一种拆卸油膜轴承的拔具制造技术

一种拆卸油膜轴承的拔具，属于手动工具技术领域。由拔具本体、螺杆、顶针、螺钉组成，拔具本体为台阶型的圆柱体，其中心有一个同心的孔径下大上小的圆形孔，上孔为螺孔，与螺杆配合，在下部圆柱体周壁上间隔均匀地对称分布四个横向的贯通侧壁的圆孔，四个圆孔的圆心线与台阶型圆柱体的圆心线交汇且垂直；在台阶型圆柱体的底部平面上各有一个分别与四个横向圆孔垂直贯通的圆孔，其孔径小于横向圆孔的孔径，其圆心在底面的一个同心圆周上。拔具本体的直径小于油膜轴承内套的直径。螺杆的头部为锥形，顶针为硬质钢材，其针头为单面楔形，针体中部有槽。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
： 属于手动工具
二、
技术介绍
： 高线精轧区的辊箱要进行周期性更换，因此辊箱的装配是我们经常性的工作内容，辊箱下线以后都会更换一些内部零件，其中油膜轴承是重要部件之一，所以更换也比较频繁，每次拆卸油膜轴承又是锤击又是锯切，而且至少需要俩个人配合才能进行，不仅工作繁琐，而且费时费力，效率低下。 三、
技术实现思路
： 本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、省时省力、工作效率显著的拆卸油膜轴承的工具。 本技术的技术方案是这样的。 本技术主要由用金属制作的拔具本体、螺杆、顶针、销钉组成。拔具本体为台阶型圆柱体，其直径小于油膜轴承内套的直径，其高度与油膜轴承内环壁的高度相同，其中心有同心的孔径上小下大的圆形孔，上孔为螺孔，与螺杆配合；下层圆柱体外壁的同一个平面上间隔均匀地对称分布四个孔径相同、贯通侧壁的横向圆孔，它们的圆心线与台阶型圆柱体的圆心线交汇且垂直，相对圆孔之间的轴线重合，在拔具本体底面的一个同心圆周线上间隔均匀地对称分布四个孔径相同且与四个横向圆孔分别垂直贯通的螺孔，它们的圆心线与四个横向圆孔的圆心线分别相交并垂直，四个螺孔的孔径小于横向圆孔的孔径。螺杆的头部为锥形，尾部呈正六角形，螺杆与拔具主体中心的螺孔同径。顶针为硬质钢材制作，针头为单面楔形，针体中部有槽，顶针的长度与拔具本体的最大半径相等。销钉为螺钉，与底面四个垂直的小螺孔配合，其长度与小螺孔的深度相同。 工作前，先将螺杆的锥形头部向下拧入拔具本体的中心螺孔中，再把四根顶针的头向外尾向内依次分别插入拔具本体的四个横向圆孔中，直至将顶针的头部全部进入圆孔中，然后把销钉拧入拔具本体底面的四个小螺孔中，直至螺钉的尾部进入顶针针体中部的凹槽中，拔具组装完成。 工作时，将拔具放入拟拔除的油膜轴承内套中，旋紧螺杆，螺杆的锥形头部将顶针顶出拔具本体下部四周侧壁表面，顶针的楔形头部便抠住油膜轴承的内套，由于油膜轴承内套材质较软，所以顶针的楔形头部深深扎住油膜轴承内套，然后用压具压该拔具，油膜轴承便随着拔具一起被压出轴承座。 有了这个拔具我们就不用再去重复繁琐费时费力的工作，很大程度的提高了我们的工作效率。 四、附图说明 图1是本技术的平面结构示意图； 图2是本技术的立体结构示意图； 图3是顶针放大平面结构示意图； 图中1-拔具本体、2螺杆、3顶针、4销钉。 五、具体实施方式： 以下结合实施例和附图对本技术作进一步描述： 实施例1 该拔具由四个重要部分组成，包括拔具本体1、螺杆2、顶针3、销钉4。具体制 作工艺如下： 拔具本体1：首先，用适当直径的实心圆钢加工制作成台阶型的圆柱体，在台阶型圆柱体的中心加工二个同心的上下贯通而孔径不同的圆孔，下孔孔径大于上孔孔径，再将上孔加工成与螺杆2配合的螺孔，然后，在下部圆柱体的周围侧壁上的同一个平面上间隔均匀地对称加工四个横向的圆形通孔，四个圆孔的圆心线与台阶型圆柱体的圆心线相交且垂直；在台阶型圆柱体的底部平面上与四个圆孔的圆心线相垂直对应的部位，各加工一个与其贯通的圆孔，这四个圆孔的圆心线与四个横向圆孔的圆心线分别相交并垂直，四个圆孔的孔径小于横向圆孔的孔径，其圆心在一个同心圆周上(如图1所示)。其后，用一根与拔具本体1的中心螺孔相配合的长度合适的螺杆，将其头部加工成锥形体，即制作成螺杆2(如图1所示)。再用硬质钢筋切割成长度与拔具本体1下部圆柱体的半径相同的四段钢筋，加工制作成四根其头部为楔形且中部横向开槽的顶针3(如图3所示)。再制作四根尾部带扣的销钉4，其作用是旋入拔具本体1顶至顶针3中部的槽中，用来控制顶针的行程。 制作完成后，将螺杆2旋入拔具本体1的螺孔中，将四根顶针3的尾部向内头部向外分别插入拔具本体1的四个横向圆孔中，再将四个销钉4分别旋入拔具本体1底部的四个小螺孔中，一个完整的拔具便组装完成。 工作时，将拔具放入待拆的油膜轴承内部，通过拧紧螺杆2可以把四根分布在拔具本体1四个水平方向的顶针3顶至高于拔具主体1四周侧壁表面，由于油膜轴承材质较体1四周侧壁表面的顶针3的楔形头部深深的扎住油膜轴承内套，然后用压具挤压该拔具，油膜轴承便随着拔具一起被挤压出轴承座。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆卸油膜轴承的拔具，由用金属制作的拔具本体、螺杆、顶针、销钉组成，其特征在于拔具本体为台阶型的圆柱体，其直径小于油膜轴承内套的直径，其高度与油膜轴承内环壁的高度相同，其中心为同心的孔径上小下大的圆形通孔，上孔为螺孔，与螺杆配合，在下部圆柱体外壁的同一个平面上间隔均匀地对称分布四个贯通侧壁的横向圆孔，四个圆孔的圆心线与台阶型圆柱体的圆心线交汇且垂直；在拔具本体底面的一个同心圆周线上间隔均匀地对称分布有四个孔径相同且与四个横向圆孔分别垂直贯通的圆孔，它们的圆心线与四个横向圆孔的圆心线分别相交并垂直，四个圆孔的孔径小于横向圆孔的孔径，其圆心在底面的一个同心圆周上。

【技术特征摘要】
1.一种拆卸油膜轴承的拔具，由用金属制作的拔具本体、螺杆、顶针、销钉组
成，其特征在于拔具本体为台阶型的圆柱体，其直径小于油膜轴承内套的直径，其高
度与油膜轴承内环壁的高度相同，其中心为同心的孔径上小下大的圆形通孔，上孔为
螺孔，与螺杆配合，在下部圆柱体外壁的同一个平面上间隔均匀地对称分布四个贯通
侧壁的横向圆孔，四个圆孔的圆心线与台阶型圆柱体的圆心线交汇且垂直；在拔具本
体底面的一个同心圆周线上间隔均匀地对称分布有四个孔径相同且与四个横向圆孔
分别垂直贯通的圆孔，它们的圆心线与四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福东，郭伟，王西臣，白永智，张翔，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15