锅炉主汽ERV阀出口密封结构制造技术

技术编号:10328435 阅读:280 留言:0更新日期:2014-08-14 14:38
本实用新型专利技术涉及锅炉内密封结构的技术领域,特别是涉及一种锅炉主汽ERV阀出口密封结构,本实用新型专利技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构密封效果较好、增加密封强度、提高设备利用率;包括阀体和端盖,阀体的内部和端盖的内部均设置有通孔,并且阀体内部的通孔与端盖内部的通孔相通,并且阀体与端盖安装在一起;还包括金属八角垫和金属缠绕垫,阀体与端盖的连接处设置有第一放置腔和第二放置腔,金属八角垫位于第一放置腔内,金属缠绕垫位于第二放置腔内。

【技术实现步骤摘要】
锅炉主汽ERV阀出口密封结构
本技术涉及锅炉内密封结构的
,特别是涉及一种锅炉主汽ERV阀出口密封结构。
技术介绍
众所周知,ERV阀就是由电磁阀控制的气动球阀,它的作用是在机械弹簧安全门动作前提前动作,保护弹簧安全门(弹簧安全门动作频繁易损坏漏汽,且漏汽后不能隔绝),是靠压力开关或接点定值的高低来控制的,如运行中压力高于动作压力没有动作时,可手动开启泄压,避免承压部件超压在现有同类产品ERV阀采用球阀形式,出口端盖与阀体间的法兰面密封采用金属八角垫以及螺栓紧力进行密封;阀门安装完成后,法兰面的间隙为零;因此,若出现金属八角垫安装不正确或八角垫冲刷损坏,将导致法兰密封面蒸汽外漏,严重影响机组的蒸汽参数以及人身安全,使得机组的可靠性下降,设备利用率降低,密封效果差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种密封效果较好、增加密封强度、提高设备利用率的锅炉主汽ERV阀出口密封结构。本技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构,包括阀体和端盖,阀体的内部和端盖的内部均设置有通孔,并且阀体内部的通孔与端盖内部的通孔相通,并且所述阀体与端盖安装在一起;还包括金属八角垫和金属缠绕垫,所述阀体与端盖的连接处设置有第一放置腔和第二放置腔,所述金属八角垫位于第一放置腔内,所述金属缠绕垫位于第二放置腔内。本技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构,所述阀体的顶端与端盖的顶端和阀体的底端与端盖的底端均通过阀体螺栓固定在一起。本技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构,所述第一放置腔与第二放置腔均位于端盖上。本技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构,所述金属缠绕垫的厚度为2.2_。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,可以通过金属八角垫和金属缠绕垫的双重密封效果,达到密封效果较好的目的,增加密封强度、提高设备利用率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,本技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构,包括阀体I和端盖2,阀体的内部和端盖的内部均设置有通孔3,并且阀体内部的通孔与端盖内部的通孔相通,并且阀体与端盖安装在一起;还包括金属八角垫4和金属缠绕垫5,阀体与端盖的连接处设置有第一放置腔和第二放置腔,金属八角垫位于第一放置腔内,金属缠绕垫位于第二放置腔内;通过上述设置,可以通过金属八角垫和金属缠绕垫的双重密封效果,达到密封效果较好的目的,增加密封强度、提高设备利用率。本技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构,阀体的顶端与端盖的顶端和阀体的底端与端盖的底端均通过阀体螺栓6固定在一起。本技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构,第一放置腔与第二放置腔均位于端盖上。本技术的锅炉主汽ERV阀出口密封结构,金属缠绕垫的厚度为2.2_。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锅炉主汽ERV阀出口密封结构,包括阀体和端盖,阀体的内部和端盖的内部均设置有通孔,并且阀体内部的通孔与端盖内部的通孔相通,并且所述阀体与端盖安装在一起;其特征在于,还包括金属八角垫和金属缠绕垫,所述阀体与端盖的连接处设置有第一放置腔和第二放置腔,所述金属八角垫位于第一放置腔内,所述金属缠绕垫位于第二放置腔内。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉主汽ERV阀出口密封结构,包括阀体和端盖,阀体的内部和端盖的内部均设置有通孔,并且阀体内部的通孔与端盖内部的通孔相通,并且所述阀体与端盖安装在一起;其特征在于,还包括金属八角垫和金属缠绕垫,所述阀体与端盖的连接处设置有第一放置腔和第二放置腔,所述金属八角垫位于第一放置腔内,所述金属缠绕垫位于第二放置腔内。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春朱志贵赵学峰刘云山
申请(专利权)人:浙江大唐乌沙山发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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