本实用新型专利技术属于桩工机械技术领域，尤其涉及一种挤扩灌注桩的施工装置，其中挤扩灌注桩的施工装置，包括挤扩器驱动油缸、导向装置及钻杆，且挤扩器驱动油缸、导向装置及所述钻杆自上而下依次密封连接，挤扩器驱动油缸包括活塞杆、外缸体、内缸体及缸头，外缸体分别与缸体及内缸体固定连接，活塞杆设在外缸体及内缸体之间，且分别与外缸体及内缸体动密封连接；导向装置包括导向架、第一回转支撑、过渡法兰及导向卡槽，第一回转支撑分别与导向架和过渡法兰固定连接，导向卡槽与导向架固定连接。本实用新型专利技术通过将旋转接头、挤扩器驱动油缸、导向装置及钻杆依次密封连接，使得其具有钻孔、扩孔与浇注混泥土于一体，且结构简单，密封性能好，可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
挤扩灌注粧的施工装置
本技术属于桩工机械
，特别涉及一种挤扩灌注桩的施工装置。
技术介绍
挤扩灌注桩(Squeezedand expanded cast-1n-situ pile)是在钻孔或冲孔后，向孔中放入专用挤扩设备，挤压出扩大的分岔或锥形盘状的腔体，放入钢筋笼并灌注混泥土后，形成由桩的扩(承力分岔、分支、承力盘)与桩筒体组成的桩。目前，随着建筑物的楼层越来越高，结构越来越复杂，对建筑物的基地承载力要求越来越高。当建筑物的地基承载力不足时，将导致建筑物发生沉降而影响正常使用甚至发生倒塌事故。因此，必须增加地基的承载力。目前的做法是在地基上形成挤扩灌注桩。首先，通过旋挖钻机在地基上钻出底孔，在某些情况下在钻孔的内壁形成泥浆护壁；然后用挤扩装置对旋挖钻机钻出的底孔进行扩孔步骤；随后对孔底的沉渣进行清除；最后对底孔进行浇注混泥土的工序。如此，使得钻孔内形成一般由承力分岔、分支及承力盘构成的挤扩灌注桩。大大增强了地基的承载力。然而，形成挤扩灌注桩的过程需要多道工序分步完成。在这个过程中需要不断更换装备，且存在钻孔与装备对接的问题，钻孔效率低，精度差，对施工人员的专业度要求高。因此，亟需一种集钻孔、扩孔及导向于一体的挤扩灌注桩的施工装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种挤扩灌注桩的施工装置，集钻孔、扩孔及导向于一体，钻孔效率高，精度好，对施工人员的专业度要求低。为解决上述技术问题，本技术提供了一种挤扩灌注桩的施工装置，包括挤扩器驱动油缸300、导向装置400及钻杆500，且所述挤扩器驱动油缸300、所述导向装置400及所述钻杆500依次密封连接，其中挤扩器驱动油缸300包括活塞杆301、外缸体304、内缸体306及缸头302，所述外缸体304分别与所述缸头302及所述内缸体306固定连接，所述活塞杆301设在所述外缸体304及所述内缸体306之间，且分别与所述外缸体304及所述内缸体306动密封连接；所述导向装置400包括导向架401、第一回转支撑402、过渡法兰403及导向卡槽404，所述第一回转支撑402分别与所述导向架401和所述过渡法兰403固定连接，所述导向卡槽404与所述导向架401固定连接。进一步,还包括旋转接头100，所述旋转接头100包括弯头101、接管103、旋转接头壳体102、密封机构及拉杆，所述旋转接头壳体102分别与所述弯头101及所述接管103固定连接，所述拉杆与所述接管103之间通过所述密封结构密封连接。进一步，所述密封机构包括上密封环107与下密封环108，所述上密封环107与所述拉杆固定连接，所述上密封环107与所述下密封环108连接的第一端部与所述下密封环108与所述上密封环107连接的第二端部之间为迷宫密封。进一步，所述密封机构还包括填料111及填料压盖116，所述接管103与所述拉杆的连接处设有密封槽，所述密封槽内设置填料，所述填料压盖116固定在所述拉杆上并抵持所述填料111。进一步，所述旋转接头100还包括防旋转机构及第二回转支撑109，所述防旋转机构包括导向杆滑座114及与所述导向杆滑座114固定连接的导向滑套115，所述导向杆滑座114固定在所述第二回转支撑109上，所述第二回转支撑109固定在拉杆上。进一步，所述活塞杆301远离所述旋转接头100的一端垂直延伸出凸部，所述凸部与所述外缸体304的内壁接触的侧面设有活塞导向槽及活塞密封槽，所述活塞杆301通过设置在所述活塞导向槽内的活塞导向带308及设置在所述活塞密封槽内的活塞密封圈309与所述外缸体304密封连接。进一步的，所述内缸体306靠近所述旋转接头100的一端与所述活塞杆301接触的侧面设有活塞杆内密封槽、活塞杆内导向槽及活塞杆内防尘槽，所述内缸体306通过设置在所述活塞杆内密封槽、所述活塞杆内导向槽及所述活塞杆内防尘槽内的活塞杆内密封圈316、活塞杆内导向带317及活塞杆内防尘圈318与所述活塞杆301密封连接。进一步的，所述外缸体304远离导向装置的一侧设有上油口 303，所述外缸体304靠近导向装置的一侧设有下油口 305，所述上油口 303用于进油，所述下油口 305用于出油。进一步的，所述缸头302的内壁设有活塞杆外密封槽、活塞杆外导向槽及活塞杆外防尘槽，所述缸头302通过设置在所述活塞杆外密封槽、所述活塞杆外导向槽及所述活塞杆外防尘槽内的活塞杆外密封圈313、活塞杆外导向带314及活塞杆外防尘圈315与所述活塞杆301密封连接。进一步的，所述挤扩灌注桩的施工装置还包括油缸行程检测传感器600，所述油缸行程检测传感器600固定在导向杆滑座114上，并与所述挤扩器驱动油缸300连接。相对于现有技术，本技术提供的一种多功能周转车，通过设置在传动轴上的牵引杆及与传动轴连接的限位装置和车轮，使得车轮可在牵引杆的摆动下而上下移动，进而改变了与地面接触的车轮的排布方式，提高了多功能周转车的灵活性；另外将与传动轴连接的车轮横向设置，形成类似品字形的接触点，提高了多功能周转车的稳定性；通过设置杆头与碰头卡扣连接，可将多台多功能周转车组合在一起，提高了周转的效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施方式一提供的一种挤扩灌注桩的施工装置的结构示意图；图2为本技术实施方式一提供的一种挤扩灌注桩的施工装置旋转接头的结构示意图；图3为本技术实施方式一提供的一种挤扩灌注桩的施工装置旋转接头A处的放大结构示意图；图4为本技术实施方式一提供的一种挤扩灌注桩的施工装置挤扩器驱动油缸的结构示意图；图5为本技术实施方式一提供的一种挤扩灌注桩的施工装置导向装置的结构示意图。图中，100、旋转接头；200、定位销；300、挤扩器驱动油缸；400、导向装置；500、钻杆；600、油缸行程检测传感器;101、弯头;102、旋转接头壳体;103、接管;104、螺母；105、蝶形弹簧；106、双头螺柱；107、上密封环；108、下密封环；109、第二回转支撑；110、连接螺母；111、填料；112、上拉杆；113、中间拉杆；114、导向杆滑座；115、导向滑套；116、填料压盖；301、活塞杆;302、缸头;303、上油口 ；304、外缸体;305、下油口 ;306、内缸体;307、ο型密封圈；308、活塞导向带；309、活塞密封圈；310、紧定螺钉；311、导向杆支座；312、导向杆；313、活塞杆外密封圈；314、活塞杆外导向带；315、活塞杆外防尘圈；316、活塞杆内密封圈；317、活塞杆内导向带；318、活塞杆内防尘圈；319、连接螺纹端口 ；401、导向架；402、第一回转支撑；403、过渡法兰；404、导向卡槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤扩灌注桩的施工装置，其特征在于，包括挤扩器驱动油缸(300)、导向装置(400)及钻杆(500)，且所述挤扩器驱动油缸(300)、所述导向装置(400)及所述钻杆(500)依次密封连接，其中 挤扩器驱动油缸(300)包括活塞杆(301)、外缸体(304)、内缸体(306)及缸头(302)，所述外缸体(304)分别与所述缸头(302)及所述内缸体(306)固定连接，所述活塞杆(301)设在所述外缸体(304)及所述内缸体(306)之间，且分别与所述外缸体(304)及所述内缸体(306)动密封连接； 所述导向装置(400)包括导向架(401)、第一回转支撑(402)、过渡法兰(403)及导向卡槽(404)，所述第一回转支撑(402)分别与所述导向架(401)和所述过渡法兰(403)固定连接，所述导向卡槽(404)与所述导向架(401)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种挤扩灌注桩的施工装置，其特征在于，包括挤扩器驱动油缸(300)、导向装置(400)及钻杆(500)，且所述挤扩器驱动油缸(300)、所述导向装置(400)及所述钻杆(500)依次密封连接，其中 挤扩器驱动油缸(300)包括活塞杆(301)、外缸体(304)、内缸体(306)及缸头(302)，所述外缸体(304)分别与所述缸头(302)及所述内缸体(306)固定连接，所述活塞杆(301)设在所述外缸体(304)及所述内缸体(306)之间，且分别与所述外缸体(304)及所述内缸体(306)动密封连接； 所述导向装置(400)包括导向架(401)、第一回转支撑(402)、过渡法兰(403)及导向卡槽(404)，所述第一回转支撑(402)分别与所述导向架(401)和所述过渡法兰(403)固定连接，所述导向卡槽(404)与所述导向架(401)固定连接。2.如权利要求1所述的挤扩灌注桩的施工装置，其特征在于，还包括旋转接头(100)，所述旋转接头(100)包括弯头(101)、接管(103)、旋转接头壳体(102)、密封机构及拉杆，所述旋转接头壳体(102)分别与所述弯头(101)及所述接管(103)固定连接，所述拉杆与所述接管(103)之间通过所述密封结构密封连接。3.如权利要求2所述的挤扩灌注桩的施工装置，其特征在于，所述密封机构包括上密封环(107)与下密封环(108)，所述上密封环(107)与所述拉杆固定连接，所述上密封环(107)与所述下密封环(108)连接的第一端部与所述下密封环(108)与所述上密封环(107)连接的第二 端部之间为迷宫密封。4.如权利要求3所述的挤扩灌注桩的施工装置，其特征在于，所述密封机构还包括填料(111)及填料压盖(116)，所述接管(103)与所述拉杆的连接处设有密封槽，所述密封槽内设置填料，所述填料压盖(116)固定在所述拉杆上并抵持所述填料(111)。5.如权利要求2至4任一项所述的挤扩灌注桩的施工装置，其特征在于，所述旋转接头(100)还包括防旋转机构及第二回转支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔进社，黄小勇，李永平，
申请(专利权)人：武汉武船机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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