【技术实现步骤摘要】
一种镍阳极板浇铸输送装置
本技术涉及一种镍阳极板浇铸输送装置，属于有色金属冶炼加工设备领域。
技术介绍
目前，在镍阳极板冶炼加工过程中，主要通过镍阳极板模具浇铸成形，将熔融镍液浇入模具，待工件冷却成形，然后将工件顶出，最后再将成形镍阳极板运输到指定区域进行堆垛，其加工、运输过程存在生产设备分散导致生产效率低、自动化程度低、运输不便、劳动强度大等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镍阳极板浇铸输送装置，以解决生产效率低、自动化程度低、运输不便、劳动强度大等问题。本技术的技术方案是:一种镍阳极板浇铸输送装置，包括机架1、轮齿2、输送链3、浇铸模4、液压缸5、固定架7、输送轴8 ;轮齿2通过输送轴8安装在机架I两端，固定架7安装在机架I上，固定架7上安设有导轨6，输送链3通过导轨6安装在固定架7上、并与机架I两端的轮齿2啮合，浇铸模4安装在输送链3上，液压缸5安装在固定架7内。所述输送链3包括外链板9、内链板10、滚轮11、中心轴12 ;滚轮11安装在中心轴12端部，外链板9安装在中心轴12上，内链板10安装在中心轴12上、并位于外链板9内，外链板9与中心轴12过盈配合，内链板10与中心轴过渡配合。所述浇铸模4安装在输送链3的内链板10上。本技术的工作原理为:在浇铸工位，对浇铸模4浇铸，浇铸完成后，外接力矩驱动输送链3运传，当另一浇铸模4运行置浇铸工位时，外接力矩停止驱动，对其进行浇铸，如此往复完成浇铸，边浇铸边冷却成形；当冷却后的模具运行置顶出工位时，下端固定的液压缸5将工件顶出，待工件被完全顶出后再用取出设备将其取出；当工件取出后，输送链3继...
【技术保护点】
一种镍阳极板浇铸输送装置，其特征在于：包括机架（1）、轮齿（2）、输送链（3）、浇铸模（4）、液压缸（5）、固定架（7）、输送轴（8）；轮齿（2）通过输送轴（8）安装在机架（1）两端，固定架（7）安装在机架（1）上，固定架（7）上安设有导轨（6），输送链（3）通过导轨（6）安装在固定架（7）上、并与机架（1）两端的轮齿（2）啮合，浇铸模（4）安装在输送链（3）上，液压缸（5）安装在固定架(7)内。
【技术特征摘要】
1.一种镍阳极板烧铸输送装置,其特征在于:包括机架(I)、轮齿(2)、输送链(3)、烧铸模(4)、液压缸(5)、固定架(7)、输送轴(8);轮齿(2)通过输送轴(8)安装在机架(I)两端，固定架(7)安装在机架(I)上，固定架(7)上安设有导轨(6)，输送链(3)通过导轨(6)安装在固定架(7 )上、并与机架(I)两端的轮齿(2 )啮合，浇铸模(4 )安装在输送链(3 )上，液压缸(5)安装在固定架(7)内。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东明，夏亮宇，董为民，许平，彭用新，孙军锋，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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