无版缝全息模压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种无版缝全息模压方法及装置，其方法包括在模压材料上涂布全息成像预涂层以及设计、制作柔性很好的圆筒形无缝模压版并安装等步骤；其装置沿着模压材料的放卷至收卷路线，依次包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置，所述模压版辊有两个，还包括圆筒形无缝模压版；所述两个模压版辊平行且有间距地置于所述圆筒形无缝模压版内；所述模压材料自放卷装置放卷，经预热张力控制辊，模压材料上的预涂层与圆筒形无缝模压版接触，模压材料在接受模压版辊和模压辊之间的高温模压后，圆筒形无缝模压版上的全息图文就转移到涂布有全息成像预涂层的模压材料上，模压有全息图文的模压材料再经冷却展平辊定形，最后由收卷装置收卷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模压印刷技术，特别是涉及全息模压方法及装置。
技术介绍
模压全息印刷是一门高科技印刷工艺，由于全息图文具有集防伪和美感于一体的优点而被广泛应用于广告、插图和包装领域。现有技术全息模压的方法是，首先将平版模压版卷贴在圆柱形模压辊上，从而不可避免地存在有模压版的接缝；利用这样的模压版和模压装置生产出来的全息模压产品，例如定向聚丙烯OPP薄膜、聚对苯二甲酸乙二脂PET薄膜和聚氯乙稀PVC薄膜以及纸张等，压印在它们上面的全息图文由于模压版有接缝而存在版缝以致图文不连续。版缝的存在严重影响全息模压产品在卷筒印刷设备上的应用。当印刷图文印刷在版缝上时，便会产生印刷废品；当前，有些印刷厂家采用昂贵的跳缝装置在印刷时跳过全息模压产品上的模压版缝来避免印刷废品的产生，但跳缝装置非常昂贵且需要专门的模压厂家给予密切的配合，因此，采用跳缝装置的方式很难在印刷行业中推广。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种无版缝全息模压方法及装置，采用本专利技术方法和装置制作出来的全息模压产品不存在模压版缝，全息图文连续；且成本低而效率高。本专利技术解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现提出一种无版缝全息模压方法，包括以下步骤①在模压材料上涂布全息成像预涂层；还包括以下步骤②设计、制作柔性很好的圆筒形无缝模压版；③安装好所述圆筒形无缝模压版将两个模压版辊置于所述圆筒形无缝模压版内，调节两个模压版辊之间的距离，使圆筒形无缝模压版充分张紧但又不至破裂；④在所述模压材料上模压全息图文所述模压材料自放卷装置放卷，经预热张力控制辊，模压材料上的预涂层与圆筒形无缝模压版接触，模压材料在接受模压版辊和模压辊之间的高温模压后，圆筒形无缝模压版上的全息图文就转移到涂布有全息成像预涂层的模压材料上，模压有全息图文的模压材料再经冷却展平辊定形，最后由收卷装置收卷。上述步骤②中的圆筒形无缝模压版的制作方法如下A.按照要求尺寸及图文方向，用传统方法制作出平版模压镍母版；B.将所述平版模压镍母版按图文面朝内对接卷成圆筒形镍母版，并于对接处用弧形金属板借助胶粘剂将所述圆筒形镍母版的两对接端连接固定；C.用绝缘密封材料将所述圆筒形镍母版外表面及两端10厘米以内长度的内表面予以密封；D.将上述密封好的圆筒形镍母版放入电铸制版机内进行电铸；E.俟所述圆筒形镍母版内表面电铸至需要厚度后，将其从电铸槽中取出，然后将所述圆筒形镍母版与其内表面的电铸层剥离，所述电铸层即为圆筒形无缝模压版。本专利技术解决所述技术问题还可以通过采用以下技术方案来进一步实现设计、使用一种无版缝全息模压装置，沿着模压材料的放卷至收卷路线，依次包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置，所述模压版辊有两个，还包括圆筒形无缝模压版；所述两个模压版辊平行且有间距地置于所述圆筒形无缝模压版内而使圆筒形无缝模压版充分张紧但又不至破裂；所述模压材料自放卷装置放卷后，经预热张力控制辊，模压材料上的预涂层与圆筒形无缝模压版接触，模压材料在接受模压版辊和模压辊之间的高温模压后，圆筒形无缝模压版上的全息图文就转移到涂布有全息成像预涂层的模压材料上了，模压有全息图文的模压材料再经冷却展平辊定形后最后由收卷装置收卷。所述模压材料的放卷和收卷路线有两条，该两条路线自放卷至收卷均包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置；定义所述路线自放卷至收卷包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置为一个工位，所述无版缝全息模压装置则包括两个工位。所述两工位相对于所述圆筒形无缝模压版的中心点成极对称，所述两工位可以同时运作或单独运作。所述放卷装置和预热张力控制辊之间还设有静电消除器和双面除尘器。同现有技术相比较，本专利技术无版缝全患模压方法及装置的技术效果在于1.由于本专利技术的模压方法及装置采用的模压版是圆筒形无缝模压版，因此模压生产出来的全息模压产品，例如OPP薄膜、PET薄膜和PVC薄膜以及纸张等，不存在模压版缝而全息图文连续；所以这些全息模压产品能顺利在卷筒印刷设备上作为中间材料应用，大大提高了劳动生产率和印刷效率；2.圆筒形无缝模压版使用寿命长，因此降低了生产成本；3.无版缝全息模压装置的结构对称，因此装置的动平衡性能极佳；4.装置设有两个工位，生产全息模压产品效率高。附图说明图1是本专利技术无版缝全息模压装置示意图；图2是所述模压装置的圆筒形无缝模压版2的制作过程示意图，包括图2A、图2B、图2C和图2D，其中图2A是平版模压镍母版21’的示意图、图2B是所述平版模压镍母版21’卷成圆筒形镍母版21后的结构示意图；图2C是所述圆筒形镍母版21被密封后的结构示意图；图2D是制作出来的圆筒形无缝模压版2的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。一种无版缝全息模压方法，包括以下步骤①在模压材料1上涂布全息成像预涂层；还包括以下步骤②设计、制作柔性很好的圆筒形无缝模压版2；③安装好所述圆筒形无缝模压版2将两个模压版辊35、45置于所述圆筒形无缝模压版2内，调节两个模压版辊35、45之间的距离，使圆筒形无缝模压版充分张紧但又不至破裂；④在所述模压材料1上模压全息图文下面以两个工位3、4同时工作为例予以简要说明所述模压材料1分别自放卷装置31和41放卷后，并分别经预热张力控制辊34和44，接着模压材料1上的预涂层与圆筒形无缝模压版2接触，模压材料1在接受模压版辊35和模压辊36之间、以及模压版辊45和模压辊46之间的高温模压后，圆筒形无缝模压版2上的全息图文就转移到涂布有全息成像预涂层的模压材料1上，模压有全息图文的模压材料1再分别经冷却展平辊37和47定形，最后分别由收卷装置38和48收卷。如图2所示，上述步骤②中的圆筒形无缝模压版的制作方法如下A.按照要求尺寸及图文方向，用传统方法制作出平版模压镍母版21’，如图2A所示；B.将所述平版模压镍母版21’按图文面朝内对接卷成圆筒形镍母版21，并于对接处用弧形金属板22借助胶粘剂将所述圆筒形镍母版21的两对接端连接固定，如图2B所示；C.用绝缘密封材料23将所述圆筒形镍母版21外表面及两端10厘米以内长度的内表面予以密封，如图2C所示；D.将上述密封好的圆筒形镍母版21放入电铸制版机内进行电铸；E.俟所述圆筒形镍母版21内表面电铸至需要厚度后，将其从电铸槽中取出，然后将所述圆筒形镍母版21与其内表面的电铸层2剥离，所述电铸层2即为圆筒形无缝模压版2，如图2D所示。所述步骤④中，所述模压材料1在经过预热张力控制辊34(44)之前还依次经过静电消除器32(42)和双面除尘器33(43)予以静电消除和除尘处理。本专利技术方法中，所述模压版辊35(45)是油加热式金属模压版辊，它们经高温油加热后，辊面的最高温度可达250℃，温度控制精度在±0.5℃。模压辊36(46)在金属辊芯外包裹耐热硅橡胶或耐热聚四氟乙烯塑料而制成，其硬度在肖氏硬度70～90之间，使用时，视不同的模压材料及涂层选择不同硬度的模压辊。本专利技术中，所述模压材料是定向聚丙烯OPP薄膜、或者聚对苯二甲酸乙二脂PET薄膜、或者聚氯乙稀PVC薄膜或者纸张。一种无版缝全息模压装置，如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无版缝全息模压方法，包括以下步骤：①在模压材料上涂布全息成像预涂层；其特征在于，还包括以下步骤：②设计、制作柔性很好的圆筒形无缝模压版；③安装好所述圆筒形无缝模压版：将两个模压版辊置于所述圆筒形无缝模压版 内，调节两个模压版辊之间的距离，使圆筒形无缝模压版充分张紧但又不至破裂；④在所述模压材料上模压全息图文：所述模压材料自放卷装置放卷，经预热张力控制辊，模压材料上的预涂层与圆筒形无缝模压版接触，模压材料在接受模压版辊和模压辊之间的高温 模压后，圆筒形无缝模压版上的全息图文就转移到涂布有全息成像预涂层的模压材料上，模压有全息图文的模压材料再经冷却展平辊定形，最后由收卷装置收卷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟波，陈亮，
申请(专利权)人：伟诚实业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]