一种气体流量测量装置及控制方法制造方法及图纸

一种气体流量测量装置及控制方法，属于流量检测设备及控制方法技术领域，用于对气体管道中的气体流量进行测量。其技术方案是：气体流量测量装置焊接连接在气体管道中安装的差压式气体流量计的高压侧和低压侧，气体流量测量装置中设置有取压主管、取压主支管、取压副支管、主三阀组、主差压测量装置、副三阀组、副差压测量装置、现场控制站以及手动球阀、电磁阀，在气体管道的气体流量发生变化时，现场控制站可以对测量装置进行切换，采用不同的差压测量装置进行气体流量测量，大大提高了测量精度，解决了工业生产中流量范围过大、且长时间工作在小流量况下，流量计量不准甚至流量计无法使用的问题，是工业气体流量测量设备和方法领域的创新。

【技术实现步骤摘要】
一种气体流量测量装置及控制方法
本专利技术涉及一种气体流量测量装置及控制方法，属于流量检测设备及控制方法

技术介绍
在很多工业生产过程中需要进行气体流量测量，气体流量测量是工艺生产的重要参数之一。在实际的大口径气体流量测量过程中，90%的用户均采用差压式气体流量计。由于差压式气体流量计的量程比小，加上设计时工艺管径大多数选择过大，或给仪表专业提供的流量参数过大，或用户使用量不定，有时大有时小，流量变化范围较大，因此差压式气体流量计必须选择较大的仪表量程，这样就有可能在小流量时测量不准，而很多用户遇到的实际问题是系统投运后，气体流量测量大部分工作在小流量状态下，因此测量不准的问题更显突出。目前的解决办法是在工艺粗管道设置旁路细管道，并在粗管和细管上分别安装差压式气体流量计和切断阀，大流量测量时打开粗管道切断阀，关闭细管道切断阀，使用粗管道测量装置，小流量测量时打开细管道切断阀，关闭粗管道切断阀，使用细管道测量装置。但是此种方法对于工艺管道改动大，必须停产，在正常生产过程中不允许且没有充足检修时间改动工艺管道，并且投资较大，所以上述方式无法解决正常生产过程中大管径、流量范围变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体流量测量装置，其特征在于：它包括差压式气体流量计、取压主管、取压主支管、取压副支管、主三阀组、主差压测量装置、副三阀组、副差压测量装置、现场控制站以及手动球阀、电磁阀，差压式气体流量计安装在气体管道中，两根取压主管分别与差压式气体流量计的高压侧和低压侧焊接连接，在两根取压主管上安装手动球阀，两根取压主支管的一端分别通过三通管接头与两根取压主管相连接，两根取压主支管的另一端依次连接主三阀组和主差压测量装置，两根取压副支管的一端分别通过三通管接头与两根取压主支管相连接，两根取压副支管的另一端依次连接副三阀组、副差压测量装置，在两根取压主支管和两根取压副支管上分别安装电磁阀，主差压测量装置、...

【技术特征摘要】
1.一种气体流量测量控制方法，所使用的气体流量测量装置包括差压式气体流量计、取压主管、取压主支管、取压副支管、主三阀组、主差压测量装置、副三阀组、副差压测量装置、现场控制站以及手动球阀、电磁阀，差压式气体流量计安装在气体管道中，两根取压主管分别与差压式气体流量计的高压侧和低压侧焊接连接，在两根取压主管上安装手动球阀，两根取压主支管的一端分别通过三通管接头与两根取压主管相连接，两根取压主支管的另一端依次连接主三阀组和主差压测量装置，两根取压副支管的一端分别通过三通管接头与两根取压主支管相连接，两根取压副支管的另一端依次连接副三阀组、副差压测量装置，在两根取压主支管和两根取压副支管上分别安装电磁阀，主差压测量装置、副差压测量装置、电磁阀与现场控制站相连接，其特征在于，它采用以下步骤：a.当主差压测量装置测得瞬时流量小于最大流量的1/3时，即：式中：Q---瞬时流量，Nm3/h；ε1---流量下行死区设定值，Nm3/h；QMAX---被测介质的最大流量，Nm3/h；现场控制站切断取压主支管中的电磁阀，打开取压副支管中的电磁阀，采用副差压测量装置进行流量计算；ε1为在操作员站上人工设定，一般取ε1为的10％；b.当测得瞬时流量大于最大流量的1/3时，即式中：Q---瞬时流量，Nm3/h；ε2---流量上行死区设定值，Nm3/h；QMAX---被测介质的最大流量，Nm3/h；...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金辉，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13