塑料挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤压机，包括机筒和挤压辊，所述机筒上设有进料口和出料口，所述出料口设置于挤压辊的正上方，所述出料口的一侧设有清理物料的清理器，所述清理器包括固定部和旋转部，所述旋转部穿设于固定部内且可在固定部内周向旋转，所述旋转部上设有清理杆，所述清理杆绕旋转部逆时针周向旋转，所述清理杆的外表面与出料口相抵触，所述清理杆的轴向长度大于出料口的宽度。本实用新型专利技术的塑料挤压机，能自动清理堆积在出料口上的物料，减少人工劳力的消耗，省时省力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料挤压机
本技术涉及一种挤压机，具体涉及一种塑料挤压机。
技术介绍
挤出机在工作的过程中，先将塑料物料从进料口进入到机筒内，在螺杆的转动下将物料向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受机筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，熔融后的物料就会从出料口内流出来，物料再由出料口流到挤压辊上。在出料口上一直会有物料流出，物料从机筒内流出后不再受到机筒内的加热，会冷却，冷却后的物料容易结块，如果物料没有及时从出料口流到挤压辊上，物料就会凝固在出料口，容易造成出料口堵塞，在工作的过程中，操作人员常常需要用人工手动操作，将滞留在出料口上的物料清理掉，防止出料口堵塞，这样的操作方式浪费人工劳力严重，费时费力，一旦操作人员疏忽，没有及时将滞留的物料清理，出料口就会堵塞，挤压机无法正常继续工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动清理出料口上堆积的物料的塑料挤压机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种塑料挤压机，包括机筒和挤压辊，所述机筒上设有进料口和出料口，所述出料口设置于挤压辊的正上方，所述出料口的一侧设有清理物料的清理器，所述清理器包括固定部和旋转部，所述旋转部穿设于固定部内且可在固定部内周向旋转，所述旋转部上设有清理杆，所述清理杆绕旋转部逆时针周向旋转，所述清理杆的外表面与出料口相抵触，所述清理杆的轴向长度大于出料口的宽度。通过采用上述技术方案，物料在机筒内加热熔融后，会从出料口流出，熔融后的物料就会进入到挤压辊内进行冷却挤压成型，在出料口的一侧设有清理器，清理器上旋转部穿设于固定部内且可周向旋转，在旋转部上清理杆，清理杆绕旋转部逆时针方向旋转，清理杆的外表面与出料口相抵触，当出料口上因长时间工作堆积满物料的时候，清理杆就绕旋转部逆时针周向旋转，通过清理杆的旋转，将堆积在出料口上的物料刮下来，刮下来的物料，一部分会直接掉落到挤压辊上，滞留在清理杆上的物料，可以沿着清理杆向下滑，清理杆也在不断的运动，能将清理杆上滞留的物料也卸到挤压辊内，将清理杆的长度设置成大于出料口的宽度，保证清理杆在清理物料的过程中，能将出料口上全部的物料清理出料，使得工作的可靠性高，清理杆这样的往复运动，解决了以往的需要人工手动操作将堆积在出料口上的物料清理的问题，节省劳力，也很好的避免了因为认为的疏忽，造成出料口堵塞，塑料挤压机无法正常工作的情况，提高了工作效率。本技术进一步设置为:所述清理杆上设有带有开口的凹槽，所述凹槽内设有弹性件，所述弹性件的一端与凹槽底面固定连接，所述弹性件的另一端连接有加热管，所述凹槽的开口处设有端盖，所述端盖将加热器固定在凹槽内。通过采用上述技术方案，在清理杆上设有带有开口的凹槽，在凹槽内设有弹性件，弹性件的一端固定连接在凹槽底面，弹性件的另一端连接有加热管，在凹槽的开口处设有端盖，端盖可以将加热器固定在端盖内，当需要更换加热管时，直接将端盖打开，与加热管连接的弹性件会将加热管从凹槽内弹出一部分，操作人员就能很方便的将加热管取出，省时省力，在清理杆内设有加热管，可以保持清理杆的温度，当清理杆上粘黏上物料后，不易使的物料冷却固定在清理杆上，减少物料的损失，也提高清理杆的清洁度，不用经常更换，使得工作效率更高。本技术进一步设置为:所述清理杆设置成圆柱形，所述清理杆相对凹槽开口的一端设有螺纹，所述端盖与清理杆通过螺纹可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，将清理杆设置成圆柱形，圆柱形的表面光滑，可以减少物料的滞留，将端盖与清理杆通过螺纹可拆卸连接，这样的连接方式，牢固性好，当加热管出现故障后，方便拆卸检查维修，同安排工作效率。【附图说明】图1为本技术塑料挤压机的结构示意图；图2为清理器的结构示意图。图中:1、机筒；2、挤压辊；3、清理器；4、固定部；5、清理杆；6、进料口 ；7、出料口 ；8、凹槽；9、弹性件；10、端盖；11、加热管；12、旋转部。【具体实施方式】参照图1至图2所示，本实施例的一种塑料挤压机，包括机筒I和挤压辊2，所述机筒I上设有进料口 6和出料口 7，所述出料口 7设置于挤压辊2的正上方，所述出料口 7的一侧设有清理物料的清理器3，所述清理器3包括固定部4和旋转部12，所述旋转部12穿设于固定部4内且可在固定部4内周向旋转，所述旋转部12上设有清理杆5，所述清理杆5绕旋转部12逆时针周向旋转，所述清理杆5的外表面与出料口 7相抵触，所述清理杆5的轴向长度大于出料口 7的宽度。通过采用上述技术方案，物料在机筒I内加热熔融后，会从出料口 7流出，熔融后的物料就会进入到挤压辊2内进行冷却挤压成型，在出料口 7的一侧设有清理器3，清理器3上旋转部12穿设于固定部4内且可周向旋转，在旋转部12上清理杆5，清理杆5绕旋转部12逆时针方向旋转，清理杆5的外表面与出料口 7相抵触，当出料口 7上因长时间工作堆积满物料的时候，清理杆5就绕旋转部12逆时针周向旋转(以图中标注为逆时针方向)，通过清理杆5的旋转，将堆积在出料口 7上的物料刮下来，刮下来的物料，一部分会直接掉落到挤压辊2上，滞留在清理杆5上的物料，可以沿着清理杆5向下滑，清理杆5也在不断的运动，能将清理杆5上滞留的物料也卸到挤压辊2内，将清理杆5的长度设置成大于出料口 7的宽度，保证清理杆5在清理物料的过程中，能将出料口 7上全部的物料清理出料，使得工作的可靠性高，清理杆5这样的往复运动，解决了以往的需要人工手动操作将堆积在出料口 7上的物料清理的问题，节省劳力，也很好的避免了因为认为的疏忽，造成出料口 7堵塞，塑料挤压机无法正常工作的情况，提高了工作效率。所述清理杆5上设有带有开口的凹槽8，所述凹槽8内设有弹性件9，所述弹性件9的一端与凹槽8底面固定连接，所述弹性件9的另一端连接有加热管11，所述凹槽8的开口处设有端盖10，所述端盖10将加热器固定在凹槽8内。通过采用上述技术方案，在清理杆5上设有带有开口的凹槽8，在凹槽8内设有弹性件9，弹性件9的一端固定连接在凹槽8底面，弹性件9的另一端连接有加热管11，在凹槽8的开口处设有端盖10，端盖10可以将加热器固定在端盖10内，当需要更换加热管11时，直接将端盖10打开，与加热管11连接的弹性件9会将加热管11从凹槽8内弹出一部分，操作人员就能很方便的将加热管11取出，省时省力，在清理杆5内设有加热管11，可以保持清理杆5的温度，当清理杆5上粘黏上物料后，不易使的物料冷却固定在清理杆5上，减少物料的损失，也提高清理杆5的清洁度，不用经常更换，使得工作效率更高。所述清理杆5设置成圆柱形，所述清理杆5相对凹槽8开口的一端设有螺纹，所述端盖10与清理杆5通过螺纹可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，将清理杆5设置成圆柱形，圆柱形的表面光滑，可以减少物料的滞留，将端盖10与清理杆5通过螺纹可拆卸连接，这样的连接方式，牢固性好，当加热管11出现故障后，方便拆卸检查维修，同安排工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料挤压机，包括机筒和挤压辊，所述机筒上设有进料口和出料口，所述出料口设置于挤压辊的正上方，其特征在于：所述出料口的一侧设有清理物料的清理器，所述清理器包括固定部和旋转部，所述旋转部穿设于固定部内且可在固定部内周向旋转，所述旋转部上设有清理杆，所述清理杆绕旋转部逆时针周向旋转，所述清理杆的外表面与出料口相抵触，所述清理杆的轴向长度大于出料口的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤压机，包括机筒和挤压辊，所述机筒上设有进料口和出料口，所述出料口设置于挤压辊的正上方，其特征在于:所述出料口的一侧设有清理物料的清理器，所述清理器包括固定部和旋转部，所述旋转部穿设于固定部内且可在固定部内周向旋转，所述旋转部上设有清理杆，所述清理杆绕旋转部逆时针周向旋转，所述清理杆的外表面与出料口相抵触，所述清理杆的轴向长度大于出料口的宽度。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐民，
申请(专利权)人：温州大正塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33