一种散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热装置，用于对安装于电路板上的磁性元件和功率管散热，该散热装置包括散热器和导热金属盒，导热金属盒固定在散热器上，磁性元件放置在导热金属盒内部，功率管固定在导热金属盒的外壁上。磁性元件用灌封的方式放置在导热金属盒内部能使线包的温度快速导出，使磁性元件达到良好的散热效果；功率管固定在导热金属盒外壁上，这样的方式避免了功率管成型的麻烦，也免去了加工绝缘布的工序，更加简单并且容易操作；导热金属盒固定在散热器上，整体散热效果更佳，结构简单操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种散热装置，用于对安装于电路板上的磁性元件和功率管散热，该散热装置包括散热器和导热金属盒，导热金属盒固定在散热器上，磁性元件放置在导热金属盒内部，功率管固定在导热金属盒的外壁上。磁性元件用灌封的方式放置在导热金属盒内部能使线包的温度快速导出，使磁性元件达到良好的散热效果；功率管固定在导热金属盒外壁上，这样的方式避免了功率管成型的麻烦，也免去了加工绝缘布的工序，更加简单并且容易操作；导热金属盒固定在散热器上，整体散热效果更佳，结构简单操作方便。【专利说明】一种散热装置
本技术涉及一种散热装置，特别是对发热电子元件散热的散热装置。
技术介绍
随着电子科技产业的不断发展，电子元件的运行速度加快，产生的热量增多，使系统和电子元件本身的温度升高，若不及时将热量排出，将导致其工作性能的下降。因此通常在电子元件上装散热装置以对其散热。传统的功率管散热装置直接通过螺钉将功率管压到散热器上，中间通过陶瓷垫片连接，这种散热装置，需要将功率管成型，而成型过程中还会出现管脚断裂的情况，这种装置不仅增加了成本，也增加了工序。目前，还有一种功率管散热装置为了防止功率管的管脚的难成型而与散热器接触，这种装置还需要一块根据功率管位置开孔的绝缘布，绝缘布贴在散热器表面，这是为了保证功率管的管脚与散热器之间绝缘，但却增加了制作散热装置的复杂难度，也增加了成本。传统的磁性元件散热装置是直接将磁性元件固定在散热器上，管脚引出线后焊接到PCB板上，这种散热装置的磁性元件线包的热量不能及时散出去，热量甚至还会比磁芯高好几度，散热效果不理想。如何克服现有技术的不足已成为现有散热领域亟待解决的重点难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种散热装置，它的散热效果更佳，结构简单并且操作方便。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:根据本技术提出的一种散热装置，用于对安装于电路板上的磁性元件和功率管散热，该散热装置包括散热器和导热金属盒，其中导热金属盒固定在散热器上，磁性元件放置在导热金属盒内部，功率管固定在导热金属盒的外壁上。作为本技术的一种散热装置进一步的优化方案，所述导热金属盒为铝盒。作为本技术的一种散热装置进一步的优化方案，所述导热金属盒形状为正方形或者长方形。作为本技术的一种散热装置进一步的优化方案，所述导热金属盒通过螺钉固定在散热器上。作为本技术的一种散热装置进一步的优化方案，所述导热金属盒底部涂覆有导热硅脂层。作为本技术的一种散热装置进一步的优化方案，所述磁性元件通过导热灌封胶灌封在导热金属盒内部。作为本技术的一种散热装置进一步的优化方案，所述功率管通过螺钉固定在导热金属盒外壁上。作为本技术的一种散热装置进一步的优化方案，还包括压条，采用螺钉穿过压条将功率管固定在导热金属盒外壁上。作为本技术的一种散热装置进一步的优化方案，所述功率管的管脚直立焊在电路板上。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下技术效果:磁性元件用灌封的方式放置在导热金属盒内部能使线包的温度快速导出，使磁性元件达到良好的散热效果；功率管固定在导热金属盒外壁上，这样的方式避免了功率管成型的麻烦，也免去了加工绝缘布的工序，更加简单并且容易操作；导热金属盒固定在散热器上，整体散热效果更佳，结构简单操作方便。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体图。图2是本技术的正视图。图3是本技术的俯视图。附图标记:1-导热金属盒，2-磁性元件，3-功率管，4-通孔，5-散热器，6_电路板，7-螺钉，8-压条，9-绝缘柱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，一种散热装置，用于对安装于电路板6上的磁性元件2和功率管3散热，该散热装置包括散热器5，导热金属盒I，导热金属盒I固定在散热器5上，磁性元件2放置在导热金属盒I内部，功率管3固定在导热金属盒I的外壁上。导热金属盒I可以为铝盒，导热金属盒I的形状如图1所示为正方形，当然也可以为长方形等形状。导热金属盒I通过通孔4采用螺钉7将导热金属盒I固定到散热器5上，导热金属盒I底部涂覆有导热硅脂层。磁性元件2通过导热灌封胶灌封在导热金属盒I内部。功率管3通过螺钉7固定在导热金属盒I外壁上。功率管3上加压条8，螺钉7穿过压条8将功率管3固定在导热金属盒I外壁上。功率管3的管脚直立焊在电路板6上。导热金属盒I的每一拐角处各打一个通孔4，用于打螺钉7将导热金属盒I固定到散热器5上的。设计一个形状如图1所示的四方形导热金属盒1，在图1所示的四个角上分别打四个通孔，用于打螺钉7将导热金属盒固定到散热器5上；导热金属盒I内部用来放置磁性元件2，导热金属盒I的大小根据内部磁性元件2的大小来调整；导热金属盒I的四面以及底部都留有一定的厚度，厚度是根据功率管3及磁性元件2的发热量来调整，发热量增大，即导热金属盒I厚度越厚，四个面上均可以打孔，用于固定功率管3，导热金属盒I的厚度要保证能够固定螺钉7。如图2所示，电路板用绝缘柱9和螺钉7固定在散热器5上，绝缘柱9的高度在5至8mm中选择,导热金属盒I的四面均从根部切掉一部分,厚度为3至5mm,高度为8至15_的矩形铝块，高度根据所选绝缘柱9的高度调整，要求切掉的高度比固定后的电路板6高即可。电路板6上开一个矩形孔，大小和导热金属盒I外部的长度、宽度一致，将导热金属盒I放置在孔内，再固定在散热器5上，这样能够保证导热金属盒I的边缘与电路板6边缘之间的距离大于2.54mm的安全距离，以此来保证功率管3的管脚与导热金属盒I的安全距离。图3为导热金属盒I的俯视图，导热金属盒I中间的磁性元件2通过导热灌封胶灌封灌封，磁性元件2的管脚用引出线引出，再焊到电路板6相应位置，这种灌封的方式能使线包的温度快速导出来，使磁性元件2达到良好的散热效果。功率管3不需要成型，均直立焊在电路板6上，若两个功率管3相邻，则在功率管3上加压条8，螺钉7穿过压条8将它们固定在导热金属盒I外壁上，若只有一个功率管3，功率管3通过螺钉7固定在导热金属盒I外壁上，不同大小的功率管3固定孔的位置也不一样，导热金属盒I上固定孔的位置根据所选择的功率管3来调节，比较方便，功率管3的管脚直立焊在电路板6上。这种散热方式下避免了功率管3成型的麻烦，也免去了加工绝缘布的工序，更加的简单易操作。在导热金属盒底部涂覆有导热硅脂层，直接将导热金属盒I固定到散热器5上，到达综合散热的目的。本技术的导热金属盒优选铝盒，也可以选用其它导热的金属材质。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能为此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内。【权利要求】1.一种散热装置，用于对安装于电路板上的磁性元件和功率管散热，其特征在于，该散热装置包括散热器和导热金属盒，其中导热金属盒固定在散热器上，磁性元件放置在导热金属盒内部，功率管固定在导热金属盒的外壁上。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述导热金属盒为铝盒。3.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于，所述导热金属盒形状为正方形或者长方形。4.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置，用于对安装于电路板上的磁性元件和功率管散热，其特征在于，该散热装置包括散热器和导热金属盒，其中导热金属盒固定在散热器上，磁性元件放置在导热金属盒内部，功率管固定在导热金属盒的外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，
申请(专利权)人：江苏嘉钰新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32