预埋螺套的定位装置及分段叶片壳体的制作方法制造方法及图纸

技术编号:10315759 阅读:266 留言:0更新日期:2014-08-13 17:21
本发明专利技术提供了一种预埋螺套的定位装置及分段叶片壳体的制作方法。本发明专利技术提供的预埋螺套的定位装置,其包括两个支撑组件和第一横梁组件,所述第一横梁组件的两端分别通过能调整所述第一横梁组件的水平位置的第一水平位置调整装置连接在所述两个支撑组件上,在所述支撑组件上设有用于调整所述第一横梁组件高度的高度调整装置,在所述第一横梁组件上固定连接有法兰板,在所述法兰板上设有多个预埋螺栓孔。本发明专利技术提供的预埋螺套的定位装置能够利用完整叶片模具生产分段叶片,避免了需要制作多个分段模具生产分段叶片的巨大代价,能够降低分段叶片的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定位装置,尤其涉及预埋螺套的定位装置,本专利技术还涉及分段叶片壳体的制作方法。
技术介绍
大型风力发电机使用的叶片长度很长,为了减小运输叶片的困难,目前一般将叶片分段进行生产,即将叶片分为至少两段,这样在运输时可以分别将它们运输到风机施工现场,然后利用连接件进行连接组装。为了能够将各分段叶片利用连接件连接起来,在分段叶片的连接端内一般设置有多个预埋螺套,预埋螺套是带有内螺纹的螺栓套管,在连接件的两端一般设有预紧螺栓,将连接件两端的预紧螺栓分别与两段分段叶片中的预埋螺套连接,两段分段叶片就被连接起来了。如果预埋螺套预埋错位的话,可能导致连接件上的预紧螺栓无法与预埋螺套相连或者即使连接上了两段分段叶片也是错位的,因此,在预埋这些预埋螺套时,需要对它们进行精确定位。目前,为了生产分段叶片,所用的模具一般为分段模具,即生产各分段叶片所用的模具不是一个完整叶片的模具,它们的型腔只占一个完整叶片型腔的一部分。利用分段模具制作分段叶片的过程与传统的利用完整叶片模具制作完整叶片的过程相似,均是将上模翻开,在上模中经铺层、注胶和固化等工序制作出上壳体,在下模中经铺层、注胶和固化等工序制作下壳体,然后经后续的制作腹板、合模等步骤让上下壳体连成一体,只不过在制作上壳体时,在分段模具的上模的分段端定位好上壳体中的预埋螺套,在制作下壳体时,在分段模具的下模的分段端定位好下壳体中的预埋螺套,当上壳体和下壳体固化后,各预埋螺套便固定在相应的壳体中。为了对预埋螺套进行定位,目前的预埋螺套工装(即预埋螺套的定位装置)一般采用法兰板,在上模和下模的背面一般设有模具钢架,上模和下模的法兰板分别被固定在上模和下模的分段端,与模具钢架相连,法兰板的内侧面(即面对分段模具的面)用于在壳体固化时形成壳体的分段端面,在法兰板上设有多个预埋螺栓孔,法兰板上的预埋螺栓孔的个数和分布位置根据需要预埋的预埋螺套的数量及其相对位置进行设计,将多个预埋螺栓从外侧分别穿过多个预埋螺栓孔,将预埋螺套连接在这些预埋螺栓上,预埋螺套便被固定在法兰板的内侧,在叶片壳体固化完成之后就可以拆除这些预埋螺栓和预埋螺套工装。在实现上述技术方案的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:1、目前生产各分段叶片所用的模具不是一个完整的模具,对于不具备分段模具的叶片生产厂家来说,无法利用完整叶片的模具生产分段叶片。若为了制造分段叶片再去制作分段模具,将花费巨大的模具成本。2、现有的预埋螺套工装仅针对分段模具而设计,其法兰板的左右边缘和下边缘均被模具钢架固定,模具钢架直接从法兰板的下侧对法兰板进行固定和支撑,模具钢架位于模具的背面,由于模具本身的阻挡,该结构无法实施在完整叶片模具的中部,只能适用于分段的情况,而模具的型腔面是不能用来固定法兰板的,因此现有的预埋螺套工装并不适用于完整模具,无法在完整模具的中间使用。3、现有预埋螺套工装的法兰板只利用其中一个侧面用于形成分段叶片的分段端面,而每个分段模具的上下模均需要有相应的法兰板,以叶片分为两段为例,总共就需要有四块法兰板,四块法兰板分别对应叶片前段和后段的上模和下模,这些法兰板的总造价大约有4万元,而其他零件加起来也不超过5千元,法兰板的数量过多造成预埋螺套工装的总成本较高。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种能利用完整叶片模具生产分段叶片、降低分段叶片生产成本的预埋螺套的定位装置和分段叶片壳体的制作方法。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种预埋螺套的定位装置,其包括两个支撑组件和第一横梁组件,所述第一横梁组件的两端分别通过能调整所述第一横梁组件的水平位置的第一水平位置调整装置连接在所述两个支撑组件上,在所述支撑组件上设有用于调整所述第一横梁组件高度的高度调整装置,在所述第一横梁组件上固定连接有法兰板,在所述法兰板上设有多个预埋螺栓孔。本专利技术还提供了一种分段叶片壳体的制作方法,其包括以下步骤:根据叶片的分段位置在完整风机叶片模具的上模或下模的型腔表面上做上用于标记法兰板定位位置的标记;将两个支撑组件分别放置在所述模具的上模或下模的两侧,使所述两个支撑组件的位置大致对应所述标记的位置;将固定连接有法兰板的第一横梁组件横跨在所述上模或下模之上,使第一横梁组件大致位于所述标记的正上方;用能调整所述第一横梁组件的水平位置的第一水平位置调整装置将所述第一横梁组件的两端与所述两个支撑组件分别连接,并将用于调整所述第一横梁组件高度的高度调整装置设置在所述支撑组件上;将多个预埋螺栓从所述法兰板的一侧穿过所述法兰板上的多个预埋螺栓孔,并在所述多个预埋螺栓上安装多个预埋螺套;调整所述第一水平位置调整装置和高度调整装置使所述法兰板的下边缘与所述上模或下模的型腔表面贴合并与所述标记重合;制作分段叶片的壳体。本专利技术提供的上述技术方案的主要有益效果在于,本专利技术提供的预埋螺套的定位装置采用横跨结构结合第一水平位置调整装置和高度调整装置实现对法兰板的定位,利用了上下模两侧的空间,不受上下模本身的阻挡,可以利用完整叶片模具生产分段叶片。上模的预埋螺套的定位装置和下模的预埋螺套的定位装置均可以采用本实施例的构造。使用者可以根据叶片的分段位置确定法兰板在完整叶片模具中需要被定位的位置,在使用预埋螺套的定位装置时,使完整叶片模具的上模保持翻开状态,将两个支撑组件分别放在一个完整上模或者完整下模的两侧,使第一横梁组件横跨上模或下模,移动两个支撑组件的位置可以使法兰板靠近预被定位的位置,通过高度调整装置调整第一横梁组件的高度进而可以调整法兰板的高度,通过第一水平位置调整装置调整第一横梁组件的水平位置进而可以调整法兰板的水平位置,通过调整可以使法兰板精确的定位,进而可以使预埋螺套便被精确的定位,进而可以使预埋螺套被精确的定位,之后便可进行后续的铺层、注胶和固化等工序从而制作出分段叶片的壳体。因此,本专利技术提供的预埋螺套的定位装置能够利用完整叶片模具生产分段叶片,避免了需要制作多个分段模具生产分段叶片的巨大代价,能够降低分段叶片的生产成本。【附图说明】图1为本专利技术实施例一的预埋螺套的定位装置的立体结构示意图;图2为本专利技术实施例一的带有第一插柱的第一横梁组件的正视图;图3为本专利技术实施例一的带有第一水平位置调整装置和地脚螺栓的支撑组件的左视图;图4为本专利技术实施例一的带有第一水平位置调整装置和地脚螺栓的支撑组件的正视图;图5为本专利技术实施例一的带有第一水平位置调整装置的支撑组件的立体图;图6为图5中A区域的局部放大图;图7为本专利技术实施例一的法兰板的正视图;图8为专利技术实施例二的预埋螺套的定位装置的立体结构示意图;图9为专利技术实施例二的带有第二插柱的第二横梁组件的正视图;图10为专利技术实施例二的第二横梁组件的右视图。附图标号说明:1-支撑组件;11_顶梁;12_立柱;13_底梁;14_斜梁;15_边梁;2_第一横梁组件;21-第一横梁;22_吊板;221_吊板连接孔;3_第一水平位置调整装置;31_第一插柱;32-第一方筒;321_侧板;3211_螺纹孔;33_第一水平调节螺栓;41_地脚螺栓;5_法兰板;51_预埋螺栓孔;52_法兰板连接孔;6_第二横梁组件;61_第二横梁;62_斜支撑板;621-上弯折板部;622_斜板部;623_下弯折板部;6231_通孔;63本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预埋螺套的定位装置,其特征在于,包括两个支撑组件和第一横梁组件,所述第一横梁组件的两端分别通过能调整所述第一横梁组件的水平位置的第一水平位置调整装置连接在所述两个支撑组件上,在所述支撑组件上设有用于调整所述第一横梁组件高度的高度调整装置,在所述第一横梁组件上固定连接有法兰板,在所述法兰板上设有多个预埋螺栓孔。

【技术特征摘要】
1.一种预埋螺套的定位装置,其特征在于,包括两个支撑组件和第一横梁组件,所述第一横梁组件的两端分别通过能调整所述第一横梁组件的水平位置的第一水平位置调整装置连接在所述两个支撑组件上,在所述支撑组件上设有用于调整所述第一横梁组件高度的高度调整装置,在所述第一横梁组件上固定连接有法兰板,在所述法兰板上设有多个预埋螺栓孔。2.根据权利要求1所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,所述法兰板的两个竖直表面为相互平行且对称加工的平面。3.根据权利要求1所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,在所述第一横梁组件上设有第一插柱,所述第一水平位置调整装置包括第一方筒和四个第一水平调节螺栓,所述第一方筒设置在所述支撑组件上,所述第一插柱向下伸入所述第一方筒内,所述四个第一水平调节螺栓各自螺纹连接在所述第一方筒的四个侧板上。4.根据权利要求3所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,所述高度调整装置包括设置在所述第一方筒内的第一垫件,所述第一插柱抵接在所述第一垫件之上。5.根据权利要求4所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,所述第一垫件为调整垫片。6.根据权利要求1所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,所述支撑组件的底部通过地脚螺栓可拆卸地固定在地面上。7.根据权利要求6所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,在所述支撑组件的底部与地面之间垫有垫 板。8.根据权利要求1所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,所述第一横梁组件包括第一横梁和两对吊板,所述吊板的上端固定在所述第一横梁上,所述第一横梁的两端分别连接在所述两个支撑组件上,所述法兰板固定连接在所述吊板的下端,每对所述吊板均将所述法兰板夹在中间。9.根据权利要求8所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,所述吊板的下端设有吊板连接孔,所述法兰板上对应所述吊板连接孔设有法兰板连接孔,所述吊板连接孔和法兰板连接孔中共同穿过有销钉,所述销钉将所述吊板与所述法兰板固定连接。10.根据权利要求1所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,还包括第二横梁组件,所述第二横梁组件包括第二横梁和斜支撑板,所述斜支撑板固定连接在所述第二横梁上,所述斜支撑板与所述法兰板固定连接,所述第二横梁的两端分别通过能调整所述第二横梁的水平位置的第二水平位置调整装置连接在所述两个支撑组件上。11.根据权利要求10所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,在所述第二横梁上设有第二插柱,所述第二水平位置调整装置包括第二方筒和四个第二水平调节螺栓,所述第二方筒设置在所述支撑组件上,所述第二插柱向下伸入所述第二方筒内,所述四个第二水平调节螺栓各自螺纹连接在所述第二方筒的四个侧板上。12.根据权利要求11所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,在所述第二方筒内设有第二垫件,所述第二插柱抵接在所述第二垫件之上。13.根据权利要求10所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,所述第二横梁与所述第一横梁组件的水平距离大于300mm。14.根据权利要求1所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,还包括第二横梁组件,所述第二横梁组件包括第二横梁和斜支撑板,所述斜支撑板固定连接在所述第二横梁上,所述斜支撑板上设有通孔,所述通孔与其中一个所述预埋螺栓孔的位置相对应,所述第二横梁的两端分别通过能调整所述第二横梁的水平位置的第二水平位置调整装置连接在所述两个支撑组件上。15.根据权利要求14所述的预埋螺套的定位装置,其特征在于,在所述第二横梁上设有第二插柱,所述第二水平位置调整装置包括第二方筒和四个第二水平调节螺栓,所述第二方筒设置在所述支撑组件上,所述第二插柱向下伸入所述第二方筒内,所述四个第二水平调节螺栓各自螺纹连接在所述第二方筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊祥希齐沛玉李文科
申请(专利权)人:北京金风科创风电设备有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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