变频器制造技术

技术编号:10318496 阅读:116 留言:0更新日期:2014-08-13 19:26
本实用新型专利技术涉及一种变频器,具体是一种散热性能好的变频器;包括变频器本体、散热器、以及散热风扇,所述变频器本体内部为一腔体,所述腔体对应两端内壁上均设置有通风口,所述散热风扇安装于腔体内并置于通风口一侧,所述变频器本体包括IGBT半导体管、电容,所述变频器腔体上设有一封闭腔体上端的盖板,所述腔体内的隔离板将腔体隔成二个腔体,第一腔体电容的热量可以通过两边的通风口排出,第二腔体内的热量通过风扇排热直接将第二腔体的热量从通风口排出,改变腔体内空气流动速度,起到增加散热效果的目的,改进了原先热量充满整个腔体排热,造成散热不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种变频器,具体是一种散热性能好的变频器;包括变频器本体、散热器、以及散热风扇,所述变频器本体内部为一腔体,所述腔体对应两端内壁上均设置有通风口,所述散热风扇安装于腔体内并置于通风口一侧,所述变频器本体包括IGBT半导体管、电容,所述变频器腔体上设有一封闭腔体上端的盖板,所述腔体内的隔离板将腔体隔成二个腔体,第一腔体电容的热量可以通过两边的通风口排出,第二腔体内的热量通过风扇排热直接将第二腔体的热量从通风口排出,改变腔体内空气流动速度,起到增加散热效果的目的,改进了原先热量充满整个腔体排热,造成散热不均匀的情况。【专利说明】变频器
本技术涉及一种变频器,具体是一种散热性能好的变频器。
技术介绍
变频器是现代电机调速控制和节能不可或缺的重要器件之一,在工业领域的应用非常广泛。变频器主电路由整流电路、中间电路、逆变电路三部分组成,在工作过程中这些电路中的功率器件发热量较大,如果不能对其有效散热,将会使变频器因温度过高而停机或损坏,不能正常运行。现有技术中的散热间隔都是一体设置而成的,电热元件与IGBT半导体管、电容都设置在同一个底座内,导致热量会充满整个腔体,腔体内排热效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、散热好的变频器。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种变频器,包括变频器本体、散热器、以及散热风扇,所述变频器本体内部为一腔体,所述腔体对应两端内壁上均设置有通风口,所述散热风扇安装于腔体内并置于通风口 一侧,所述变频器本体包括IGBT半导体管、电容,所述变频器腔体上设有一封闭腔体上端的盖板,所述盖板上设有容纳IGBT半导体管和电容的容纳口,所述IGBT半导体管一侧与散热器上表面连接,所述腔体内还设有一道隔离板,所述隔离板将腔体分隔成用于容纳电容的第一腔体和用于容纳IGBT半导体管和散热器的第二腔体。通过采用上述技术方案,所述腔体内的隔离板将腔体隔成二个腔体,第一腔体电容的热量可以通过两边的通风口排出,第二腔体内的热量通过风扇排热直接将第二腔体的热量从通风口排出,改变腔体内空气流动速度,起到增加散热效果的目的,改进了原先热量充满整个腔体排热,造成散热不均匀的情况。本技术进一步设置为:所述散热器包括导热板和若干设置于导热板一侧的散热片。本技术进一步设置为:所述散热片延伸至变频器本体腔体下部,所述散热片间隔设置,使相邻两散热片之间形成间隙。通过采用上述技术方案,散热片之间间隔设置,形成间隙,使散热速度更快。本技术进一步设置为:所述导热板与散热片均由铝合金材料制成;使散热器散热更好、更快。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种变频器分解示意图;图2为本技术一种变频器平面示意图;图3为本技术一种变频器左视图;图4为本技术一种变频器结构示意图。附图标记:1、变频器本体;11、通风口 ;12、IGBT半导体管;13、电容;14、第一腔体;15、第二腔体;2、散热器;21、导热板;22、散热片;3、散热风扇;4、盖板;41、容纳口 ;5、隔离板。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1图4所示一种变频器,包括变频器本体1、散热器2、以及散热风扇,所述变频器本体I内部为一腔体,所述腔体对应两端内壁上均设置有通风口 11,所述散热风扇安装于腔体内并置于通风口 11 一侧,所述变频器本体I包括IGBT半导体管12、电容13,所述变频器腔体上设有一封闭腔体上端的盖板4,所述盖板4上设有容纳IGBT半导体管12和电容13的容纳口 41,所述IGBT半导体管12 —侧与散热器2上表面连接,所述腔体内还设有一道隔离板5,所述隔离板5将腔体分隔成用于容纳电容13的第一腔体14和用于容纳IGBT半导体管12和散热器2的第二腔体15。通过采用上述技术方案,所述腔体内的隔离板5将腔体隔成二个腔体,第一腔体电容13的热量可以通过两边的通风口 11排出,第二腔体15内的热量通过风扇排热直接将第二腔体15的热量从通风口 11排出,改变腔体内空气流动速度,起到增加散热效果的目的,改进了原先热量充满整个腔体排热,造成散热不均匀的情况。所述散热器2包括导热板21和若干设置于导热板21 —侧的散热片22,所述散热片22延伸至变频器腔体下部,所述散热片22间隔设置,使相邻两散热片22之间形成间隙,使散热速度更快。所述导热板21与散热片22均由铝合金材料制成,使散热器2散热更好、更快。本实施例中,以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种变频器,包括变频器本体、散热器、以及散热风扇,所述变频器本体内部为一腔体,所述腔体对应两端内壁上均设置有通风口,所述散热风扇安装于腔体内并置于通风口一侧,所述变频器本体包括IGBT半导体管、电容,其特征在于:所述变频器腔体上设有一封闭腔体上端的盖板,所述盖板上设有容纳IGBT半导体管和电容的容纳口,所述IGBT半导体管一侧与散热器上表面连接,所述腔体内还设有一道隔离板,所述隔离板将腔体分隔成用于容纳电容的第一腔体和用于容纳IGBT半导体管和散热器的第二腔体。2.根据权利要求1所述的一种变频器,其特征在于:所述散热器包括导热板和若干设置于导热板一侧的散热片。3.根据权利要求2所述的一种变频器,其特征在于:所述散热片延伸至变频器本体腔体下部,所述散热片间隔设置,使相邻两散热片之间形成间隙。4.根据权利要求3所述的一种变频器,其特征在于:所述导热板与散热片均由铝合金材料制成。【文档编号】H05K7/20GK203775010SQ201420108926【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日 【专利技术者】尹武亮, 李孙 申请人:浙江华邦电力仪表有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频器,包括变频器本体、散热器、以及散热风扇,所述变频器本体内部为一腔体,所述腔体对应两端内壁上均设置有通风口,所述散热风扇安装于腔体内并置于通风口一侧,所述变频器本体包括IGBT半导体管、电容,其特征在于:所述变频器腔体上设有一封闭腔体上端的盖板,所述盖板上设有容纳IGBT半导体管和电容的容纳口,所述IGBT半导体管一侧与散热器上表面连接,所述腔体内还设有一道隔离板,所述隔离板将腔体分隔成用于容纳电容的第一腔体和用于容纳IGBT半导体管和散热器的第二腔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹武亮李孙
申请(专利权)人:浙江华邦电力仪表有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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