【技术实现步骤摘要】
一种模块翻转吊装系统
本技术涉及一种吊装系统,特别涉及一种模块翻转吊装系统。
技术介绍
模块化在工业工程中专指整个系统的设备、管道、电气、仪表按一定的工艺要求组装在可运输拆分的若干个钢框架内组成单个运输单元——模块,所有模块运输到安装现场后,吊装就位安装成能发挥一定工艺功能的装置。工业装置模块一般均采用钢结构作为其支撑结构,在进行装置内设备、管道、电气、仪表布置时,应考虑主要设备外型特点及尺寸、模块分割位置及尺寸要求。由于模块运输需要,须将原本竖向放置的模块翻转放倒,变成横向放置状态进行运输。横向放置的模块运输到现场后,再进行将将其由横向放置状态变成竖向放置状态,便于安装就位。为保证整个模块翻转过程中的安全,确保已安装在模块内的设备、管道、电气、仪表等系统在翻转起吊过程中平稳且不受损坏,研发一种确保翻转平稳且不易损坏的模块翻转吊装系统势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种确保翻转平稳且不易损坏的模块翻转吊装系统。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种模块翻转吊装系统,其创新点在于:由第一吊装组和第二吊装组组成,第一吊装组包括一水平设置的平衡梁A,平衡梁A的轴线与模块宽度方向平行,平衡梁A通过吊索A与吊机的吊钩连接;平衡梁A的两端设置一对定滑轮A,所述的两定滑轮A上设置钢丝绳A,该钢丝绳A的一端与模块的一端上层吊点连接,钢丝绳A的另一端与模块的中部上层吊点连接;第二吊装组包括一水平设置的平衡梁B,平衡梁B的轴线与模块宽度方向平行,平衡梁B通过吊索B与吊机的吊钩连接;平衡梁B的两端设置一对定滑轮B,所述的两定滑轮B上设置钢丝绳B,该钢 ...
【技术保护点】
一种模块翻转吊装系统,其特征在于:由第一吊装组和第二吊装组组成,第一吊装组包括一水平设置的平衡梁A,平衡梁A的轴线与模块宽度方向平行,平衡梁A通过吊索A与吊机的吊钩连接;平衡梁A的两端设置一对定滑轮A,所述的两定滑轮A上设置钢丝绳A,该钢丝绳A的一端与模块的一端上层吊点连接,钢丝绳A的另一端与模块的中部上层吊点连接;第二吊装组包括一水平设置的平衡梁B,平衡梁B的轴线与模块宽度方向平行,平衡梁B通过吊索B与吊机的吊钩连接;平衡梁B的两端设置一对定滑轮B,所述的两定滑轮B上设置钢丝绳B,该钢丝绳B的一端与模块的另一端上层吊点连接,钢丝绳B的另一端与模块的另一端下层吊点连接。
【技术特征摘要】
1.一种模块翻转吊装系统,其特征在于:由第一吊装组和第二吊装组组成,第一吊装组包括一水平设置的平衡梁A,平衡梁A的轴线与模块宽度方向平行,平衡梁A通过吊索A与吊机的吊钩连接;平衡梁A的两端设置一对定滑轮A,所述的两定滑轮A上设置钢丝绳A,该钢丝绳A的一端与模块的一端上层吊点连接,钢丝绳A的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓东,茅陆荣,
申请(专利权)人:森松江苏重工有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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