油电两用印刷干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种凹版印刷机上用于干燥印刷品油墨的装置。目的是要提供的装置应能分别采用油电两种热源，具有能源转换方便、操作简单、使用方便的特点。技术方案是：油电两用印刷干燥装置，包括设置在凹版印刷机的烘箱，烘箱上分别设有被烘干纸的进口和出口以及进风口和出风口；烘箱内分隔为进风腔和回风腔；内烘箱表面的上边设置有若干挡板和电热管；挡板的背部是进风腔，每上下相邻的两块挡板之间是吹风口；挡板的左右端面与烘箱内壁面之间制有回风口；所述的风机还接通一热风箱，热风箱内装有油热交换器，油热交换器通过油管道与外界油锅炉接通，油管道上设有温控阀；油热交换器的热油管则排列在热风箱的进风口。进风管上还设有测温探头。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥装置，尤其是凹版印刷机上用于干燥印刷品油墨的装置。
技术介绍
凹版印刷机上干燥印刷产品油墨的装置具有多种形式，按照所采用的热源区分主要可分为电加热和煤燃加热油加热，它们具有各自的优缺点。电加热方便省事、稳定安全、环保卫生、操作简单，但使用成本较高；煤燃加热油使用成本较低，但是不环保，并且操作比较麻烦。现有的凹版印刷机全都只采用一种热源的干燥装置。由此带来的缺陷是，如果热源发生变化将直接影响设备的运转。另外采用电加热的凹版印刷机，其干燥装置的耗电量将近占设备总耗电量的90％以上，直接加大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种印刷干燥装置的改进，该装置应能分别采用油电两种热源，具有能源转换方便、操作简单、使用方便的特点。本技术提供了以下技术方案油电两用印刷干燥装置，包括设置在凹版印刷机的烘箱，烘箱的上下两端分别设有被烘干纸的进口和出口；烘箱上分别设有与进风管及风机相通的进风口和与回风管及回吸风机相通的出风口；烘箱内用隔板分隔为进风腔和回风腔，进风腔和回风腔分别连通进风口和出风口；烘箱内与被烘干纸非油印面接触的内烘箱中设有若干电热管，内烘箱表面的上边设置有等距离横向排列的若干挡板；挡板与内烘箱表面之间的空隙为被烘干纸的通道，挡板面向被烘干纸的一面安装有若干个整齐排列的电热管，挡板的背部是烘箱的进风腔，每上下相邻的两块挡板之间留有间距作为吹风口；挡板的左右端面与烘箱内壁面之间制有与烘箱内回风腔相通的回风口；回风管与进风管还通过余热管接通；所述的风机还接通一热风箱，热风箱内装有油热交换器，油管进口与油管出口分别通过油管道与外界油锅炉接通，油管道上设有温控阀；油热交换器的热油管则排列在热风箱的进风口。所述的进风管上还设有测温探头。所述的烘箱的箱壁上还制有保温层。本技术的工作原理是当使用电加热时，给电热管通电，风机微量进风，再打开回吸风机即可正常生产；当使用油加热时(电热管不工作)，打开热油阀门，让热油经温控阀进入热交换器，再由风机将高温热风送入烘箱内进行加热，回吸风机将烘箱内的废气吸出排出室外。本技术能够使用户随意选择加热方式，特别是已经配置有油热锅炉的用户则更加方便一只需加接油管道即可；而且二种加热方式的转换非常方便，操作也很简单，能给用户带来实实在在的效益。附图说明附图是本技术的主视结构示意图。具体实施方式如图所示，油电两用印刷干燥装置，包括设置在凹版印刷机的烘箱13；烘箱的上下两端分别设有被烘干纸的出口和进口，被烘干纸9由下至上经过烘箱。烘箱上分别设有与进风管6及风机7相通的进风口13-1，和分别与回风管15及回吸风机16相通的出风口13-2；烘箱内用隔板分隔为进风腔和回风腔，进风腔和回风腔分别连通进风口13-1和出风口13-2；烘箱内与被烘干纸非油印面接触的内烘箱8中设有若干电热管23，内烘箱表面的上边设置有等距离横向排列的若干挡板12；挡板与内烘箱表面之间的空隙为被烘干纸的通道，挡板面向被烘干纸的一面安装有若干个整齐排列的电热管10，挡板的背部是烘箱的进风腔13-3；每上下相邻的两块挡板之间留有间距作为吹风口11，进风腔13-3内的热风就从吹风口11进入，直接吹在被烘干纸9的油印面，以加快油墨的干燥；挡板的左右端面与烘箱内壁面之间制有与烘箱内回风腔相通的回风口，从回风口出来的回风经过回风腔、出风口和回风管15排出(即图中的箭头17)；回风管与进风管还通过余热管14接通。上述结构是现有的一般凹版印刷机电热烘箱的结构。本技术的所作的改进是设置一热风箱25，所述的风机与该热风箱接通；热风箱内装有油热交换器5，油管进口1与油管出口4通过油管道与外界油锅炉20接通，油管道设有温控阀2；油热交换器的热油管排列在热风箱的进风口。当设备启动时，由油锅炉2输入的热油经过油热交换器5后，又从油管出口4通过油管道抽回，从而构成热油循环回路；而外界空气3从热风箱的进风口进入时，吸收油热交换器放出的热量变成热风，而后被风机鼓入烘箱，对被烘干纸9进行烘干作业；回风仍从回风口出来的经过回风腔、出风口和回风管15排出。所述的进风管上还设有测温探头18，以便于随时掌握烘箱内温度，并进行温度控制。烘箱的箱壁上还制有保温层，以提高节能效果。图中的箭头标记，均指冷热气流的风向。另外，所述的电热管一般为石英电热管。以上所述的各类设备和元器件均可外购得到。权利要求1.油电两用印刷干燥装置，包括设置在凹版印刷机的烘箱(13)，烘箱的上下两端分别设有被烘干纸的进口和出口；烘箱上分别设有与进风管(6)及风机(7)相通的进风口(13-1)和与回风管(15)及回吸风机(16)相通的出风口(13-2)；烘箱内用隔板分隔为进风腔和回风腔，进风腔和回风腔分别连通进风口和出风口；烘箱内与被烘干纸非油印面接触的内烘箱中设有若干电热管(23)，内烘箱表面的上边设置有等距离横向排列的若干挡板(12)；挡板与内烘箱表面之间的空隙为被烘干纸的通道，挡板面向被烘干纸的一面安装有若干个整齐排列的电热管(10)，挡板的背部是烘箱的进风腔，每上下相邻的两块挡板之间留有间距作为吹风口(11)；挡板的左右端面与烘箱内壁面之间制有与烘箱内回风腔相通的回风口；回风管与进风管还通过余热管(14)接通；其特征在于所述的风机还接通一热风箱(25)，热风箱内装有油热交换器(5)，油管进口(1)与油管出口(4)分别通过油管道与外界油锅炉(20)接通，油管道上设有温控阀(2)；油热交换器的热油管则排列在热风箱的进风口。2.根据权利要求1所述的油电两用印刷干燥装置，其特征在于所述的进风管上还设有测温探头(18)。3.根据权利要求1或2所述的油电两用印刷干燥装置，其特征在于所述的烘箱的箱壁上还制有保温层。专利摘要本技术涉及一种凹版印刷机上用于干燥印刷品油墨的装置。目的是要提供的装置应能分别采用油电两种热源，具有能源转换方便、操作简单、使用方便的特点。技术方案是油电两用印刷干燥装置，包括设置在凹版印刷机的烘箱，烘箱上分别设有被烘干纸的进口和出口以及进风口和出风口；烘箱内分隔为进风腔和回风腔；内烘箱表面的上边设置有若干挡板和电热管；挡板的背部是进风腔，每上下相邻的两块挡板之间是吹风口；挡板的左右端面与烘箱内壁面之间制有回风口；所述的风机还接通一热风箱，热风箱内装有油热交换器，油热交换器通过油管道与外界油锅炉接通，油管道上设有温控阀；油热交换器的热油管则排列在热风箱的进风口。进风管上还设有测温探头。文档编号B41M7/00GK2918064SQ200620104720公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月14日 优先权日2006年6月14日专利技术者刘国方 申请人:刘国方本文档来自技高网...

【技术保护点】
油电两用印刷干燥装置，包括设置在凹版印刷机的烘箱（１３），烘箱的上下两端分别设有被烘干纸的进口和出口；烘箱上分别设有与进风管（６）及风机（７）相通的进风口（１３－１）和与回风管（１５）及回吸风机（１６）相通的出风口（１３－２）；烘箱内用隔板分隔为进风腔和回风腔，进风腔和回风腔分别连通进风口和出风口；烘箱内与被烘干纸非油印面接触的内烘箱中设有若干电热管（２３），内烘箱表面的上边设置有等距离横向排列的若干挡板（１２）；挡板与内烘箱表面之间的空隙为被烘干纸的通道，挡板面向被烘干纸的一面安装有若干个整齐排列的电热管（１０），挡板的背部是烘箱的进风腔，每上下相邻的两块挡板之间留有间距作为吹风口（１１）；挡板的左右端面与烘箱内壁面之间制有与烘箱内回风腔相通的回风口；回风管与进风管还通过余热管（１４）接通；其特征在于所述的风机还接通一热风箱（２５），热风箱内装有油热交换器（５），油管进口（１）与油管出口（４）分别通过油管道与外界油锅炉（２０）接通，油管道上设有温控阀（２）；油热交换器的热油管则排列在热风箱的进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国方，
申请(专利权)人：刘国方，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]