直角转弯浇注管道制造技术

本实用新型专利技术提出一种直角转弯浇注管道，它包括第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段，所述第一管段竖直设置，上端为浇注液入口，下端与第二管段的一端连接并连通，所述第二管段的另一端与第三管段的下端连接并连通，所述第二管段与第一管段垂直，所述第三管段与第一管段平行，第三管段的上端与第四管段的一端连接并连通，所述第四管段的另一端与第五管段的上端连接并连通，所述第四管段与第三管段垂直，所述第五管段与第四管段垂直，所述第五管段的下端为浇注液出口。采用这种结构可以提高铸件表面质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
直角转弯浇注管道
本技术涉及浇注
，具体讲是一种提高铸件表面质量的直角转弯浇注管道。
技术介绍
随着风电产品质量要求的不断提高，特别是国外客户对铸件表面质量要求更加苛亥IJ，对铸造企业生产带来更加严峻的挑战。解决铸件表面质量是承接国外产品的前提，而铸件表面浮渣多数是由浇注系统设计不合理造成铁液在充填铸型时产生紊流、飞溅，从而引起铁液氧化最终集聚成浮渣。现有技术中用于风电产品的浇注系统，浇注管道均为直管，铁液顺着直管直接进入模具型腔中，而由于风电产品这种大型铸件高度高，铁液进入浇注系统时瞬时流量、流速、压力增大，导致铁液进入型腔时产生紊流、飞溅，从而影响铸件的表面质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服了现有技术的缺陷，提供了一种提高铸件表面质量的直角转弯浇注管道。为解决上述技术问题，本技术提出一种直角转弯浇注管道，它包括第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段，所述第一管段竖直设置，上端为浇注液入口，下端与第二管段的一端连接并连通，所述第二管段的另一端与第三管段的下端连接并连通，所述第二管段与第一管段垂直，所述第三管段与第一管段平行，第三管段的上端与第四管段的一端连接并连通，所述第四管段的另一端与第五管段的上端连接并连通，所述第四管段与第三管段垂直，所述第五管段与第四管段垂直，所述第五管段的下端为浇注液出口。采用上述结构后，本技术具有以下优点:浇注液从管道中流入型腔时，通过几个管段之间的直角转弯能够将浇注液瞬时的流量、流速以及压力减小，从而避免浇注液进入型腔时产生的紊流、飞溅的问题。而且由于采用这种结构，同样行程的管道的高度会大大降低，节省了空间。所述第一管段、第二管段、第三管段、第四管段以及第五管段一体成型。管道的制造时，可以采用一体成型的方式，这样可以提到管道内壁的平滑程度。作为优选，它还包括第六管段、第七管段、第八管段以及第九管段，所述第六管段的一端与第五管段的下端连接并连通，另一端与第七管段的下端连接并连通，所述第六管段与第五管段垂直，所述第七管段与第六管段垂直，所述第七管段的上端与第八管段的一端连接并连通，所述第八管段的另一端与第九管段的上端连接并连通，所述第九管段的下端为浇注液出口，所述第八管段与第七管段垂直，所述第九管段与第八管段垂直。采用这种方式，增加了一组直角转弯结构，会使浇注液进入型腔时的压力进一步降低，但是也相应增加了管道的制造成本。所述第一管段、第二管段、第三管段、第四管段、第五管段、第六管段第七管段、第八管段以及第九管段一体成型。采用一体成型的方式，这样可以提到管道内壁的平滑程度。【附图说明】图1为本技术的实施例之一的结构示意图；图2为本技术的实施例之二的结构示意图。如图所示:1、第一管段，2、第二管段，3、第三管段，4、第四管段，5、第五管段，6、第六管段，7、第七管段，8、第八管段，9、第九管段。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:实施例之一:如图1所示:浇注液为铁液，一种直角转弯浇注管道，它包括第一管段1、第二管段2、第三管段3、第四管段4和第五管段5，所述第一管段I竖直设置，上端为浇注液入口，下端与第二管段2的一端连接并连通，所述第二管段2的另一端与第三管段3的下端连接并连通，所述第二管段2与第一管段I垂直，所述第三管段3与第一管段I平行，第三管段3的上端与第四管段4的一端连接并连通，所述第四管段4的另一端与第五管段5的上端连接并连通，所述第四管段4与第三管段3垂直，所述第五管段5与第四管段4垂直，所述第五管段5下端为浇注液出口。第一管段与第二管段的连接处为直角，第二管段与第三管段的连接处为直角，第三管段与第四管段的连接处为直角，第四管段与第五管段的连接处为直角，采用这四个直角来对铁液进行阻流，来减小铁液进入型腔时的压力、流量和流速。从而提高铸件的表面质量，经测试可以完全满足国外客户的需求。所述第一管段、第二管段、第三管段、第四管段以及第五管段一体成型。管道的制造时，可以采用一体成型的方式，这样可以提到管道内壁的平滑程度。实施例之二:它包括第一管段1、第二管段2、第三管段3、第四管段4和第五管段5，所述第一管段I竖直设置，上端为浇注液入口，下端与第二管段2的一端连接并连通，所述第二管段2的另一端与第三管段3的下端连接并连通，所述第二管段2与第一管段I垂直，所述第三管段3与第一管段I平行，第三管段3的上端与第四管段4的一端连接并连通，所述第四管段4的另一端与第五管段5的上端连接并连通，所述第四管段4与第三管段3垂直，所述第五管段5与第四管段4垂直，它还包括第六管段6、第七管段7、第八管段8以及第九管段9，所述第六管段6的一端与第五管段5的下端连接并连通，另一端与第七管段7的下端连接并连通，所述第六管段6与第五管段5垂直，所述第七管段7与第六管段6垂直，所述第七管段7的上端与第八管段8的一端连接并连通，所述第八管段8的另一端与第九管段9的上端连接并连通，所述第九管段9的下端为浇注液出口，所述第八管段8与第七管段7垂直，所述第九管段9与第八管段垂直8。采用这种方式，第一管段与第二管段的连接处为直角，第二管段与第三管段的连接处为直角，第三管段与第四管段的连接处为直角，第四管段与第五管段的连接处为直角，第五管段与第六管段的连接处为直角，第六管段与第七管段的连接处为直角，第七管段与第八管段的连接处为直角，第八管段与第九管段的连接处为直角。有八个直角转弯结构，从而使铁液的压力进一步减小。所述第一管段、第二管段、第三管段、第四管段、第五管段、第六管段第七管段、第八管段以及第九管段一体成型。采用一体成型的方式，这样可以提到管道内壁的平滑程度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直角转弯浇注管道，其特征在于：它包括第一管段（1）、第二管段（2）、第三管段（3）、第四管段（4）和第五管段（5），所述第一管段（1）竖直设置，上端为浇注液入口，下端与第二管段（2）的一端连接并连通，所述第二管段（2）的另一端与第三管段（3）的下端连接并连通，所述第二管段（2）与第一管段（1）垂直，所述第三管段（3）与第一管段（1）平行，第三管段（3）的上端与第四管段（4）的一端连接并连通，所述第四管段（4）的另一端与第五管段（5）的上端连接并连通，所述第四管段（4）与第三管段（3）垂直，所述第五管段（5）与第四管段（4）垂直，所述第五管段（5）的下端为浇注液出口。

【技术特征摘要】
1.一种直角转弯浇注管道，其特征在于:它包括第一管段(I)、第二管段(2)、第三管段(3)、第四管段(4)和第五管段(5)，所述第一管段(I)竖直设置，上端为浇注液入口，下端与第二管段(2)的一端连接并连通，所述第二管段(2)的另一端与第三管段(3)的下端连接并连通，所述第二管段(2)与第一管段(I)垂直，所述第三管段(3)与第一管段(I)平行，第三管段(3)的上端与第四管段(4)的一端连接并连通，所述第四管段(4)的另一端与第五管段(5)的上端连接并连通，所述第四管段(4)与第三管段(3)垂直，所述第五管段(5)与第四管段(4)垂直，所述第五管段(5)的下端为浇注液出口。2.根据权利要求1所述的直角转弯浇注管道，其特征在于:所述第一管段(I)、第二管段(2)、第三管段(3)、第四管段(4)以及第五管段(5) —体成型。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵益锋，王惠兵，张金星，何小远，
申请(专利权)人：宁波日星铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33