钕铁硼磁性材料自动套孔车制造技术

本实用新型专利技术涉及钕铁硼加工装置技术领域，特别涉及钕铁硼磁性材料自动套孔车。包括机床、设于机床上的横向导轨和车头，所述车头设于横向导轨左端，车头右侧设有夹头，横向导轨上设有刀头拖板，刀头拖板上设有与夹头配合的套孔刀；所述机床一侧设有活塞缸，活塞缸的输出端与刀头拖板一侧连接进而使其沿横向导轨移动；所述机床另一侧设有进给缓冲器，进给缓冲器与刀头拖板另一侧连接。本实用新型专利技术结构合理，通过活塞缸施加恒定气压驱动刀架拖板进刀，且由可调节进给缓冲器对刀架拖板施加反向缓冲，使刀具切削进刀稳定，减少产品崩裂和刀具损耗；通过感应限位器控制刀头行程，实现自动控制加工，提高生产效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼磁性材料自动套孔车
本技术涉及钕铁硼加工装置
，特别涉及钕铁硼磁性材料自动套孔车。
技术介绍
目前稀土永磁材料的发展十分迅速，已经在许多领域里得到了广泛应用，成为当代技术的重要物资基础；稀土永磁体中的烧结钕铁硼不仅具有很高的剩磁感应强度，很高的磁能积，而且具有很高的矫顽力，这是当今任何永磁材料所无法相比的。钕铁硼产品大多属于大批量的小零件，其主要采用仪表车床加工，由于钕铁硼材质硬度较高且脆性较大，加工时容易崩裂，且对于刀具的损耗较大，生产效率低下，劳动强度很大。而对于钕铁硼产品的套孔加工一般使用专用镗床，通过机械方式或液压驱动作为推进机构的动力源，设备结构复杂，加工时噪音大，进刀速度调整不方便，且容易产生定位误差。因此，有必要对目前的加工技术进行改进以提高钕铁硼套孔加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、使用方便、生产效率高的钕铁硼磁性材料自动套孔车。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的钕铁硼磁性材料自动套孔车，包括机床、设于机床上的横向导轨和车头，所述车头设于横向导轨左端，车头右侧设有夹头，横向导轨上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
钕铁硼磁性材料自动套孔车，包括机床（1）、设于机床（1）上的横向导轨（11）和车头（2），其特征在于：所述车头（2）设于横向导轨（11）左端，车头（2）右侧设有夹头（21），横向导轨（11）上设有刀头拖板（3），刀头拖板（3）上设有与夹头（21）配合的套孔刀（31）；所述机床（1）一侧设有活塞缸（4），活塞缸（4）的输出端与刀头拖板（3）一侧连接进而使其沿横向导轨（11）移动；所述机床（1）另一侧设有进给缓冲器（5），进给缓冲器（5）与刀头拖板（3）另一侧连接。

【技术特征摘要】
1.钕铁硼磁性材料自动套孔车，包括机床(I)、设于机床(I)上的横向导轨(11)和车头(2 )，其特征在于:所述车头(2 )设于横向导轨(11)左端，车头(2 )右侧设有夹头(21)，横向导轨(11)上设有刀头拖板(3 )，刀头拖板(3 )上设有与夹头(21)配合的套孔刀(31);所述机床(I) 一侧设有活塞缸(4)，活塞缸(4)的输出端与刀头拖板(3)—侧连接进而使其沿横向导轨(11)移动；所述机床(I)另一侧设有进给缓冲器(5 )，进给缓冲器(5 )与刀头拖板(3)另一侧连接。2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料自动套孔车，其特征在于:所述刀头拖板(3)包括沿横向导轨(11)滑动的横拖板(32)，横拖板(32)分别于活塞缸(4)输出端和进给缓冲器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫明德，
申请(专利权)人：宁波兴德磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33