【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶密封条生产，尤其涉及一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线。
技术介绍
1、密封条一般采用氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、天然-氯丁-丁苯并用橡胶、橡塑并用胶料等耐老化性能优良的胶料制造。制造方法用挤出成型连续硫化法、挤出成型硫化罐硫化法或模压硫化法；密封条其由密封和安装两部分组成。此类产品主要利用本体结构中的唇、空腔、凸缘等部位的弹性与组装的偶合件(玻璃、金属件等)表面产生的接触压力而起密封和装饰作用。
2、密封条生产时，需要将橡胶融化后采用模压的、注塑或者发泡的方式生产密封条，就目前的现有技术而言采用模压挤出的方式是适宜批量生产的技术方式。
3、现有的密封条挤出生产线在将密封条进行挤出后直接进行下一步的操作，其成型的密封条在过程中由于温度的变化，使得后期会发生一定的膨胀，使得还需要进行后期的处理，导致的工序增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，从而解决上述缺陷。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，包括：
4、挤出装置、定型输送装置以及切割装置，所述压实输送装置用于将挤塑出的产品输送至切割装置上，并在输送过程中进行定型；所述定型输送装置包括第一机架，所述第一机架上设置有输送机构和定型机构，所述输送机构与定型机构呈上下相对设置，所述定型机构通过调节组件进行升降调节，其
5、在本专利技术一或多个实施方式中，所述输送机构包括固定于第一机架上的下固定板，所述下固定板上固定有两个相对设置的下立板，其两个下立板之间固定有若干第一转轴，所述第一转轴上固定有下辊轮，所述下辊轮上套设有安装有输送带；所述定型机构包括滑动设置于第一机架内的上固定板，所述上固定板的下侧固定有两个相对设置的上立板，其两个所述上立板之间固定有若干第二转轴，所述第二转轴上固定有上辊轮，所述上辊轮套设有安装有压带。
6、在本专利技术一或多个实施方式中，所述调节组件包括四个竖直固定于第一机架内的第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上滑动设置有滑块，所述上立板的外侧固定于滑块上；所述第一机架顶部固定有顶板，所述顶板中贯穿固定有旋套，所述旋套内旋接有调节杆，所述上固定板的上侧中部固定有连接套，所述调节杆的下侧端活动设置于连接套内，所述调节杆的上端固定有手架。
7、在本专利技术一或多个实施方式中，所述上固定板与下固定板的相同侧设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件包括调节件，所述调节件卡设于上固定板与下固定板的端部，所述调节件上固定有两个轴套，其两个轴套之间形成卡槽，其位于最外侧的第一转轴、第二转轴的两端转动设置于轴套内，所述上固定板与下固定板的端部开设有条形槽，其位于最外侧的第一转轴、第二转轴贯穿条形槽，所述调节件的外侧端旋接有调节杆，所述调节杆的内侧端抵接于上固定板与下固定板的端部。
8、在本专利技术一或多个实施方式中，所述第一机架上还固定有输送电机和第一齿轮箱，所述输送电机的输出端与第一齿轮箱的输入端进行轴连接，所述第一齿轮箱的输出端与其中一个所述的第一转轴进行轴连接。
9、在本专利技术一或多个实施方式中，所述挤出装置包括第二机架，所述第二机架上固定有第二齿轮箱，所述第二机架内固定有挤出电机，所述挤出电机的输出端固定有主动轮，所述第二齿轮箱的输入端固定有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有驱动带；所述第二机架上固定有支撑座，所述支撑座上固定有挤出筒，所述挤出筒内固定有挤出螺杆，所述挤出螺杆的外壁具有螺旋叶片，所述挤出螺杆的一端通过联轴器与第二齿轮箱的输出端进行轴连接；所述挤出筒上开设有进料口，所述进料口上固定有进料斗，所述挤出筒的出料端套设固定有出料筒，所述出料筒的外侧端固定有挤出成型模。
10、在本专利技术一或多个实施方式中，所述第二机架内还固定有若干热风机，所述第二机架上还固定有若干风箱，所述挤出筒贯穿风箱，所述风箱与挤出筒之间形成空腔，所述热风机输出端与风箱之间通过风管连接。
11、在本专利技术一或多个实施方式中，所述切割装置包括第三机架，所述第三机架上固定有滚轮箱，所述滚轮箱内通过轴承固定有滚轴，所述第三机架还固定有输送线，所述输送带与滚轮箱之间具有间隔，所述第三机架上通过三轴机械手固定有切割刀，所述切割刀位于间隔内，所述输送带的末端放置有料盒。
12、在本专利技术一或多个实施方式中，所述第二机架上还固定有支撑座，所述支撑座上形成弧形支撑，所述挤出筒的外侧套设固定有固定套，所述固定套的下侧固定有固定块，所述支撑座上开设有固定槽，所述固定块与固定槽相适配。
13、在本专利技术一或多个实施方式中，所述挤出成型模通过螺栓进行固定，其出料口形成若干结构一致的成型口。
14、本专利技术的有益效果：
15、本专利技术提出的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线通过将输送带与压带之间的距离调节为比正常密封条的宽度略低一点的宽度，当密封条被整形经过后，其后期密封条膨胀一点后，直接能进行更好的适配，使得加快后期的加工效率；该生产线输送电机驱动输送带，其压带不设置电机，其跟随密封条传递的摩擦力进行动作，使得压带能更好的对密封条进行定型；该生产线通过热风机持续吹出热风，使得挤出筒的温度保持在一定的温度，使得内部的原料不会因为挤出筒的温度过冷而快速硬化。
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1.一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述输送机构包括固定于第一机架(1)上的下固定板(2)，所述下固定板(2)上固定有两个相对设置的下立板(3)，其两个下立板(3)之间固定有若干第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上固定有下辊轮(5)，所述下辊轮(5)上套设有安装有输送带(6)；所述定型机构包括滑动设置于第一机架(1)内的上固定板(7)，所述上固定板(7)的下侧固定有两个相对设置的上立板(8)，其两个所述上立板(8)之间固定有若干第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上固定有上辊轮(10)，所述上辊轮(10)套设有安装有压带(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述调节组件包括四个竖直固定于第一机架(1)内的第一直线滑轨(12)，所述第一直线滑轨(12)上滑动设置有滑块，所述上立板(8)的外侧固定于滑块上；所述第一机架(1)顶部固定有顶板(13)，所述顶板(13)中贯穿固定有旋套(14)，所述旋套(
4.根据权利要求2所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述上固定板(7)与下固定板(2)的相同侧设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件包括调节件(18)，所述调节件(18)卡设于上固定板(7)与下固定板(2)的端部，所述调节件(18)上固定有两个轴套，其两个轴套之间形成卡槽，其位于最外侧的第一转轴(4)、第二转轴(9)的两端转动设置于轴套内，所述上固定板(7)与下固定板(2)的端部开设有条形槽，其位于最外侧的第一转轴(4)、第二转轴(9)贯穿条形槽，所述调节件(18)的外侧端旋接有调节杆(19)，所述调节杆(19)的内侧端抵接于上固定板(7)与下固定板(2)的端部。
5.根据权利要求2所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述第一机架(1)上还固定有输送电机(20)和第一齿轮箱(21)，所述输送电机(20)的输出端与第一齿轮箱(21)的输入端进行轴连接，所述第一齿轮箱(21)的输出端与其中一个所述的第一转轴(4)进行轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述挤出装置包括第二机架(22)，所述第二机架(22)上固定有第二齿轮箱(23)，所述第二机架(22)内固定有挤出电机(24)，所述挤出电机(24)的输出端固定有主动轮，所述第二齿轮箱(23)的输入端固定有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有驱动带；所述第二机架(22)上固定有支撑座(25)，所述支撑座(25)上固定有挤出筒(26)，所述挤出筒(26)内固定有挤出螺杆，所述挤出螺杆的外壁具有螺旋叶片，所述挤出螺杆的一端通过联轴器与第二齿轮箱(23)的输出端进行轴连接；所述挤出筒(26)上开设有进料口，所述进料口上固定有进料斗(29)，所述挤出筒(26)的出料端套设固定有出料筒，所述出料筒的外侧端固定有挤出成型模(30)。
7.根据权利要求6所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述第二机架(22)内还固定有若干热风机(31)，所述第二机架(22)上还固定有若干风箱(32)，所述挤出筒(26)贯穿风箱(32)，所述风箱(32)与挤出筒(26)之间形成空腔，所述热风机(31)输出端与风箱(32)之间通过风管(33)连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述切割装置包括第三机架(34)，所述第三机架(34)上固定有滚轮箱(35)，所述滚轮箱(35)内通过轴承固定有滚轴，所述第三机架(34)还固定有输送线，所述输送带与滚轮箱(35)之间具有间隔，所述第三机架(34)上通过三轴机械手固定有切割刀(36)，所述切割刀位于间隔内，所述输送带的末端放置有料盒。
9.根据权利要求6所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述第二机架(22)上还固定有支撑座(37)，所述支撑座(37)上形成弧形支撑，所述挤出筒(26)的外侧套设固定有固定套(38)，所述固定套(38)的下侧固定有固定块，所述支撑座(37)上开设有固定槽，所述固定块与固定槽相适配。
10.根据权利要求6所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述挤出成型模(30)通过螺栓进行固定，...
【技术特征摘要】
1.一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述输送机构包括固定于第一机架(1)上的下固定板(2)，所述下固定板(2)上固定有两个相对设置的下立板(3)，其两个下立板(3)之间固定有若干第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上固定有下辊轮(5)，所述下辊轮(5)上套设有安装有输送带(6)；所述定型机构包括滑动设置于第一机架(1)内的上固定板(7)，所述上固定板(7)的下侧固定有两个相对设置的上立板(8)，其两个所述上立板(8)之间固定有若干第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上固定有上辊轮(10)，所述上辊轮(10)套设有安装有压带(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述调节组件包括四个竖直固定于第一机架(1)内的第一直线滑轨(12)，所述第一直线滑轨(12)上滑动设置有滑块，所述上立板(8)的外侧固定于滑块上；所述第一机架(1)顶部固定有顶板(13)，所述顶板(13)中贯穿固定有旋套(14)，所述旋套(14)内旋接有调节杆(15)，所述上固定板(7)的上侧中部固定有连接套(16)，所述调节杆(15)的下侧端活动设置于连接套(16)内，所述调节杆(15)的上端固定有手架(17)。
4.根据权利要求2所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述上固定板(7)与下固定板(2)的相同侧设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件包括调节件(18)，所述调节件(18)卡设于上固定板(7)与下固定板(2)的端部，所述调节件(18)上固定有两个轴套，其两个轴套之间形成卡槽，其位于最外侧的第一转轴(4)、第二转轴(9)的两端转动设置于轴套内，所述上固定板(7)与下固定板(2)的端部开设有条形槽，其位于最外侧的第一转轴(4)、第二转轴(9)贯穿条形槽，所述调节件(18)的外侧端旋接有调节杆(19)，所述调节杆(19)的内侧端抵接于上固定板(7)与下固定板(2)的端部。
5.根据权利要求2所述的一种具有定型输送结构的密封条挤塑成型生产线，其特征在于：所述第一机架(1)上还固定有输送电机(20)和第一齿轮箱(21)，所述输送电机(20)的输出端与第一齿轮箱(21)的输入端进行轴连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永春，
申请(专利权)人：嘉善富亿德塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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