一种玻璃压条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃压条，该玻璃压条固定在框体的安装型槽内，用于固定框体内的玻璃层，所述玻璃压条主要由压条基座和压条外壳构成，压条基座固定在框体的安装型槽内，压条外壳的截面呈“U”形状，压条外壳固定在压条基座上，将压条基座包裹。本实用新型专利技术的压条基座是通过螺钉直接固定在框体的安装型槽内的，安装简单、方便、牢固，无论框体的安装型槽内是否具有卡槽结构均能适用，通用性好，压条外壳对压条基座形成包裹，增强了整个玻璃压条的美观性，同时也使玻璃门窗的整体外观美观、大方；此外，上述玻璃压条在框体上的固定结构牢固、可靠，固定在框体安装型槽内的玻璃层不会脱落，安全性好，实用性强。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻璃压条，该玻璃压条固定在框体的安装型槽内，用于固定框体内的玻璃层，所述玻璃压条主要由压条基座和压条外壳构成，压条基座固定在框体的安装型槽内，压条外壳的截面呈“U”形状，压条外壳固定在压条基座上，将压条基座包裹。本技术的压条基座是通过螺钉直接固定在框体的安装型槽内的，安装简单、方便、牢固，无论框体的安装型槽内是否具有卡槽结构均能适用，通用性好，压条外壳对压条基座形成包裹，增强了整个玻璃压条的美观性，同时也使玻璃门窗的整体外观美观、大方；此外，上述玻璃压条在框体上的固定结构牢固、可靠，固定在框体安装型槽内的玻璃层不会脱落，安全性好，实用性强。【专利说明】一种玻璃压条
本技术涉及玻璃压条。
技术介绍
玻璃压条安装固定在框体(门/窗外框或门/窗扇框等)的安装型槽内，处在框体与玻璃边沿的结合处，用来固定框体安装型槽内的玻璃层，是玻璃门窗成型的重要构件。目前，常用的玻璃压条为橡胶或塑料成型的扣条，俗称玻璃压线。这种玻璃压条在框体上的安装固定是基于框体内的卡槽结构而实现的，即只有在玻璃门窗框体的安装型槽内具有卡槽结构的前提下，玻璃压条才能卡入框体固定，来固定框体安装型槽内的玻璃层，其具有结构简单、安装方便等特点。然而，并不是所有玻璃门窗框体的安装型槽内都设有卡槽结构的，如若遇上安装型槽内没有卡槽结构的框体，那么前述玻璃压条将无法适用，其通用性很差；另外，玻璃压条是以卡扣方式安装固定在框体的安装型槽内的，在外力碰撞或环境温度变化的影响下，玻璃压条易从框体的卡槽结构内松动、甚至脱落，其在框体上的固定牢固性不够可靠，不仅影响玻璃门窗的外观效果，而且存在玻璃层脱落摔碎的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、通用性好、固定牢固、可靠性高、实用性强的玻璃压条。本技术采用的技术方案是:一种玻璃压条，该玻璃压条固定在框体的安装型槽内，用于固定框体内的玻璃层，所述玻璃压条主要由压条基座和压条外壳构成，压条基座通过螺钉固定在框体的安装型槽内，压条外壳的截面呈“U”形状，压条外壳固定在压条基座上，将压条基座包裹。进一步的，所述压条基座上具有内凹的扣合颈，压条外壳上具有对应、匹配于压条基座上扣合颈的内凸的卡合颈，压条外壳通过卡合颈卡扣在压条基座的扣合颈上。进一步的，所述压条基座上设有朝向框体的螺钉孔。再进一步的，所述螺钉孔为外段直径大于内段直径的沉头孔。进一步的，所述框体上的安装型槽是由框体内、外壁上向同一边侧面延伸的短翼板和长翼板以及框体本体构成的，框体的安装型槽截面呈“L”形；所述压条基座在框体上的固定位置靠近短翼板。再进一步的，所述压条基座上设有对应、匹配于框体上短翼板轮廓的定位台阶。本技术的有益效果是:上述玻璃压条的压条基座是通过螺钉直接固定在框体的安装型槽内的，安装简单、方便、牢固，无论框体的安装型槽内是否具有卡槽结构均能适用，通用性好，压条外壳对压条基座形成包裹，增强了整个玻璃压条的美观性，同时也使玻璃门窗的整体外观美观、大方；此外，上述玻璃压条在框体上的固定结构牢固、可靠，固定在框体安装型槽内的玻璃层不会脱落，安全性好，实用性强。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1中压条基座的一种结构示意图。图3是图1中压条外壳的一种结构示意图。图中代号含义:1一框体；11—短翼板；12—长翼板；13—安装型槽；14一密封条；2—玻璃压条；21—压条基座；211—螺钉孔；212—定位台阶；213—扣合颈；22—压条外壳；221—卡合颈；23—螺钉；3—玻璃层；31—端密封；32—玻璃垫块。【具体实施方式】参见图1、图2和图3:—种玻璃压条，该玻璃压条2固定在框体I的安装型槽13内，用于固定框体I的安装型槽13内安装的玻璃层3。上述框体I上的安装型槽13是由框体I内、外壁(朝向室内和室外的壁面)上向同一边侧面(朝向玻璃层3的侧面)延伸的短翼板11和长翼板12以及框体I本体构成的，短翼板11的高度低于长翼板12，短翼板11所在的方向为玻璃层3往安装型槽13内的安装方向；安装型槽13内的长翼板12壁面上粘接(或卡接)设有截面呈O形的密封条14;框体I上的整个安装型槽13的截面近似于“L”形。上述玻璃压条2主要由压条基座21和压条外壳22构成。压条基座21上设有朝向框体I的螺钉孔211，该螺钉孔211为外段直径大于内段直径的沉头孔，压条基座21通过沉头螺钉23牢固地固定在框体I的安装型槽13内；压条基座21在框体I上的固定位置靠近短翼板11，为了使压条基座21能够与框体I更加紧密、牢固、美观地与框体I结合，压条基座21朝向框体I短翼板11的面为止口状的缺口结构，即压条基座21上设有对应、匹配于框体I上短翼板11轮廓的定位台阶212，压条基座21通过定位台阶212与框体I配合定位并通过螺钉23固定，固定在框体I上的压条基座21内壁与框体I的长翼板12之间距离对应玻璃层3的厚度，如若玻璃层3为双层真空玻璃，则前述压条基座21与长翼板12之间距离应对应玻璃层3的端密封31厚度；压条基座21的内、外壁的中部位置分别具有内凹的扣合颈213，本实施例中的扣合颈213为斜锥面结构，当然也可以采用弧形槽代替。压条外壳22的截面呈“U”形状，其可以是薄片卷制成型、也可以是挤塑成型，压条外壳22的内壁上具有对应、匹配于压条基座21上扣合颈213的内凸的卡合颈221，卡合颈221之间距离小于压条基座21外端的宽度、同时也略小于两壁扣合颈213之间的距离，压条外壳22通过卡合颈221卡扣在压条基座21的扣合颈213上，将压条基座21包裹。上述的一根压条外壳22可以对应一个压条基座21。为了节省原料，一根压条外壳22也可以对应多个压条基座21，相邻压条基座21之间间隔开，但这要求所有压条基座21对应在同一列上。上述压条外壳22上的卡合颈221可以是从压条外壳22上卷制出的，也可以是单独另设的。上述框体可以是门外框、窗外框、门扇框或窗扇框等。为了确保玻璃层3在框体I的安装型槽13内安装的稳固性，玻璃层3端部与框体I的安装型槽13之间空隙由玻璃垫块32填充、封堵。【权利要求】1.一种玻璃压条，该玻璃压条(2)固定在框体(I)的安装型槽(13)内，用于固定框体(I)内的玻璃层(3)，其特征在于:所述玻璃压条(2)主要由压条基座(21)和压条外壳(22)构成，压条基座(21)通过螺钉(23)固定在框体(I)的安装型槽(13)内，压条外壳(22)的截面呈“U”形状，压条外壳(22)固定在压条基座(21)上，将压条基座(21)包裹。2.根据权利要求1所述玻璃压条，其特征在于:所述压条基座(21)上具有内凹的扣合颈(213)，压条外壳(22)上具有对应、匹配于压条基座(21)上扣合颈(213)的内凸的卡合颈(221)，压条外壳(22)通过卡合颈(221)卡扣在压条基座(21)的扣合颈(213)上。3.根据权利要求1或2所述玻璃压条，其特征在于:所述压条基座(21)上设有朝向框体(I)的螺钉孔(211)。4.根据权利要求3所述玻璃压条，其特征在于:所述螺钉孔(211)为外段直径大于内段直径的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃压条，该玻璃压条（2）固定在框体（1）的安装型槽（13）内，用于固定框体（1）内的玻璃层（3），其特征在于：所述玻璃压条（2）主要由压条基座（21）和压条外壳（22）构成，压条基座（21）通过螺钉（23）固定在框体（1）的安装型槽（13）内，压条外壳（22）的截面呈“U”形状，压条外壳（22）固定在压条基座（21）上，将压条基座（21）包裹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩先钊，
申请(专利权)人：韩先钊，
类型：新型
国别省市：四川;51