【技术实现步骤摘要】
粗镗变速箱壳体上活塞孔的镗刀
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种粗镗变速箱壳体上活塞孔的镗刀。
技术介绍
近些年来，随着科技的发展，机械制造业对加工精度的要求也是越来越高，诸如变速箱壳体上活塞孔的加工一般采用镗刀进行镗孔，镗孔一般先粗镗，后精镗。目前，用于粗镗加工的镗刀切削不锋利，刀具寿命不稳定，在切削过程中刀具损伤很严重，而且由于在切削过程中吃刀量很大，崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床；而长条带状切屑会缠绕在工件或镗刀上，易刮伤工件，引发刀具破损，甚至影响工人安全。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种切削锋利、使用寿命长、安全可靠、可有效保护工件不受损伤的粗镗变速箱壳体上活塞孔的镗刀。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:粗镗变速箱壳体上活塞孔的镗刀，包括刀体，刀体的前端左侧上表面和后端右侧上表面分别设有一块刀片，刀体的材质为硬质合金，刀片的材质为聚晶金刚石，所述刀片的的宽度为1.4mm，刀片的长度方向与刀体的长度方向的夹角为15°，刀片的刃倾角为6°。所述刀体横截面呈上宽下窄的等腰梯形结构，刀体上表面的中部沿长度方向开设有一道凹槽，刀体上表面在凹槽的左右两侧之间设置为阶梯结构。采用上述结构，本技术的刀片的具体参数不仅提高了刀片与刀体之间的结合强度，而且提高了刀片的锋利度，增加了刀具的寿命，提高了工作效率。特别是根据被加工工件(变速箱壳体上活塞孔)的形状，在刀片设计宽度为1.4mm宽、刃倾角6°，从而解决了刀具在切削过程中不锋利的问题。刀体采用硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能...
【技术保护点】
粗镗变速箱壳体上活塞孔的镗刀，包括刀体，刀体的前端左侧上表面和后端右侧上表面分别设有一块刀片，刀体的材质为硬质合金，刀片的材质为聚晶金刚石，其特征在于：所述刀片的的宽度为1.4mm，刀片的长度方向与刀体的长度方向的夹角为15°，刀片的刃倾角为6°。
【技术特征摘要】
1.粗镗变速箱壳体上活塞孔的镗刀，包括刀体，刀体的前端左侧上表面和后端右侧上表面分别设有一块刀片，刀体的材质为硬质合金，刀片的材质为聚晶金刚石，其特征在于:所述刀片的的宽度为1.4mm，刀片的长度方向与刀体的长度方向的夹角...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑蒙蒙，原婵蝉，张波，冯金华，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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