防止下料不均及堵料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及进料装置技术领域，尤其涉及防止下料不均及堵料机构，其包括料斗，料斗底部开设有出料口，料斗内部位于出料口处设有可向上拨动原料的拨料杆，拨料杆的上端铰接在料斗内侧壁上，拨料杆的下端伸入料斗的出料口中，向上拨动拨料杆时就可将料斗的出料口处的原料往上拨动，如有过长的原料将会因拨料杆的拨动而形成直立状态，而不会卡在出料口处，使得下料均匀，防止堵料；并且拨料杆的下端延伸出出料口底部，料斗底部设有推动拨料杆下端使拨料杆向上转动的送料装置，通过送料装置的进退动作自动推动拨料杆向上拨料，结构简单，操作方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

： 本技术涉及进料装置
，尤其涉及一种防止下料不均及堵料机构。
技术介绍
： 生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。而且生物质是重要的可再生能源，它分布广泛，数量巨大，原料能够源源不断的供应。传统对生物质燃料的使用，绝多数仍使用直接燃烧的方式，利用率低。目前市场上已普遍使用的生物质燃烧机分为直烧式和气化式二种。 直烧式如同较早期在农村烧灶的方式，较特别的是在进料和火力上加装一些简单设备，但其燃烧值是不变的，用这种直烧的方式，受限它的燃烧值，在一般可接受体积的限定下，通常达不到较高的热能及热量，除非加大体积，这样就会大大增加成本。并且按这种燃烧方式，在相同热能的情况下其成本是煤的1.3倍，虽其是环保产品，但仍无法取代煤的市场地位。 生物质气化技术，主要是以生物质为原料的气化技术，使生物质完成从固态到可燃气体的转化。各种生物质燃料都是由C、H、O等元素组成，当在密闭空间，注入燃料将其点燃后，同时供入少量空气使其不完全燃烧，并控制其反应过程，促使C、H、O等元素反应生成CO、CH4、H2等可燃气体，燃料中的大部分能量转移到气体中，这就是气化过程。生物质燃料可以是以农作物秸杆、用玉米芯、木料、柴草等。生物质气化技术的用途与城市管道煤气相同，燃烧稳定、热效率高，适用于炊事、取暖、锅炉等，应用前途极其广阔。生物质气化过程包括进料、生物质气化、气体净化处理收集等程序。但现有以生物质做为燃料的设备存在着诸多问题，目前市场上仍未见完全可将生物质燃料有效气化的设备且长期做为能源使用成功的产品。 现有的生物质燃烧设备送料时，将生物质原料放入料斗中，原料再由料斗进入炉体内，但是由于生物质原料长短不均，很容易发生下料不均和堵料现象。
技术实现思路
： 本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够防止下料不均和防止堵料现象的防止下料不均及堵料机构，能够用于生物质反应炉。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是： 防止下料不均及堵料机构，它包括料斗，料斗底部开设有出料口，料斗内部位于出料口处设有可向上拨动原料的拨料杆，拨料杆的上端铰接在料斗内侧壁上，拨料杆的下端伸入料斗的出料口中。 所述料斗内侧壁上固定有固定座，拨料杆的上端通过固定轴铰接在固定座上。 所述拨料杆为倒L型结构。 所述拨料杆的下端延伸出出料口底部，料斗底部设有推动拨料杆下端使拨料杆向上转动的送料装置。 所述送料装置包括有落料座，落料座中开设有送料通道，落料座顶部开设有与料斗出料口连接的上落料口，落料座底部开设有下落料口，上落料口和下落料口沿送料通道方向上相互错开且分别与送料通道连通，送料通道中滑动连接有将原料由上落料口送至下落料口的送料滑座，落料座上设有驱动送料滑座滑动的驱动装置。 所述送料滑座包括有上下两端均开口的送料仓，当送料滑座的送料仓位于上落料口对应的位置时，拨料杆的下端伸入送料仓中。 所述落料座为矩形筒状结构。 所述驱动装置包括有安装在落料座上的进料电机、传动机构，进料电机的输出端通过传动机构驱动连接送料滑座。 所述传动机构包括有相互啮合的齿轮和齿条，齿轮套接在进料电机的输出端上，齿条固定在送料滑座上。 本技术有益效果在于：本技术包括料斗，料斗底部开设有出料口，料斗内部位于出料口处设有可向上拨动原料的拨料杆，拨料杆的上端铰接在料斗内侧壁上，拨料杆的下端伸入料斗的出料口中，向上拨动拨料杆时就可将料斗的出料口处的生物质原料往上拨动，如有过长的生物质原料将会因拨料杆的拨动而形成直立状态，而不会卡在出料口处，使得下料均匀，防止堵料；并且拨料杆的下端延伸出出料口底部，料斗底部设有推动拨料杆下端使拨料杆向上转动的送料装置，通过送料装置的进退动作自动推动拨料杆向上拨料，结构简单，操作方便。 附图说明： 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术入料状态的剖视图。 图3是本技术出料状态的剖视图。 具体实施方式： 下面结合附图对本技术作进一步的说明，见图1~3所示，防止下料不均及堵料机构，它包括料斗1，料斗1底部开设有出料口11，料斗1内部位于出料口11处设有可向上拨动原料的拨料杆2，拨料杆2的上端铰接在料斗1内侧壁上，拨料杆2的下端伸入料斗1的出料口11中。向上拨动拨料杆2时就可将料斗1的出料口11处的原料往上拨动，如有过长的原料将会因拨料杆2的拨动而形成直立状态，而不会卡在出料口11处，使得下料均匀，防止堵料。 料斗1内侧壁上固定有固定座3，拨料杆2的上端通过固定轴4铰接在固定座3上，结构简单。拨料杆2为倒L型结构，拨料更方便，当然也可以是其它形状。 拨料杆2的下端延伸出出料口11底部，料斗1底部设有推动拨料杆2下端使拨料杆2向上转动的送料装置5，通过送料装置5的进退动作自动推动拨料杆2向上拨料，结构简单，操作方便。 送料装置5包括有落料座51，落料座51为矩形筒状结构，结构简单。落料座51中开设有送料通道511，落料座51顶部开设有与料斗1出料口11连接的上落料口512，落料座51底部开设有下落料口513，上落料口512和下落料口513沿送料通道511方向上相互错开且分别与送料通道511连通，送料通道511中滑动连接有将原料由上落料口512送至下落料口513的送料滑座52，落料座51上设有驱动送料滑座52滑动的驱动装置53。进料时，送料滑座52滑动到上落料口512处，原料由料斗1经过上落料口512进入送料滑座52中，然后驱动装置53驱动送料滑座52滑动到下落料口513处，原料由送料滑座52经过下落料口513落入炉体中，如此循环实现间歇性送料动作，本技术利用间歇性送料结构，上落料口512和下落料口513相互错开且交替打开，能够阻挡炉体内火焰由下落料口513向上串烧，和防止炉体内制取的可燃气由下落料口513泄露，安全系数高。 送料滑座52包括有上下两端均开口的送料仓521，在入料状态时，送料滑座52的送料仓521位于上落料口512对应的位置，在出料状态时，送料滑座52的送料仓521位于下落料口513对应的位置，当送料滑座52的送料仓521位于上落料口512对应的位置时，拨料杆2的下端伸入送料仓521中，当送料滑座52由入料状态移动到出料状态的过程中，送料滑座52会推动拨料杆2下端使拨料杆2向上转动，如有过长的原料将会因拨料杆2的拨动而形成直立状态，而不会卡在出料口11处，使得下料均匀，防止堵料，当送料滑座52由出料状态移动到入料状态的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
防止下料不均及堵料机构，它包括料斗（1），料斗（1）底部开设有出料口（11），其特征在于：所述料斗（1）内部位于出料口（11）处设有可向上拨动原料的拨料杆（2），拨料杆（2）的上端铰接在料斗（1）内侧壁上，拨料杆（2）的下端伸入料斗（1）的出料口（11）中。

【技术特征摘要】
1.防止下料不均及堵料机构，它包括料斗（1），料斗（1）底部开设有出料口（11），其特征在于：所述料斗（1）内部位于出料口（11）处设有可向上拨动原料的拨料杆（2），拨料杆（2）的上端铰接在料斗（1）内侧壁上，拨料杆（2）的下端伸入料斗（1）的出料口（11）中。
2.根据权利要求1所述的防止下料不均及堵料机构，其特征在于：所述料斗（1）内侧壁上固定有固定座（3），拨料杆（2）的上端通过固定轴（4）铰接在固定座（3）上。
3.根据权利要求1所述的防止下料不均及堵料机构，其特征在于：所述拨料杆（2）为倒L型结构。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的防止下料不均及堵料机构，其特征在于：所述拨料杆（2）的下端延伸出出料口（11）底部，料斗（1）底部设有推动拨料杆（2）下端使拨料杆（2）向上转动的送料装置（5）。
5.根据权利要求4所述的防止下料不均及堵料机构，其特征在于：所述送料装置（5）包括有落料座（51），落料座（51）中开设有送料通道（511），落料座（51）顶部开设有与料斗（1）出料口（11）连接的上落料口（512），落料座（51）底部开设有下落料口（513），上落料口（512）和下落料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙辉，
申请(专利权)人：黄龙辉，
类型：新型
国别省市：上海;31