汽车门板上装饰板及嵌饰板包边机制造技术

本发明专利技术涉及一种汽车门板上装饰板及嵌饰板包边机，包括由底座、横梁和支架构成的机架，所述机架的底座上安装有定位胎膜、设置在定位胎膜周边的包边总成，在定位胎膜底部装有换模系统，所述对应定位胎膜的上方机架的横梁上安装有定位压紧装置、加热装置和送风系统，在机架两侧上设有安全光栅，机架外部一侧装有电控系统。优点是：本包边机不仅适应汽车工业大批量生产的需求，兼具节能环保概念；同时还可大幅度提高产品质量，给企业带来较好的经济效益；包边机结构紧凑、布局合理、便于操作、运行平稳安全可靠，即成为汽车制造业门板包边加工不可取代的理想设备。

【技术实现步骤摘要】
汽车门板上装饰板及嵌饰板包边机
本专利技术属于汽车部件加工机械
，特别是涉及一种汽车门板上装饰板及嵌饰板包边机。
技术介绍
汽车门板的上装饰板及嵌饰板属畸形件，其加工部位多为曲线、圆弧位移形成的曲面，目前，传统的加工方法是通过人工将塑料骨架与面料间喷涂胶合剂，再将二者手工压紧后进行手工包边。前述手工操作劳动强度大，生产效率低，工件一致性差，成品质量难以保证，残次品及废品率高，胶合剂污染环境，不仅增加了企业的生产成本，使其经济效益受到影响，而且无法满足现代化汽车行业及生产厂家大批量生产的需求。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于操作、可提高生产效率和产品质量、绿色环保且可适应汽车工业大批量生产需求的汽车门板上装饰板及嵌饰板包边机。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：汽车门板上装饰板及嵌饰板包边机，包括由底座、横梁和支架构成的机架，所述机架的底座上安装有定位胎膜，在定位胎膜周边设置有包边总成，所述定位胎膜底部装有换模系统，所述对应定位胎膜的上方机架的横梁上安装有定位压紧装置、加热装置和送风系统，在机架两侧上设有安全光栅，机架一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车门板上装饰板及嵌饰板包边机，其特征在于：包括由底座(1‑3)、横梁(1‑1)和支架(1‑2)构成的机架(1)，所述机架的底座上安装有定位胎膜(8)，在定位胎膜周边设置有包边总成，所述定位胎膜底部装有换模系统(7)，所述对应定位胎膜的上方机架的横梁上安装有定位压紧装置(3)、加热装置(4)和送风系统(5)，在机架两侧上设有安全光栅(2)，机架一侧外部设有电控系统(6)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车门板上装饰板及嵌饰板包边机，包括由底座(1-3)、横梁(1-1)和支架(1-2)构成的机架(1)，所述机架的底座上安装有定位胎膜(8)，在定位胎膜周边设置有包边总成，所述定位胎膜底部装有换模系统(7)，所述对应定位胎膜的上方机架的横梁上安装有定位压紧装置(3)、加热装置(4)和送风系统(5)，在机架两侧上设有安全光栅(2)，机架一侧外部设有电控系统(6)，其特征在于：所述设置在定位胎膜周边的包边总成包括：角包边机构(10)、直边包边机构(11)和后沿包边机构(12)；所述角包边机构(10)包括：第一支架(10-1)、第一水平推进气缸(10-2)、模具固定架(10-4)及直线导轨(10-3)，所述第一支架上固装有第一水平推进气缸和直线导轨，所述第一水平推进气缸的轴端连接有与直线导轨滑动配合的模具固定架，所述模具固定架上装有包边模具(10-5)；所述直边包边机构(11)包括：第一底架(11-1)、L形推板(11-3)、安装在第一底架上的第二水平推进汽缸(11-2)和下压气缸(11-10)，所述第二水平推进汽缸的轴端与L形推板连接，所述L形推板另一端上设有其上开有销轴孔的轴座(11-4)，并通过第一销轴(11-5)铰接有第二压板(11-8)，所述下压气缸垂直安装在第一底架上，在下压气缸轴端固接有贯穿于第二压板的立轴(11-6)，所述立轴上设有两组第一轴承(11-7)；所述后沿包边机构(12)包括：第二底架(12-1)、第三水平推进气缸(12-3)、第二推板(12-4)、压条(12-5)、导轨(12-6)和滑座(12-7)，所述第二底架上一端通过气缸支架(12-2)装有第三水平推进气缸，另一端安装有导轨，所述第三水平推进气缸轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克，刘强，董杰，于泓，
申请(专利权)人：天津市精大稀机械设备制造公司，
类型：发明
国别省市：天津;12