一种工业废水除盐闪蒸罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水除盐闪蒸罐装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有气相口，底部设置有排盐口，并且罐体的罐壁下部设置有循环口，所述气相口与负压装置连接，所述循环口与加热装置、泵体和进泵口依次连接，所述进泵口位于循环口下方的罐壁上，所述循环口上方还设置有进水口，所述进水口与液体分布器连接，所述液体分布器设置在罐体内部，所述罐体内部上方设置有至少两个挡流板，所述相邻的挡流板呈交错设置，所述挡流板向下倾斜15度。本实用新型专利技术结构简单，使用效率高，效果好，并且排盐方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种工业废水除盐闪蒸罐装置
本技术涉及化工领域，具体涉及一种工业废水除盐闪蒸罐装置。
技术介绍
生化处理废水对废水中的盐分需严格控制，否则将生化池内的菌种杀死。原先废水蒸发除盐采用普通反应釜，蒸完一釜之后再进行排盐，这样会造成效率低下、能耗高、排盐难度大以及蒸发出来的废水中盐分超标。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种工业废水除盐闪蒸罐，本技术结构简单，使用效率高，效果好，并且排盐方便。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:一种工业废水除盐闪蒸罐装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有气相口，底部设置有排盐口，并且罐体的罐壁下部设置有循环口，所述气相口与负压装置连接，所述循环口与加热装置、泵体和进泵口依次连接，所述进泵口位于循环口下方的罐壁上，所述循环口上方还设置有进水口，所述进水口与液体分布器连接，所述液体分布器设置在罐体内部，所述罐体内部上方设置有至少两个挡流板，所述相邻的挡流板呈交错设置，所述挡流板向下倾斜15度。进一步的,所述进水口还与流量计连接。进一步的，所述罐体底部设置为漏斗状，并且在漏斗状底部的侧面设置有吹扫口。进一步的，所述挡流板下方的罐体上设置有若干视镜和人孔，所述的若干视镜呈纵向排列设置。进一步的，所述罐体外壁上还设置有玻璃管液位计。进一步的，所述循环口的入口方向与罐体内壁成切向。进一步的，所述液体分布器处于切向循环口入口的上方，使用时将废水与加热之后的废水进行热交换。本技术的有益效果是:本技术通过泵体将废水从罐体内抽出并加热，然后通过循环口送回罐体内部，实现循环工作，并且废水沸腾蒸发后由顶部的挡流板将盐分阻挡，保证蒸发后的废水内含盐量远低于国标，使用效率大大增加，在循环的工作模式下，可以连续补充废水使其工作，无需暂停，排盐设置在底部，并结构为漏斗状，利于盐结晶滚落到排盐口，便于排放。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。 【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。图中标号说明:1、罐体，2、气相口，3、循环口，4、排盐口，5、负压装置，6、泵体，7、力口热装置，8、进泵口，9、进水口，10、挡流板，11、流量计，12、液体分布器，13、吹扫口，14、视镜，15、人孔，16、玻璃管液位计。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1与图2所示，一种工业废水除盐闪蒸罐装置，包括罐体1，罐体的顶部设置有气相口 2，气相口与负压装置5连接，底部设置有排盐口 4，并且罐体的罐壁下部设置有循环口 3，循环口的入口方向与罐体内壁成切向，循环口与加热装置7、泵体6和进泵口 8依次连接，进泵口位于循环口下方的罐壁上，循环口上方还设置有进水口，进水口 一端安装流量计11，另一端与液体分布器连接，液体分布器12固定在罐体内部，罐体内部上方设置有两个挡流板10，两个挡流板呈交错设置，并且挡流板向下倾斜15度，挡流板下方的罐体上设置有三个视镜14和人孔15，三个视镜呈纵向排列设置。其中，罐体底部设置为漏斗状,并且在漏斗状底部的侧面设置有吹扫口 13,并加热装置的加热温度为80度。并且罐体外壁上还设置有玻璃管液位计16。本实施例的工作原理如下:使用时，先通过进水口将废水排入罐体中，由于进入端设置有流量计，随时记录废水排入量，并方便控制，而排入的废水先经过液体分布器均匀释放于罐体内部，通过玻璃管液位计和流量计可以直观的观察到废水的注入量，待注入至上线位后，使用泵体将废水抽出，并通过加热装置加热，最后送入循环口，由于循环口垂直于罐体形成一个切向，使得加热后的废水成切线进入罐体，废水延罐体内壁快速旋转，并与下行的补充废水充分接触进行热交换。管体顶部安装了负压装置，将罐体内部形成一个负压状态，使加热的废水在负压状态下迅速沸腾、气化，由于盐为高沸点的物体，废水气化产生的蒸汽随着两个挡流板交错设置形成的空隙流动上升至气相口并排除，而盐分则被析出。两个挡流板有效将沸腾的废水阻挡，防止沸腾的液体溅射至气相口中，并且气化的废水中不可避免带有的盐分也会通过挡流板的阻挡而再次冷却稀释出，由于挡流板向下倾斜15度，凝结后通过这个倾斜角度滑动向下回至罐体中，使得从气相口排出的气化的废水中含盐量不足0.01%。析出为晶体的盐分会在罐体内沉降，并沉降至罐体底部，而罐体底部设置成漏斗状，使晶体向中心聚集，方便排放。待检测闪蒸罐内盐分后，析出的盐可以从底部直接排除，并通过吹扫口加强其排出效果，避免有附着的情况。当需要连续使用时，只需要通过进水口注入废水即可，操作时通过液位口和流量计、釜内温度及加热装置加热量控制注入量，以免加注过多，而液体分布器则通过均匀释放的功能保证了后注入的废水不会影响罐体内部的流向，保证循环口的加热废水的扩散，也保证罐体内部废水温度均衡。而沉降的盐分则根据闪蒸罐内盐分检测数据打开排盐口释放，不会影响到使用。罐体内部沸腾情况可以通过三个试镜来观察，方便操作。当操作失误导致稀释出的盐分过多或者需要内部检修时，都可通过人孔进入，方便维护。本技术处理效果好，并且可以持续使用，提高生产效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废水除盐闪蒸罐装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体顶部设置有气相口，底部设置有排盐口，并且罐体的罐壁下部设置有循环口，所述气相口与负压装置连接，所述循环口与加热装置、泵体和进泵口依次连接，所述进泵口位于循环口下方的罐壁上，所述循环口上方还设置有进水口，所述进水口与液体分布器连接，所述液体分布器设置在罐体内部，所述罐体内部上方设置有至少两个挡流板，所述相邻的挡流板呈交错设置，所述挡流板向下倾斜15度。

【技术特征摘要】
1.一种工业废水除盐闪蒸罐装置，其特征在于:包括罐体，所述罐体顶部设置有气相口，底部设置有排盐口，并且罐体的罐壁下部设置有循环口，所述气相口与负压装置连接，所述循环口与加热装置、泵体和进泵口依次连接，所述进泵口位于循环口下方的罐壁上，所述循环口上方还设置有进水口，所述进水口与液体分布器连接，所述液体分布器设置在罐体内部，所述罐体内部上方设置有至少两个挡流板，所述相邻的挡流板呈交错设置，所述挡流板向下倾斜15度。2.根据权利要求1所述的一种工业废水除盐闪蒸罐装置，其特征在于:所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建民，
申请(专利权)人：江苏长三角精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32