【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具斜滑块安装结构
本技术属于材料成型领域，具体讲就是涉及注塑模具成型领域，尤其是涉及用于复杂产品成形的注塑模具斜滑块安装结构。
技术介绍
注塑成形是产品成形的一种重要手段，注塑成形是利用塑胶材料在高温高压下形状发生改变的原理，使用塑胶模具将各种塑胶材料制作成人们所需要的产品的过程，一般来讲，塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括动模、定模和模芯，动模和定模上均设有型腔，型腔内装有模芯。现有常见的塑胶模具都是将塑胶原材料熔融后通过注塑机注入塑胶模具后进行成形，然后通过注塑模具内的导向机构使动模和静模分离，从而将产品从注塑型腔中取出。随着注塑技术的发展，现代注塑能够在一套模具内完成多种颜色和不同塑胶材质产品的注塑成型，尤其是对于不同材质复杂型面产品的成形，往往需要使用到斜滑块，斜滑块带动成形部件的异形面镶件在注塑机自身的开启和关闭动力下实现产品的注塑成形，但是现有的产品结构越来越复杂，要想在一副模具内实现产品的成形，需要设计很多异性面镶件，通过斜滑块在模具带动下完成拼装成形，但是有的产品形状复杂，利用斜滑块抽芯需要改变滑块的运动方向，结构复杂且容易行程干涉。
技术实现思路
本专利技术的目的 是针对现有的注塑模具成形过程中，复杂型面成形斜滑块结构过于复杂导致容易产生干涉的技术缺陷，提供一种注塑模具斜滑块安装结构，利用油缸抽芯机构自行控制斜滑块成形，使斜滑块抽芯动作简单可靠，减少了模具的设计和制造难度。技术方案为了实现上述技术目的，本技术设计一种注塑模具斜滑块安装结构，它包括动模板，动模板内装有成形镶件，成形镶件与斜...
【技术保护点】
一种注塑模具斜滑块安装结构，它包括动模板(1)，动模板(1)内装有成形镶件(2)，成形镶件(2)与斜滑块(3)连接，其特征在于：所述斜滑块(3)装在动模板(1)的斜滑槽(101)内，斜滑块(3)与油缸(4)的输出轴(401)连接，油缸(4)固定在动模板(1)的侧面，油缸(4)输出轴(401)伸出与斜滑块(3)连接，斜滑块(3)连接电磁阀(5)，电磁阀(5)受注塑机控制。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具斜滑块安装结构，它包括动模板(I)，动模板(I)内装有成形镶件(2)，成形镶件(2)与斜滑块(3)连接，其特征在于:所述斜滑块(3)装在动模板(I)的斜滑槽(101)内，斜滑块(3)与油缸⑷的输出轴(401)连接，油缸⑷固定在动模板⑴的侧面，油缸⑷输出轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春平，
申请(专利权)人：嘉善富亿德塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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