使用粉末材料的装饰方法技术

一种用于将粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）的图案（２１、５７）施加于接受表面（１３）上的方法，按照顺序包括：与聚集的液相（９、２０）一起并根据所述图案的原型（１０、１０ｂ、１８、５６）使所述粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）与转移表面（３）相关联；使携带所述粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）和所述液相（９、２０）的所述转移表面（３）在转移区（１５、４５）中面向所述接受表面（１３）；该方法还包括加热处在所述转移区（１５、４５）的所述液相（９、２０）的至少一部分，以便从所述转移表面（３）分离所述的粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ），并且将所述粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）施加于所述接受表面（１３）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于将粒状材料转移到被装饰表面上的系统和设备， 具体说，用于在瓷砖上获得装饰，可选择地，用于根据由计算机化的 装置实时控制的图案在瓷砖上荻得装饰。
技术介绍
将相关的装饰材料供给到转移表面的装饰技术是已知的，转移表 面沿着环形路径移动，然后使装饰材料传递到被装饰表面。许多实际 应用存在的主要差别在于使装饰材料与转移表面发生关联的方式和转 移装饰材料到被装饰表面的方式。后一阶段通过利用朝着被装饰表面 的粘附作用以接触方式产生，或者借助于其他力的帮助没有接触地产 生。通过接触传递的例子公开在EP530627、 EP635369、 EP677364、 EP727778、 EP769728、 EP834784、 US5890043、 IT1287473、 IT1304942、 IT1310834、 IT1314624中。所有这些提到的例子的共同特点在于在传递期间，装饰材料必需 处于液体悬浮状态或者可能地处在熔融状态，只是为了利用朝着接受 表面的粘附作用。因此与被装饰表面的直接相互作用造成明显的操作 限制，例如，无粘性、潮湿或粗糙的表面不能被装饰，而且转移表面 在接触中可能或多或少变化或变脏。在IT1262691中，首先将潮湿或干燥的装饰材料结合在带转移表 面的凹腔中，用于然后借助于通过转移表面传递的超声振动的作用投 射到被装饰表面上。超声设备的使用导致复杂性、高成本和能量的浪费。此外对转移 表面的全部宽度以均匀的方式传递振动存在许多困难，主要是当转移 表面超过200-250mm时。对于低运行速度和装饰的不完全转移也存在限制。在IT1262691中还公开了一种系统，其设置成将装饰材料结合在 网状基体的通孔中，然后通过空气射流而没有接触地将装饰材料投射 到被装饰表面上。通过空气射流的喷溅显著地破坏在接受表面上的装 饰布局并且能够造成环境污染。在EP1170104中，提出将装饰粉末插入旋转基体的凹腔中，然后 当粉末面向被装饰表面时使粉末落下。沿着接近路径，通过由滑动或 滚动包封挡板构成的支撑保持装置，粉末保持在凹腔里面。EP1170104的缺点在于当失去保持装置的作用时装饰(材料)的 不确定分离，主要是在使用细粉末的情况下。还有，在滑动挡板磨损 的情况下渗漏不可避免，在滚动挡板的情况下，由于下面的包封装置 必须具有特定的总体尺寸，在下落期间装饰材料的分解不可避免。在EP1419863中，提出将粉末装饰材料压缩进带式旋转基体的凹 腔中，然后通过弹性拉伸和变形基体而抛射粉末装饰材料。而且在这 种情况下，存在非常严重的磨损问题，难以以可靠的方式将材料保持 在空腔里面，并且在抛射材料阶段存在许多困难，这些困难主要与粉 末材料的物理性能的临界点有关。EP1162047、 EP1266757、和WO2004028767公开了干燥装饰系 统，这些系统通过可移动的片材或网状基体的孔传递粉末材料。这些 系统的问题在于由有磨蚀作用的颗粒材料引起的磨损，主要是当颗粒 材料受到刮粉刀的作用力时，它们连续地刮擦基体的内表面和孔的侧 壁。困难还在于保持通过基体的材料量不变。而且，由于孔的尺寸必 需是例如使颗粒能够容易通过，因此能够得到的分辨率(清晰度)受 到限制。在IT1314624中，提出为转移旋转表面提供由液体微滴形成的图 案，所述液体微滴用"喷墨"技术投射。因此，使粉末装饰材料粘附于 微滴，所述粉末材料然后转移到被装饰表面。这种传递通过直接接触 获得，或者在其他情况下不通过接触而通过传递到转移表面的超声振 动而获得。IT1314624的优点在于不需要具有预成形图案的基体，然而，在装饰材料传递到被装饰表面的阶段中，IT1314624具有一些已 经提到的缺点，即，接触或者使用振动装置。在WO2005025828中公 开了 一种系统，用于通过刮擦装置将粒状材料从转移表面分离。WO2005025828的缺点是随着操作速度的增加，图案的分解以越 来越明显的方式发生。这是由已经脱离的粒状材料不具有在所有的颗 粒中是一致的并且与被装饰表面同步的水平速度分量这一事实引起 的。换句话说，刮擦装置是扩散器，原因在于它以或多或少强调的方 式减小了每个单个颗粒的前进速度，并且根据不同的方向也偏离其轨 道。这种分解还由于这样的事实而增强，即由于必须处在干燥状态下 以便不在刮擦装置上结块，粒状材料不牢固地附着在被装饰表面上， 而是在通过在表面上滑动而沿一定路径跳动或离开之后以或多或少的 无序状态停止在表面上。而且，由于刮擦装置和被装饰表面能够在可能的滑动接触中遭受 相互损坏，所以在转移表面和被装饰表面之间必须保持一定的安全距 离。另一个缺点是由于刮擦装置和转移表面之间的连续摩擦使这两个 元件磨损并且变坏。WO2005025828的另一个缺点是刮擦装置变脏，为了清洁，所述 刮擦装置必需放置在关键但又难以接近的位置。这个缺点主要表现在 细粉末上，细粉末通常总是至少小量地存在于任何粒状材料中，原因 是细粉末往往由于颗粒的破碎自然形成。这些细粉末即使是干燥的也 容易聚集在刮擦装置上，并且又偶尔以结块的形式以及不受控的方式 掉落。实际上，可以设置清洁装置或可移动的刮擦装置，然而这些装 置是复杂的并且无论如何不能完全解决这个问题。用于使装饰材料从转移表面传递的系统是已知的，这些系统是基 于静电吸引的原理。这些系统在这些方面受到限制，即它们只能够用 于具体而特定的装饰粉末并且只用于某些被装饰的产品，实际上，它 们在陶瓷工业领域从来不能找到实际应用。用于通过顺序地设置的多个开口供给粒状材料的设备是已知的，说明书第4/37页设备的启动由与计算机装置连接的阀控制。这种设备的例子公开在IT1294915、 IT1311022和意大利专利申请RE2000A000040中。在这些设备中，开口的尺寸必需是这样的，以便能够使粉末自由 地流出，因此不能获得满意的图像清晰度，而仅仅是是斑点或阴影轮 廓的紋理。而且，各种机电装置使设备复杂、昂贵并且不是非常可靠。用于陶瓷领域的喷墨装饰系统也是已知的，其中装饰墨粉直接投 射在产品的表面上。通过喷墨装置的投射器的陶瓷颜料可能是非常稀 薄的固体材料(纳米颗粒)的细小悬浮液或溶液中的金属复合物。在 两种情况下，都能够在精密昂贵的喷墨装置中产生磨损、阻塞和化学 腐蚀。而且，这些非常特殊昂贵的墨粉在高温下是颜色很差的粉末并 且没有材料的基本作用。在IT1314624中公开的一种用于将粉末材料施加于转移表面的系 统中提出以滚动和与转移表面同步接触的方式使用滚子。通过压花， 或由于从内部形成的真空作用的影响滚子的表面是可渗透的，将粉末 材料的薄层保持粘附在滚子表面。这种系统的缺点在于滚子表面和转移表面之间的接触是必需的， 这导致两个接触表面之间难以调节并且存在危险的相互作用，而且这 迫使两个表面之间保持完美的同步以便不改变微滴的布置。还有，在接触中不可避免稍微受压的粉末材料以不受控制的方式 转移，即，粉末材料或者完全不能从滚子上分离，或者以过大尺寸的 块状形式分离。而且，由于表面部分仅仅是在转移中结合粒状材料的 一部分，下面的材料不被更新并且在运行期间变得越来越密实，使得 压花和/或真空的作用基本上不起作用。由于多孔表面的堵塞，真空的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）的图案（２１、５７）施加于接受表面（１３）上的方法，该方法按照顺序包括：　.和聚集的液相（９、２０）一起并根据所述图案（２１、５７）的原型（１０、１０ｂ、１８、５６）使所述粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）与转移表面（３）相关联；　.在转移区（１５、４５）中使携带所述粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）和所述液相（９、２０）的所述转移表面（３）面向所述接受表面（１３）；　其特征在于，所述方法还包括加热处在所述转移区（１５、４５）的所述液相（９、２０）的至少一部分，以便从所述转移表面（３）分离所述的粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ），并且将所述粒状材料（１２、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）施加在所述接受表面（１３）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：CA卡莫拉尼，
申请(专利权)人：系统股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]