一种全焊接硬密封球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，金属阀座为一石墨增强特种密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接。本发明专利技术采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的硬密封件，以及独特的装配固定方式，使用寿命长，国内独一无二，不能伪造、模仿，且易于安装、操控，不需要过于精心的维护，大大减少维护成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，金属阀座为一石墨增强特种密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接。本专利技术采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的硬密封件，以及独特的装配固定方式，使用寿命长，国内独一无二，不能伪造、模仿，且易于安装、操控，不需要过于精心的维护，大大减少维护成本。【专利说明】一种全焊接硬密封球阀
本专利技术涉及用于工业、工程系统的阀门
，具体涉及一种全焊接硬密封球阀。
技术介绍
现有技术下的工业和工程系统中使用的阀门使用寿命只有短短几年的时间，主要是由于阀体内部的软密封件不耐高温、不耐磨、耐腐蚀性能差等原因造成的，且现有技术的阀门需要经常维护、调整及润滑，增加运行维护成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种全焊接硬密封球阀。为了实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，位于球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，所述金属阀座为一石墨增强特种密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座的后段部外圆上依次套接有垫圈、蝶簧、第二垫圈，所述金属阀座的前段部外圆上设置有密封圈定位槽及O型密封圈，所述金属阀座后端的上盖内壁上设置有环形台阶，第二垫圈轴向固定在环形台阶上。进一步说，所述阀门中体为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖带有金属阀座的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体上，两上盖再与阀门中体焊接成一体。进一步说，所述填料套为一套在阀杆周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体焊接成一体，位于阀杆外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母。更进一步说，所述上盖远离球体的一端设置有连接法兰，且连接法兰的端面上设置有连接配合锥面。一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，位于球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，所述金属阀座为一石墨增强特种密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座的后段部外圆上依次套接有石墨密封环、垫圈、蝶簧、第二垫圈，所述金属阀座后端的上盖内壁上设置有环形台阶，第二垫圈轴向固定在环形台阶上。进一步说，所述阀体中体为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖带有金属阀座的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体上，两上盖再与阀门中体焊接成一体。进一步说，所述填料套为一套在阀杆周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体焊接成一体，位于阀杆外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母。更进一步说，所述上盖远离球体的一端设置有连接法兰，且连接法兰的端面上设置有连接配合锥面。一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，位于球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，所述金属阀座为一石墨增强特种密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座的后段部外圆上依次套接有石墨密封环、垫圈、蝶簧，位于金属阀座后端设置有调节螺母，所述调节螺母端部压接在蝶簧上，所述调节螺母与上盖内壁螺接。进一步说，所述阀体中体为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖带有金属阀座的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体上，两上盖再与阀门中体焊接成一体。进一步说，所述填料套为一套在阀杆周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体焊接成一体，位于阀杆外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母。更进一步说，所述上盖远离球体的一端设置有连接法兰，且连接法兰的端面上设置有连接配合锥面。一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，位于球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，所述金属阀座为一石墨增强特种密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座的后段部外圆上依次套接有石墨密封环和垫圈，位于金属阀座后端部设置有调节螺母，所述调节螺母上与垫圈相接触的环面上设置有若干弹簧安装孔及安装于孔内的弹簧，所述调节螺母与上盖内壁螺接。进一步的，所述阀门中体为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖带有金属阀座的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体上，两上盖再与阀门中体焊接成一体。进一步说，所述填料套为一套在阀杆周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体焊接成一体，位于阀杆外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母。更进一步说，所述上盖远离球体的一端设置有连接法兰，且连接法兰的端面上设置有连接配合锥面。本专利技术的有益效果:本专利技术采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的硬密封件，以及独特的装配固定方式，使用寿命长，国内独一无二，不能伪造、模仿，且易于安装、操控，不需要过于精心的维护，大大减少维护成本。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术方案I的结构示意图；图3为本专利技术方案2的结构示意图；图4为本专利技术方案3的结构示意图；图5为本专利技术方案4的结构示意图。其中，1-阀门中体；2-阀杆；3-球体；4_填料套；5-上盖；6_金属阀座；7_石墨密封环；8_塾圈；9_调节螺母；10_弹黃；11-蝶黃；12_第二塾圈；13_石墨填料；14_压套螺母；15-0型密封圈；16_连接法兰。【具体实施方式】如图1 一图5所示的一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体1、阀杆2、球体3，阀杆2与球体3传动连接，阀杆2周围设置有填料套4，位于球体3的通道口两侧设置有上盖5，靠近球体3 —端的两上盖5内部均设置有金属阀座6，所述金属阀座6为一石墨增强特种密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体3相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座6的后段部外圆上依次套接有垫圈8、蝶簧11、第二垫圈12，所述金属阀座6的前段部外圆上设置有密封圈定位槽及O型密封圈15，所述金属阀座6后端的上盖5内壁上设置有环形台阶，第二垫圈12轴向固定在环形台阶上；所述阀门中体I为两端设置有环形开口的胶囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体(1)、阀杆(2)、球体(3)，阀杆(2)与球体(3)传动连接，阀杆(2)周围设置有填料套(4)，其特征在于，位于球体(3)的通道口两侧设置有上盖(5)，靠近球体(3)一端的两上盖(5)内部均设置有金属阀座(6)，所述金属阀座(6)为一石墨增强特种密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体(3)相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座(6)的后段部外圆上依次套接有垫圈(8)、蝶簧(11)、第二垫圈(12)，所述金属阀座(6)的前段部外圆上设置有密封圈定位槽及0型密封圈(15)，所述金属阀座(6)后端的上盖(5)内壁上设置有环形台阶，第二垫圈(12)轴向固定在环形台阶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑少聪，
申请(专利权)人：郑少聪，
类型：发明
国别省市：浙江;33