离心式送风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心式送风机。所要解决的技术问题是提供的送风机应具有安装方便、安装后穏定性好、噪音低的特点，并且结构简单、制造成本低。技术方案是：一种离心式送风机，包括机壳及设置在机壳内的叶轮和叶轮轴，所述叶轮套装在叶轮轴上，叶轮轴从机壳内延伸至机壳外；机壳外面还设有电机，叶轮轴与电机输出轴传动连接，其特征在于所述的机壳为矩形体结构。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心式送风机，具体为一种便于安装的离心式送风机。
技术介绍
传统的离心式送风机外壳大多是蜗壳型结构，安装时易受到安装位置及所需机型的限制，不能直接将送风机固定在所需的位置上。往往需要先将电机底座固定在所需位置后，再利用电机底座上的孔将送风机外壳固定在所需位置上。虽然通过调节电机法兰和送风机外壳之间的相互位置，可以改变送风机外壳的安装角度；但仍存在安装不方便、施工困难等问题。而且，送风机外壳通过电机底座上的孔将其固定在所需位置时，电机底座上的孔与转动的叶轮之间距离较近，导致送风机在工作时噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述问题，提供一种能满足各种安装场合的离心式送风机，该送风机应具有安装方便、安装后穏定性好、噪音低的特点，并且结构简单、制造成本低。本技术提出的技术方案是一种离心式送风机，包括机壳及设置在机壳内的叶轮和叶轮轴，所述叶轮套装在叶轮轴上，叶轮轴从机壳内延伸至机壳外；机壳外面还设有电机，叶轮轴与电机输出轴传动连接，其特征在于所述的机壳为矩形体结构。所述的叶轮轴与电机输出轴同轴线设置，并通过法兰传动连接。所述的叶轮轴与电机的输出轴平行设置，并通过皮带传动连接。所述机壳四周制有边框，边框上设有安装孔。本技术具有的有益效果是将传统的蜗壳状风机外壳改成方型外壳，且将安装孔直接开在方型风机外壳的边框之后，外壳的四边均可用作风机固定用，具体可根据不同的场合采用吊装、平装、挂装等多种方式，不但可以满足各种场合的安装需求，给风机的安装带来极大的方便；而且安装省时省力，大大地提高了施工进度；另外，由于送风机边框上的的固定孔离转动的叶轮之间距离较远，使用时还具有穏定性好、震动小、噪音低等优点。附图说明图1是本技术实施例1的立体图。图2是本技术实施例2的立体图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术技术方案作进一歩说明。一种离心式送风机，包括机壳1及设置在机壳内的叶轮和叶轮轴，所述叶轮套装在叶轮轴上，叶轮轴4从机壳内延伸至机壳外；机壳外面还设有电机5，所述叶轮轴与电机输出轴传动连接。以上为现有离心式送风机的常规结构。本技术涉及的改进点是将传统的蜗壳状结构的离心式送风机机壳改为矩形体结构，且壳四周制有边框6，安装孔6-1直接开设在送风机机壳的边框上。改进后的离心式送风机具有安装方便灵活、安装后穏定性好、震动小、噪音低等优点。离心式送风机主要有冷风型和热风型二种，作为本技术的两个具体实施方式。实施例1为冷风型送风机，如图1所示，机壳的外表面还设有电机，延伸至机壳外的叶轮轴与电机输出轴同轴线设置，并通过法兰固定后传递动力。实施例2为热风型送风机，如图2所示，机壳的外表面通过电机座固定电机，所述的电机输出轴与伸至机壳外的叶轮轴平行，叶轮轴与电机输出轴之间通过皮带7传动连接。本技术不局限于上述实施方式，凡是将离心式送风机机壳设置成矩形体 结构均落在本技术的保护范围之内。此外还可以直接在原来的蜗壳状结构 外壳外再套接一矩形体，使其最后成形的机壳为矩形体结构，也应认为落在本 技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式送风机，包括机壳（１）及设置在机壳内的叶轮和叶轮轴，所述的叶轮套装在叶轮轴上，叶轮轴（４）从机壳内延伸至机壳外；机壳外面还设有电机，叶轮轴与电机输出轴传动连接，其特征在于所述的机壳为矩形体结构。

【技术特征摘要】
1、一种离心式送风机，包括机壳(1)及设置在机壳内的叶轮和叶轮轴，所述的叶轮套装在叶轮轴上，叶轮轴(4)从机壳内延伸至机壳外；机壳外面还设有电机，叶轮轴与电机输出轴传动连接，其特征在于所述的机壳为矩形体结构。2、 根据权利要求1所述的离心式送风机，其特征在于所述的叶轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国方，
申请(专利权)人：刘国方，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]