柱(7)的导套(72)固定在上模板(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆林荣，
申请(专利权)人：上海位众汽车配套有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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