一种分切机换刀机构制造技术

本发明专利技术涉及切割装置技术领域，尤其是涉及一种分切机换刀机构，分切机包括横梁和两个墙板，横梁固定在两墙板件，两墙板之间还转动设有分切辊，分切辊上设有环形分切刀，横梁上固定设有用于在分切辊换刀时支撑分切辊的换刀机构。本发明专利技术提供的一种分切机换刀机构，其可以通过支撑架先对分切辊进行支撑，再将分切辊的一端固定装置打开，进行更换切刀，整个过程操作简单，无需将整个分切辊拆卸下来进行更换切刀，更加避免了对分切辊的再次校正，结构简单，使用方便，更换效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机换刀机构
本专利技术涉及切割装置
，尤其是涉及一种分切机换刀机构。
技术介绍
目前，在薄膜、纸张、复合材料或无纺布生产的过程中，其宽度是根据生产的机器来定的，一般宽度为6m。然后在销售时根据客户需要分切成不同的宽度。一般分切机的切刀都是采用圆环形切刀，在刀具使用时间过长需要打磨或更换时，需要将整个分切辊进行拆卸，然后将刀具进行打磨或更换，其拆卸过程漫长，并且在安装完成后还要对分切辊进行校正,大大浪费了人力物力,增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中在刀具使用时间过长需要打磨或更换时，需要将整个分切辊进行拆卸，然后将刀具进行打磨或更换，其拆卸过程漫长，并且在安装完成后还要对分切辊进行校正的问题，提供一种分切机换刀机构，其可以通过支撑架先对分切辊进行支撑，再将分切辊的一端固定装置打开，进行更换切刀，整个过程操作简单，无需将整个分切辊拆卸下来进行更换切刀，更加避免了对分切辊的再次校正，结构简单，使用方便，更换效率高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分切机换刀机构，分切机包括横梁和两个墙板，横梁固定在两墙板间，两墙板之间还转动设有分切辊，分切辊上设有环形分切刀，所述横梁上固定设有用于在分切辊换刀时支撑分切辊的换刀机构，所述换刀机构包括用于与横梁固定连接的C形固定座、螺纹轴和用于支撑分切辊的支撑架， 所述C形固定座包括中间板以及垂直设置在中间板上下两端的上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板中心各设有一个通孔，所述通孔的轴线重叠， 所述螺纹轴包括螺纹段和表面光滑的转轴段，所述螺纹段与转轴段之间设有一凸台，所述支撑架包括支撑臂和支撑台，所述支撑臂一端开设有竖直方向的轴孔，另一端开设有与轴孔方向相垂直的转动孔，所述支撑臂通过转动孔转动连接有支撑台。所述螺纹轴的转轴段依次穿过下固定板通孔、支撑架轴孔和上固定板通孔与C形固定座固定连接，所述螺纹轴的螺纹段与下固定板通孔螺纹连接，所述螺纹轴的转轴段与上固定板转动连接，所述螺纹轴的凸台支撑在所述支撑架下部。在需要更换切刀时，首先将切刀松动，移至远离电机的一端，然后转动支撑架绕螺纹轴旋转，使支撑架位于分切辊下方，然后通过旋转螺纹轴，使支撑架上升至与分切辊接触，然后将分切辊远离电机的一端拆卸，进行切刀更换，然后进行再次固定，然后反向转动螺纹轴，使支撑架下降，转动支撑架，使其离开分切辊下方，最后将切刀调整到相应的位置即可。为了减小C形固定座与横梁之间螺栓的受力，所述横梁固定设有固定块，所述C形固定座通过固定块与横梁固定连接，所述C形固定座的上固定板设有一沿与C形固定座开口方向相反的方向的延长部，所述延长部端部设有一下沿，所述下沿卡设在固定块边缘。为了在使用过程中能够将螺纹轴的周向固定，所述螺纹轴位于下固定块的螺纹段上螺纹连接有用于固定螺纹轴的螺母。为了使分切辊不被支撑台刮花，所述支撑台与分切辊相接触的一面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述分切辊的表面相匹配。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种分切机换刀机构，其可以通过支撑架先对分切辊进行支撑，再将分切辊的一端固定装置打开，进行更换切刀，整个过程操作简单，无需将整个分切辊拆卸下来进行更换切刀，更加避免了对分切辊的再次校正，结构简单，使用方便，更换效率高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种分切机换刀机构的结构示意图； 图2是图1中A-A向剖视图。图中:1.横梁，2.墙板，3.分切辊，4.换刀机构，5.C形固定座，6.螺纹轴，7.支撑架,8.螺母,9.弧形凹槽,11.固定块,31.分切刀,51.中间板,52.上固定板,53.下固定板，54.通孔，61.螺纹段，62.转轴段，63.凸台，71.轴孔，72.支撑臂，73.支撑台，74.转动孔，521.延长部，522.下沿。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步对本专利技术进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本专利技术，而不用于限制本专利技术的范围。如图1、图2所示，一种分切机换刀机构，分切机包括横梁I和两个墙板2，横梁I固定在两墙板2间，两墙板2之间还转动设有分切辊3，分切辊3上设有环形分切刀31，横梁I上通过螺栓固定设有用于在分切辊3换刀时支撑分切辊3的换刀机构4，换刀机构4包括用于与横梁I固定连接的C形固定座5、螺纹轴6和用于支撑分切辊3的支撑架7， C形固定座5包括中间板51以及垂直设置在中间板51上下两端的上固定板52和下固定板53,上固定板52和下固定板53中心各设有一个通孔54,通孔54的轴线重叠， 螺纹轴6包括螺纹段61和表面光滑的转轴段62，螺纹段61与转轴段62之间设有一凸台63， 支撑架7包括支撑臂72和支撑台73，支撑臂72 —端开设有竖直方向的轴孔71，另一端开设有与轴孔71方向相垂直的转动孔74，支撑臂72通过转动孔74转动连接有支撑台73， 螺纹轴6的转轴段62依次穿过下固定板53通孔54、支撑架7轴孔71和上固定板52通孔54与C形固定座5固定连接，螺纹轴6的螺纹段61与下固定板53通孔54螺纹连接，螺纹轴6的转轴段62与上固定板52转动连接，螺纹轴6的凸台63支撑在支撑架7下部。在需要更换分切刀31时，首先将分切刀31松动，移至远离电机的一端，然后转动支撑架7绕螺纹轴6旋转，使支撑架7位于分切辊3下方，然后通过旋转螺纹轴6，使支撑架7上升至与分切辊3接触，然后将分切辊3远离电机的一端拆卸，进行分切刀31更换，然后进行再次固定，然后反向转动螺纹轴6，使支撑架7下降，转动支撑架7，使其离开分切辊3下方，最后将分切刀31调整到相应的位置即可。在一种具体地实施方式中，横梁I固定设有固定块11，C形固定座5通过固定块11与横梁I固定连接，C形固定座5的上固定板52设有一沿与C形固定座5开口方向相反的方向的延长部521，延长部521端部设有一下沿522，下沿522卡设在固定块11边缘。在一种具体地实施方式中，螺纹轴6位于下固定块的螺纹段61上螺纹连接有用于固定螺纹轴6的螺母8。作为优选，支撑台73与分切辊3相接触的一面设有弧形凹槽9，弧形凹槽9与分切辊3的表面相匹配。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切机换刀机构，分切机包括横梁（1）和两个墙板（2），横梁（1）固定在两墙板（2）间，两墙板（2）之间还转动设有分切辊（3），分切辊（3）上设有环形分切刀（31），其特征在于：所述横梁（1）上固定设有用于在分切辊（3）换刀时支撑分切辊（3）的换刀机构（4），所述换刀机构（4）包括用于与横梁（1）固定连接的C形固定座（5）、螺纹轴（6）和用于支撑分切辊（3）的支撑架（7），所述C形固定座（5）包括中间板（51）以及垂直设置在中间板（51）上下两端的上固定板（52）和下固定板（53），所述上固定板（52）和下固定板（53）中心各设有一个通孔（54），所述通孔（54）的轴线重叠，所述螺纹轴（6）包括螺纹段（61）和表面光滑的转轴段（62），所述螺纹段（61）与转轴段（62）之间设有一凸台（63）， 所述支撑架（7）包括支撑臂（72）和支撑台（73），所述支撑臂（72）一端开设有竖直方向的轴孔（71），另一端开设有与轴孔（71）方向相垂直的转动孔（74），所述支撑臂（72）通过转动孔（74）转动连接有支撑台（73），所述螺纹轴（6）的转轴段（62）依次穿过下固定板（53）通孔（54）、支撑架（7）轴孔（71）和上固定板（52）通孔（54）与C形固定座（5）固定连接，所述螺纹轴（6）的螺纹段（61）与下固定板（53）通孔（54）螺纹连接，所述螺纹轴（6）的转轴段（62）与上固定板（52）转动连接，所述螺纹轴（6）的凸台（63）支撑在所述支撑架（7）下部。...

【技术特征摘要】
1.一种分切机换刀机构，分切机包括横梁(I)和两个墙板(2)，横梁(I)固定在两墙板(2)间，两墙板(2)之间还转动设有分切辊(3)，分切辊(3)上设有环形分切刀(31)，其特征在于:所述横梁(I)上固定设有用于在分切辊(3)换刀时支撑分切辊(3)的换刀机构(4)， 所述换刀机构(4)包括用于与横梁(I)固定连接的C形固定座(5)、螺纹轴(6)和用于支撑分切辊(3)的支撑架(7)， 所述C形固定座(5)包括中间板(51)以及垂直设置在中间板(51)上下两端的上固定板(52)和下固定板(53),所述上固定板(52)和下固定板(53)中心各设有一个通孔(54),所述通孔(54)的轴线重叠， 所述螺纹轴(6)包括螺纹段(61)和表面光滑的转轴段(62)，所述螺纹段(61)与转轴段(62)之间设有一凸台(63)， 所述支撑架(7 )包括支撑臂(72 )和支撑台(73 )，所述支撑臂(72 ) —端开设有竖直方向的轴孔(71)，另一端开设有与轴孔(71)方向相垂直的转动孔(74)，所述支撑臂(72)通过转动孔(74 )转动连接有支撑台(73 )， 所述螺纹轴(6)的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：余克，
申请(专利权)人：常州市武进广宇花辊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32