混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合机，所述搅拌桨包括搅拌端、伸缩端和收纳端，所述收纳端嵌设在旋转轴内，所述收纳端上设有供伸缩端穿设的凹槽，所述伸缩端与凹槽的底部之间设有第一弹性件，所述伸缩端可完全嵌设在凹槽内，所述伸缩端上设有供搅拌端穿设的通槽，所述搅拌端和伸缩端之间设有第二弹性件，所述搅拌端可完全嵌设在通槽内，所述旋转轴内穿设有可周向旋转的调节杆，所述搅拌端相对通槽的一端上设有细钢丝，所述伸缩端和收纳端上均设有沿轴向设置的圆孔，所述圆孔均与通槽和凹槽相互联通，所述细钢丝长穿设于圆孔内且固定绕设在调节杆上。将搅拌桨可伸缩，旋转轴可拆卸，使得清理筒体内的堆积物更加方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
混合机
本技术涉及一种物料混合设备领域，具体涉及一种混合机。
技术介绍
现应用于冶金行业对烧结料进行混合的制粒的混合机，其主要工作部件是一个横卧式的旋转筒体，在筒体上设有进料口和出料口，筒体内还穿设有搅拌物料的旋转轴。混合机在长久工作的情况，物料容易堆积在筒体内，需要定时清理，在清理的时候的，操作人员大多采用从进料口简单的对筒体内进行清理，再将堆积的物料从出料口清理出去，但是旋转轴上的搅拌桨占用了筒体内很大的空间，对清理造成干扰，清理的时候无法更加直观方便，操作困难，如果需要进行全面的清理，就要要筒体整个拆卸下来，然后才能对筒体进行全面的清理，这样的操作方式，给筒体的清理带来困难，而且费时费力，工作效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种搅拌桨可伸缩，旋转轴可拆卸，清理筒体内的堆积物更加方便的混合机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种混合机，包括筒体和支架，所述筒体设置在支架上，所述筒体上设有进料口和出料口，所述筒体内穿设有沿周向旋转的旋转轴，所述旋转轴的一端延伸出筒体外且可拆卸固定连接在驱动电机上，所述旋转轴上设有若干搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌端、伸缩端和收纳端，所述收纳端嵌设在旋转轴内，所述收纳端上设有供伸缩端穿设的凹槽，所述伸缩端与凹槽的底部之间设有第一弹性件，所述伸缩端可完全嵌设在凹槽内，所述伸缩端上设有供搅拌端穿设的通槽，所述搅拌端和伸缩端之间设有第二弹性件，所述搅拌端可完全嵌设在通槽内，所述旋转轴内穿设有可周向旋转的调节杆，所述搅拌端相对通槽的一端上设有细钢丝，所述伸缩端和收纳端上均设有沿轴向设置的圆孔，所述圆孔均与通槽和凹槽相互联通，所述细钢丝长穿设于圆孔内且固定绕设在调节杆上。通过采用上述技术方案，筒体在长久工作后，会在筒内堆积很多的堆积物，需要清理，旋转轴与驱动电机可拆卸固定连接，先将旋转轴和驱动电机拆卸下来，然后旋转穿设在旋转轴内的调节杆，旋转调节杆的时候，会收紧固定绕设在调节杆上的细钢丝，细钢丝的另一端固定连接在搅拌端上，搅拌端受到拉力朝向伸缩端内的通槽里移动，搅拌端和伸缩端之间的第二弹性件受到压力收缩，使得搅拌端完全嵌设在通槽内，细钢丝继续绕设在调节杆上,伸缩端受到搅拌端的挤压力，迫使伸缩端朝向收纳端的凹槽内运动,伸缩端和收纳端之间的凹槽受到挤压力伸缩，直至伸缩端完全嵌设在凹槽内，搅拌桨便能收缩起来，减小了旋转轴的体积，旋转轴穿设于筒体内，将整个旋转轴从筒体内拆卸出来，然后对筒体的内部进行清理，免去了过去需要将整个筒体拆卸下来，才能全面对筒体进行清理的步骤，直接将旋转轴拆卸，在清理筒体的时候，没有旋转轴和搅拌桨的干扰，清理的时候更加方便，提高了工作效率，清理完成后，将旋转轴重新穿设于筒体内，再次旋转调节杆，搅拌端和伸缩端受到的拉力消失，第一弹性件和第二弹性件释放能量，将搅拌端和伸缩端恢复到原来的位置上，将旋转轴重新与驱动电机连接，继续混合物料，结构简单，保证正常的工作效率。本技术进一步设置为:所述旋转轴延伸出筒体外的一端上设有调节钮，所述调节钮与调节杆联动连接。通过采用上述技术方案，在旋转轴延伸出筒体外的一端上设有调节钮，调节钮与调节杆联动连接，旋转调节钮的同时能带动调节杆的转动，调节钮的设置，增大了手与调节钮的接触面积，操作的时候更加方便，准确性更高，提高工作效率。本技术进一步设置为:所述搅拌桨沿旋转轴轴向设置，所述相邻的搅拌桨之间的间距相等。通过采用上述技术方案，将搅拌桨之间的间距设置成相等的，保证筒体内搅拌物料的均匀，提高工作质量，保证正常的工作效率。【附图说明】图1为本技术混合机的结构示意图一；图2为A处放大图；图3为本技术混合机的结构示意图二。图中:1、筒体；2、支架；3、旋转轴；4、驱动电机；5、揽祥奖；6、伸缩端；7、收纳端；8、搅拌端；9、凹槽；10、通槽；11、第一弹性件；12、第二弹性件；13、细钢丝；14、圆孔；15、调节杆；16、调节钮；17、进料口 ； 18、出料口。【具体实施方式】参照图1至图3所示，本实施例的一种混合机，包括筒体I和支架2，所述筒体I设置在支架2上，所述筒体I上设有进料口 17和出料口 18，所述筒体I内穿设有沿周向旋转的旋转轴3，所述旋转轴3的一端延伸出筒体I外且可拆卸固定连接在驱动电机4上，所述旋转轴3上设有若干搅拌桨5，所述搅拌桨5包括搅拌端8、伸缩端6和收纳端7，所述收纳端7嵌设在旋转轴3内，所述收纳端7上设有供伸缩端6穿设的凹槽9，所述伸缩端6与凹槽9的底部之间设有第一弹性件11，所述伸缩端6可完全嵌设在凹槽9内，所述伸缩端6上设有供搅拌端8穿设的通槽10，所述搅拌端8和伸缩端6之间设有第二弹性件12，所述搅拌端8可完全嵌设在通槽10内，所述旋转轴3内穿设有可周向旋转的调节杆15，所述搅拌端8相对通槽10的一端上设有细钢丝13，所述伸缩端6和收纳端7上均设有沿轴向设置的圆孔14，所述圆孔14均与通槽10和凹槽9相互联通，所述细钢丝13长穿设于圆孔14内且固定绕设在调节杆15上。通过采用上述技术方案，筒体I在长久工作后，会在筒内堆积很多的堆积物，需要清理，旋转轴3与驱动电机4可拆卸固定连接，先将旋转轴3和驱动电机4拆卸下来，然后旋转穿设在旋转轴3内的调节杆15，旋转调节杆15的时候，会收紧固定绕设在调节杆15上的细钢丝13，细钢丝13的另一端固定连接在搅拌端8上，搅拌端8受到拉力朝向伸缩端6内的通槽10里移动，搅拌端8和伸缩端6之间的第二弹性件12受到压力收缩，使得搅拌端8完全嵌设在通槽10内，细钢丝13继续绕设在调节杆15上，伸缩端6受到搅拌端8的挤压力，迫使伸缩端6朝向收纳端7的凹槽9内运动，伸缩端6和收纳端7之间的凹槽9受到挤压力伸缩，直至伸缩端6完全嵌设在凹槽9内，搅拌桨5便能收缩起来，减小了旋转轴3的体积，旋转轴3穿设于筒体I内，将整个旋转轴3从筒体I内拆卸出来，然后对筒体I的内部进行清理，免去了过去需要将整个筒体I拆卸下来，才能全面对筒体I进行清理的步骤，直接将旋转轴3拆卸，在清理筒体I的时候，没有旋转轴3和搅拌桨5的干扰，清理的时候更加方便，提高了工作效率，清理完成后，将旋转轴3重新穿设于筒体I内，再次旋转调节杆15，搅拌端8和伸缩端6受到的拉力消失，第一弹性件11和第二弹性件12释放能量，将搅拌端8和伸缩端6恢复到原来的位置上，将旋转轴3重新与驱动电机4连接，继续混合物料，结构简单，保证正常的工作效率。所述旋转轴3延伸出筒体I外的一端上设有调节钮16，所述调节钮16与调节杆15联动连接。通过采用上述技术方案，在旋转轴3延伸出筒体I外的一端上设有调节钮16，调节钮16与调节杆15联动连接，旋转调节钮16的同时能带动调节杆15的转动，调节钮16的设置，增大了手与调节钮16的接触面积，操作的时候更加方便，准确性更高，提高工作效率。所述搅拌桨5沿旋转轴3轴向设置，所述相邻的搅拌桨5之间的间距相等。通过采用上述技术方案，将搅拌桨5之间的间距设置成相等的，保证筒体I内搅拌物料的均匀，提高工作质量，保证正常的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合机，包括筒体和支架，所述筒体设置在支架上，所述筒体上设有进料口和出料口，所述筒体内穿设有沿周向旋转的旋转轴，所述旋转轴的一端延伸出筒体外且可拆卸固定连接在驱动电机上， 所述旋转轴上设有若干搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨包括搅拌端、伸缩端和收纳端，所述收纳端嵌设在旋转轴内，所述收纳端上设有供伸缩端穿设的凹槽，所述伸缩端与凹槽的底部之间设有第一弹性件，所述伸缩端可完全嵌设在凹槽内，所述伸缩端上设有供搅拌端穿设的通槽，所述搅拌端和伸缩端之间设有第二弹性件，所述搅拌端可完全嵌设在通槽内，所述旋转轴内穿设有可周向旋转的调节杆，所述搅拌端相对通槽的一端上设有细钢丝，所述伸缩端和收纳端上均设有沿轴向设置的圆孔，所述圆孔均与通槽和凹槽相互联通，所述细钢丝长穿设于圆孔内且固定绕设在调节杆上。

【技术特征摘要】
1.一种混合机，包括筒体和支架，所述筒体设置在支架上，所述筒体上设有进料口和出料口，所述筒体内穿设有沿周向旋转的旋转轴，所述旋转轴的一端延伸出筒体外且可拆卸固定连接在驱动电机上，所述旋转轴上设有若干搅拌桨，其特征在于:所述搅拌桨包括搅拌端、伸缩端和收纳端，所述收纳端嵌设在旋转轴内，所述收纳端上设有供伸缩端穿设的凹槽，所述伸缩端与凹槽的底部之间设有第一弹性件，所述伸缩端可完全嵌设在凹槽内，所述伸缩端上设有供搅拌端穿设的通槽，所述搅拌端和伸缩端之间设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐民，
申请(专利权)人：温州大正塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33