【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池
，具体来说是一种能够快速制作蓄电池合金铅网片的转盘装置。
技术介绍
在现有的国内外同类产品中，蓄电池合金铅网片采用两块金属合模预热立灌铸，凝固开模，耗费工艺时间。由此模式限制其产量仅为3000片/天左右，并且在操作中由于对铅合金铸模头等重炼，会造成矿产资源无形损耗将近7%，再加上采用缓慢冷却造成的资源浪费及其复杂的生产环境本身对自然环境污染等影响，不利于此类产品的发展，也限制了企业的未来成长空间。 因此，特别需要一种能够快速制作蓄电池合金铅网片的转盘装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中，蓄电池合金铅网片生产效率低、矿产资源损耗大、对环境污染较为严重的缺陷，提供一种能够快速制作蓄电池合金铅网片的转盘装置，以解决现有技术中存在的问题。 为实现上述目的，本技术的技术方案如下： 一种能够快速制作...
【技术保护点】
一种能够快速制作蓄电池合金铅网片的转盘装置，其特征在于：包括转盘状的平面模、铸料炉槽和添料箱，所述转盘状的平面模的上端面刻制模孔，所述模孔的数量为十个以上，所述模孔均匀分布在转盘状平面模的圆周上，所述铸料炉槽设置在平面模的上端面在工作时候用于对模孔填料，所述铸料炉槽包含箱体和设置在箱体下侧的铸料槽、加热棒，在所述箱体内铸料槽的两侧设置加热棒，所述添料箱连接铸料炉槽。
【技术特征摘要】
1.一种能够快速制作蓄电池合金铅网片的转盘装置，其特征在于：包括转盘状的平
面模、铸料炉槽和添料箱，所述转盘状的平面模的上端面刻制模孔，所述模孔的数量为十
个以上，所述模孔均匀分布在转盘状平面模的圆周上，所述铸料炉槽设置在平面模的上端
面在工作时候用于对模孔填料，所述铸料炉槽包含箱体和设置在箱体下侧的铸料槽、加热
棒，在所述箱体内铸料槽的两侧设置加热棒，所述添料箱连接铸料...
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