一种丙烯与丙烷分离的精馏方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种丙烷与丙烯分离的精馏方法，包括全塔热泵精馏系统、精馏段热泵精馏系统与提馏段热泵精馏系统的多热泵精馏系统；包括塔顶流股回流泵、精馏段流股回流泵和提馏段流股回流泵。液化烃经液化烃罐由液态烃精料泵进入丙烷丙烯分离精馏塔内，丙烯从塔顶排出，丙烷从塔底排出；塔顶丙烯浓度为99.0-99.9％，塔底丙烯浓度为1.5-3％；新型交错规整填料为开窗导流规整填料按高度交替排列，优化了精馏塔内部气液径向分布，使气相流量在填料盘间得到缓冲，并对液相流体具有集液作用，提高了丙烯、丙烷的分离效率。通过多热泵精馏系统优化了塔内气液流股间的能量耦合，降低能耗；与传统方法相比，降低能耗30％，降低了工艺总投资。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丙烯与丙烷的分离方法，主要涉及丙烷与丙烯分离的精馏方法及装置。
技术介绍
烯烃的提纯在石化工业中可以称得上为蒸馏中耗能最大户，在美国年需能约26-52X1012kJ，其中丙烷-丙烯的分离尤为突出。由于这两种组分间相对挥发度较小，采用常规燕馏方法时，设计的塔可高达90米，塔板数可在200块以上，回流比大于10，还要加压、制冷等，所以耗能较多。丙烯基石化产品的快速发展极大地促进了丙烯消费量的大幅增长，我国丙烯产量远不能满足市场需要。丙烯是三大合成材料的基本原料,在化工生产中扮演着重要的角色。主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等。近年来，丙烯进口量占丙烯消费量的41％。由于能源价格上涨和新技术的不断开发利用，人们对这个问题才越来越重视。 提高催化裂化裂解深度、提高液态烃产率及其丙烯含量、改进气分装置分离效果成为增产丙烯的有效途径之一。在以重油为原料生产汽油或柴油的催化裂化过程中，产生气体中含有大量丙烯、丙烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烷与丙烯分离的精馏方法，其特征包括全塔热泵精馏系统、精馏段热泵精馏系统与提馏段热泵精馏系统的多热泵精馏系统；包括塔顶流股回流泵(5)、精馏段流股回流泵(9)和提馏段流股回流泵(11)。

【技术特征摘要】
1.一种丙烷与丙烯分离的精馏方法，其特征包括全塔热泵精馏系统、精馏段
热泵精馏系统与提馏段热泵精馏系统的多热泵精馏系统；包括塔顶流股回流泵
(5)、精馏段流股回流泵(9)和提馏段流股回流泵(11)。
2.一种丙烷与丙烯分离的装置；其特征是全塔热泵精馏系统包括塔顶流股
压缩机(3)、冷凝再沸换热器(4)、塔顶流股回流泵(5)和塔釜流股分离罐(6)；
精馏段热泵精馏系统包括精馏段流股压缩机(7)、精馏段冷凝再沸换热器(8)
和精馏段流股回流泵(9)；提馏段热泵精馏系统包括提馏段流股压缩机(10)、
提馏段流股回流泵(11)和提馏段冷凝再沸换热器(12)。
3.如权利要求2所述的装置，其特征是在精馏段和提馏段设置有交错规整填
料。
4.如权利要求3所述的装置，其特征是交错规整填料(2)为开窗导流规整
填料，按等高度差交替排列；在一盘填料内，每相邻2-30片填料为一组填料单
元；各组填料单元平行排列，每组填料单元相差同等高度为5％-75％填料高度，
使填料呈锯齿状排列。
5.权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春江，高飞，丁晖殿，宋宁，袁希钢，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津;12