一种铝基复合材料的电阻点焊方法技术

本发明专利技术公开了一种铝基复合材料的电阻点焊方法。在对铝基复合材料进行电阻点焊连接时，在铝基复合材料之间添加一厚度为2～10μm的纯铝箔片，在铝基复合材料之间添加一纯铝箔片进行点焊连接时，其预压时间为0.8～1.8秒，维持时间为1.0～2.2秒，电极压力为2500～3500牛顿，焊接时间为0.3～0.5秒，焊接电流为16.5～19.5千安。本发明专利技术通过在铝基复合材料之间添加一纯铝箔片进行电阻点焊连接，从而有效改善目前铝基复合材料电阻点焊熔核直径小、接头强度低和粘连等缺陷。利用本发明专利技术对铝基复合材料进行点焊，其熔核平均直径为7.2mm，接头的平均抗剪力为2043.9牛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高铝基复合材料电阻点焊接头性能的工艺方法，具体涉及一种在常规铝基复合材料电阻点焊基础上通过在两个铝基复合材料之间添加纯铝箔片来改善接头性能的工艺方法。即本专利技术具体涉及。
技术介绍
铝基复合材料是目前应用最广、发展最快的一种金属基复合材料，具有高比强度、高比模量、耐磨性好和热膨胀系数低等优点，还可以根据需要对材料的性能进行组合设计，因而有较大的应用前景。然而，铝基复合材料的基体与增强相之间热物理性能如熔点、导热系数、热膨胀系数以及化学相容性相差较大，使其焊接要比单相均质材料复杂得多，形成高强度的焊接接头较困难。这种材料的连接问题一直阻碍着该种材料的迅速发展，成为该材料走向实用化的障碍。电阻点焊是一种主要用于薄板连接的制造工艺，因其具有生产率高、焊接质量好、低成本和易实现高速自动化生产等特点，广泛应用于汽车制造及航空等工业部门。另外，对于铝基复合材料电阻点焊而言，点焊过程加热时间短，能有效抑制增强相与基体铝Al间的界面反应，并且在压力作用下成形，接头成型更致密。所以，电阻点焊更适合用于此类铝基复合材料的连接，是一种很有前景的复合材料焊接工艺。本专利技术技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝基复合材料的电阻点焊方法，其特征在于：在对铝基复合材料进行电阻点焊连接时，在铝基复合材料之间添加一厚度为2～10μm的纯铝箔片，在铝基复合材料之间添加一纯铝箔片进行点焊连接时，其预压时间为0.8～1.8秒，维持时间为1.0～2.2秒，电极压力为2500～3500牛顿，焊接时间为0.3～0.5秒，焊接电流为16.5～19.5千安。

【技术特征摘要】
1.一种铝基复合材料的电阻点焊方法，其特征在于:在对铝基复合材料进行电阻点焊连接时，在招基复合材料之间添加一厚度为2?10 μ m的纯招猜片，在招基复合材料之间添加一纯铝箔片进行点焊连接时，其预压时间为0.8?1.8秒，维持时间为1.0?2.2秒，电极压力为2500?3500牛顿，焊接时间为0.3?0.5秒，焊接电流为16.5?19.5千安。2.根据权利要求1所述的铝基复合材料的电阻点焊方法，其特征在于:所述铝基复合材料的基体为2A12、2A11、2A14、6A02、2A50、2B50和3A21中的任一种；所述铝基复合材料的增强相为碳化硅颗粒、碳化硅晶须或氧化铝颗粒。3.根据权利要求2所述的铝基复合材料的电阻点焊方法，其特征在于:所述铝基复合材料的增强相颗粒平均粒径为5?15μπι，增强相在铝基复合材料中所占的体积分数为12 ?18%。4.根据权利要求1所述的铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杏瑞，牛济泰，史新伟，
申请(专利权)人：郑州大学，河南晶泰航空航天高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41