一种中置结构侧流式风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中置结构侧流式风机，包括有包括有泵体组件、电机法兰及驱动电机，所述泵体组件和电机法兰穿设有芯轴，所述芯轴与驱动电机驱动连接，所述泵体组件内部中空形成腔体，该腔体内设置有叶轮，所述叶轮套设于芯轴，所述泵体组件与电机法兰之间设置有泵体法兰，所述泵体组件与泵体法兰连接的一端设置有第一密封装置；所述泵体组件与泵体法兰连接的一端设置有泵体轴承，所述泵体法兰与电机法兰连接的一端设置有后轴承，所述后轴承的外侧设置有后轴承座，所述后轴承座的内端面嵌设有第二密封装置。本实用新型专利技术在工作时，其有害的工作介质不能进入到泵体法兰中损伤泵体轴承，更不能进入驱动电机中让其短路，对其造成损坏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种中置结构侧流式风机
本技术涉及风机的
，尤其是指一种中置结构侧流式风机。
技术介绍
目前广泛使用的侧流式风机、也叫旋涡式气泵、再生泵、环形鼓风机或气环式真空泵等，其主要结构主要是采取前置轴承模式，并且泵体组件部分与驱动电机采用直接联接的方式进行组装。这种结构对于一些受局限的特殊工作环境，由于内部结构的泵体轴承没有完全密封，对于含有对水份或有害液体的工作场所，其水份或有害液体等工作介质一旦进入泵体组件内，极易损坏其安装在内的泵体轴承，同时水份或有害液体等工作介质易进入与泵体组件直接连接的驱动电机内，造成驱动电机短路，烧坏电圈。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种中置结构侧流式风机，该中置结构侧流式风机不但可以避免有害工作介质进入泵体组件的腔体内，还可避免有害工作介质进入到驱动电机内，有效降低有害工作介质对泵体组件内的泵体轴承以及驱动电机的损坏。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种中置结构侧流式风机，包括有泵体组件、电机法兰及驱动电机，所述泵体组件、电机法兰及驱动电机依次安装，所述泵体组件和电机法兰穿设有芯轴，所述芯轴与驱动电机驱动连接，所述泵体组件内部中空形成腔体，该腔体内设置有叶轮，所述叶轮套设于芯轴，所述泵体组件与电机法兰之间设置有泵体法兰，所述泵体组件与泵体法兰连接的一端设置有第一密封装置，所述第一密封装置套设于芯轴；所述泵体组件与泵体法兰连接的一端设置有泵体轴承，所述泵体法兰与电机法兰连接的一端设置有后轴承，所述泵体轴承与后轴承均套设于芯轴，所述后轴承的外侧设置有后轴承座，所述泵体法兰、后轴承座和电机法兰固定连接，所述后轴承座的内端面嵌设有第二密封装置，所述第二密封装置套设于芯轴。其中，所述泵体组件包括有泵盖、泵体和泵体轴承座，所述泵盖、泵体和泵体轴承座依次连接，所述芯轴贯穿泵盖、泵体和泵体轴承座，所述第一密封装置嵌设于泵体，所述泵体轴承安装于泵体轴承座内。进一步地，所述泵体轴承座与泵体连接的一侧设置有第三密封装置，所述第三密封装置套设于芯轴。其中，所述叶轮靠近泵盖的一侧套设有固定板，所述固定板的外端面卡设于泵盖内。其中，所述芯轴靠近泵盖一端的端部设置有压板，所述压板通过螺钉与芯轴锁紧固定。其中，所述电机法兰内设置有联轴器，所述驱动电机通过联轴器与芯轴驱动连接。其中，所述叶轮与芯轴之间、所述联轴器与芯轴之间以及所述联轴器与驱动电机的驱动轴之间均设置有平键。再进一步地，还包括有底座，所述泵体组件安装于底座，所述泵体法兰与底座之间设置有支撑柱。优选的，所述密封装置为油封。本技术的有益效果: 本技术所述的一种中置结构侧流式风机，通过在泵体组件与泵体法兰连接的一端设置第一密封装置、以及在泵体法兰与电机法兰之间设置第二密封装置，从而将泵体组件内部形成独立的第一个密封腔室，泵体轴承与后轴承将泵体法兰的两端封闭形成独立的第二密封腔室，而驱动电机内部形成独立的第三密封腔室，因此当本技术在工作时，其有害的工作介质，如电镀液或其他有害液体等不能进入到第二密封腔室中损伤泵体轴承，更不能进入驱动电机中让其短路，对其造成损坏，使其可以适用于如海面雾多、海水腐蚀的海上船舶等较广泛的特殊场合。【附图说明】图1为本技术一种中置结构侧流式风机的主视图。图2为本技术一种中置结构侧流式风机的部分剖面示意图。图1和图2中包括的附图标记有:I 一泵体组件2—电机法兰3—驱动电机4 一芯轴5—叶轮6—泵体法兰7一第一密封装置 8一泵体轴承9一后轴承10—后轴承座11——第二密封装置 12——泵盖13——泵体14——泵体轴承座 15——第三密封装置16——固定板17——压板18——螺钉19——联轴器20——平键21——底座22——支撑柱。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。参见图1至图2，以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所述的一种中置结构侧流式风机，包括有泵体组件1、电机法兰2及驱动电机3，所述泵体组件1、电机法兰2及驱动电机3依次安装，所述泵体组件I和电机法兰2穿设有芯轴4，所述芯轴4与驱动电机3驱动连接，所述泵体组件I内部中空形成腔体，该腔体内设置有叶轮5，所述叶轮5套设于芯轴4，所述泵体组件I与电机法兰2之间设置有泵体法兰6，所述泵体组件I与泵体法兰6连接的一端设置有第一密封装置7，所述第一密封装置7套设于芯轴4 ;所述泵体组件I与泵体法兰6连接的一端设置有泵体轴承8，所述泵体法兰6与电机法兰2连接的一端设置有后轴承9，所述泵体轴承8与后轴承9均套设于芯轴4，所述后轴承9的外侧设置有后轴承座10，所述泵体法兰6、后轴承座10和电机法兰2固定连接，所述后轴承座10的内端面嵌设有第二密封装置11，所述第二密封装置11套设于芯轴4。在本技术中，通过在泵体组件I与泵体法兰6连接的一端设置第一密封装置7、以及在泵体法兰6与电机法兰2之间设置第二密封装置11，从而将泵体组件I内部形成独立的第一个密封腔室，泵体轴承8与后轴承9将泵体法兰6的两端封闭形成独立的第二密封腔室，而驱动电机3内部形成独立的第三密封腔室，因此当本技术在工作时，其有害的工作介质，如电镀液或其他有害液体等不能进入到第二密封腔室中损伤泵体轴承8，更不能进入驱动电机3让其短路，对其造成损坏，使其可以适用于如海面雾多、海水腐蚀的海上船舶等较广泛的特殊场合。其中，所述泵体组件I包括有泵盖12、泵体13和泵体轴承座14，所述泵盖12、泵体13和泵体轴承座14依次连接，所述芯轴4贯穿泵盖12、泵体13和泵体轴承座14，所述第一密封装置7嵌设于泵体13，所述泵体轴承8安装于泵体轴承座14内。在本技术中，所述泵盖12和泵体13扣合形成内部中空的腔室，所述叶轮5安装于该腔室内，由于第一密封装置7嵌设于泵体13内，故泵盖12与泵体13形成的腔室内的工作介质不会进入到泵体轴承座14，从而避免损伤泵体轴承8。进一步地，所述泵体轴承座14与泵体13连接的一侧设置有第三密封装置15，所述第三密封装置15套设于芯轴4，所述第三密封装置15可进一步隔绝泵体组件I腔室内的有害工作介质进入到泵体法兰6内，进一步保证泵体轴承8不会受到有害工作介质的损坏。在本技术中，所述叶轮5靠近泵盖12的一侧套设有固定板16，所述固定板16的外端面卡设于泵盖12内，所述固定板16可有效减缓叶轮5在高速旋转过程中产生的晃动；再进一步地，所述芯轴4靠近泵盖12 —端的端部设置有压板17，所述压板17通过螺钉18与芯轴4锁紧固定，所述压板17可有效减缓芯轴4在高速转动中产生的晃动，有效增强了本技术的稳定性。其中，所述电机法兰2内设置有联轴器19，所述驱动电机3通过联轴器19与芯轴4驱动连接。当本技术工作时，驱动电机3产生的力矩通过联轴器19传递到芯轴4，从而驱动芯轴4转动，避免驱动电机3与芯轴4直接驱动连接造成磨损，有效延长了本技术的使用寿命。其中，所述叶轮5与芯轴4之间、所述联轴器19与芯轴4之间以及所述联轴器19与驱动电机3的驱动轴之间均设置有平键20。本技术在叶轮5与芯轴4之间、所述联轴器19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中置结构侧流式风机，包括有泵体组件、电机法兰及驱动电机，所述泵体组件、电机法兰及驱动电机依次安装，所述泵体组件和电机法兰穿设有芯轴，所述芯轴与驱动电机驱动连接，所述泵体组件内部中空形成腔体，该腔体内设置有叶轮，所述叶轮套设于芯轴，其特征在于：所述泵体组件与电机法兰之间设置有泵体法兰，所述泵体组件与泵体法兰连接的一端设置有第一密封装置，所述第一密封装置套设于芯轴；所述泵体组件与泵体法兰连接的一端设置有泵体轴承，所述泵体法兰与电机法兰连接的一端设置有后轴承，所述泵体轴承与后轴承均套设于芯轴，所述后轴承的外侧设置有后轴承座，所述泵体法兰、后轴承座和电机法兰固定连接，所述后轴承座的内端面嵌设有第二密封装置，所述第二密封装置套设于芯轴。

【技术特征摘要】
1.一种中置结构侧流式风机，包括有泵体组件、电机法兰及驱动电机，所述泵体组件、电机法兰及驱动电机依次安装，所述泵体组件和电机法兰穿设有芯轴，所述芯轴与驱动电机驱动连接，所述泵体组件内部中空形成腔体，该腔体内设置有叶轮，所述叶轮套设于芯轴，其特征在于:所述泵体组件与电机法兰之间设置有泵体法兰，所述泵体组件与泵体法兰连接的一端设置有第一密封装置，所述第一密封装置套设于芯轴；所述泵体组件与泵体法兰连接的一端设置有泵体轴承，所述泵体法兰与电机法兰连接的一端设置有后轴承，所述泵体轴承与后轴承均套设于芯轴，所述后轴承的外侧设置有后轴承座，所述泵体法兰、后轴承座和电机法兰固定连接，所述后轴承座的内端面嵌设有第二密封装置，所述第二密封装置套设于芯轴。2.根据权利要求1所述的一种中置结构侧流式风机，其特征在于:所述泵体组件包括有泵盖、泵体和泵体轴承座，所述泵盖、泵体和泵体轴承座依次连接，所述芯轴贯穿泵盖、泵体和泵体轴承座，所述第一密封装置嵌设于泵体，所述泵体轴承安装于泵体轴承座内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文华，
申请(专利权)人：东莞市佛尔盛机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44