一种米糠油的加工工艺制造技术

技术编号:10309825 阅读:144 留言:0更新日期:2014-08-13 13:26
本发明专利技术公开了一种米糠油的加工工艺,米糠送入到喂料绞龙到1号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机,在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机,在经皮带输送机到干燥箱干燥,通过1号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱,再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器,最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机,后通过4号埋刮板提升机到出粕水平刮板机再到存料箱,所述的物料进入平转浸出器,平转浸出器还连接有混合油过滤罐、混合油暂储罐、盐析罐,在通过1号蒸发器、2号蒸发器、层叠式汽提塔最后为毛糠油。本发明专利技术克服现有技术的不足,生产工艺能耗低、出油率高,且脱色效果好的米糠油的加工方法。

【技术实现步骤摘要】
—种米糠油的加工工艺
本专利技术涉及食品生产
,具体属于一种米糠油的加工工艺。
技术介绍
米糠是稻谷加工过程中的副产品,含油量达15-22%,且米糠油是一种优质食用油,含有糖脂、糖蛋白、脂肪酸等脂质,具有促进人体生长的作用;且具有耐保存、抗热氧化等优点,被称为“健康油”、“营养油”,具有非常好的市场前景。米糠油的生产工艺主要为三种,一是机械压榨法,二是溶剂浸出法,三是超临界萃取法,其中,溶剂浸出法出油率较其它两种高,且容易大规模生产,因此,适用性强。但是,现有技术中,通过溶剂浸出法生产得到的米糠油,具有色泽较深的特点,且生产工艺能耗高,米糠油提取不完全。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种米糠油的加工工艺,生产工艺能耗低、出油率高,且脱色效果好的米糠油的加工方法。本专利技术采用的技术方案如下:一种米糠油的加工工艺,米糠送入到喂料绞龙到I号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机,在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机,在经皮带输送机到干燥箱干燥,通过I号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱,再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器,最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机,后通过4号埋刮板提升机到出柏水平刮板机再到存料箱,所述 的物料进入平转浸出器,平转浸出器还连接有混合油过滤罐、混合油暂储罐、盐析罐,在通过I号蒸发器、2号蒸发器、层叠式汽提塔最后为毛糠油。所述的生产过程就是把米糠除杂、加热、软化后,再烘干成含水5% — 7%的颗粒料,在平转浸出器中用溶脂性介质在50°C的环境中把米糠油吸出,变成溶剂和米糠油的混合液,再根据沸点的不同,利用蒸汽加热后,使糠油和溶剂分离,溶剂冷凝回收周转,产出毛糠油。与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术生产工艺能耗低、出油率高,且脱色效果好的米糠油的加工方法。【具体实施方式】一种米糠油的加工工艺,米糠送入到喂料绞龙到I号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机,在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机,在经皮带输送机到干燥箱干燥,通过I号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱,再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器,最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机,后通过4号埋刮板提升机到出柏水平刮板机再到存料箱,所述的物料进入平转浸出器,平转浸出器还连接有混合油过滤罐、混合油暂储罐、盐析罐,在通过I号蒸发器、2号蒸发器、层叠式汽提塔最后为毛糠油,所述的生产过程就是把米糠除杂、加热、软化后,再烘干成含水5%—7%的颗粒料,在平转浸出器中用溶脂性介质在50°C的环境中把米糠油吸出,变成溶剂和米糠油的混合液,再根据沸点的不同,利用蒸汽加热后,使糠油和溶剂分离 ,溶剂冷凝回收周转,产出毛糠油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种米糠油的加工工艺,其特征在于:米糠送入到喂料绞龙到1号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机,在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机,在经皮带输送机到干燥箱干燥,通过1号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱,再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器,最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机,后通过4号埋刮板提升机到出粕水平刮板机再到存料箱,所述的物料进入平转浸出器,平转浸出器还连接有混合油过滤罐、混合油暂储罐、盐析罐,在通过1号蒸发器、2号蒸发器、层叠式汽提塔最后为毛糠油。

【技术特征摘要】
1.一种米糠油的加工工艺,其特征在于:米糠送入到喂料绞龙到I号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机,在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机,在经皮带输送机到干燥箱干燥,通过I号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱,再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器,最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机,后通过4号埋刮板提升机到出柏水平刮板机再到存料箱,所述的物料进入平转浸出器,平转浸出器还连接有混合油过...

【专利技术属性】
技术研发人员:程进
申请(专利权)人:安徽渡民粮油有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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