复合式装饰板制造技术

复合式装饰板，其特征在于，包括芯板，以及铺设在所述芯板正面上的装饰面板、铺设在所述芯板底面上的底板，在所述芯板的外周环绕有呈型材状的边框条，所述边框条的内侧面上设置有延伸到所述芯板的正面侧或/和底面侧并与所述芯板固连的结合框边；所述边框条的外侧面上设置有能够与相邻的板体插接连接的槽口朝外的插接凹槽，或者朝外延伸的插接凸臂。这样，所述复合式装饰板能够复合不同的功能材料层，还能够具有稳固的内部结构，不仅便于运输，还能简化现场的安装操作，提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
复合式装饰板
本专利技术涉及一种复合式装饰板，所述装饰板由装饰面板、底板，以及铺设在所述装饰面板和底板之间的芯板复合而成。
技术介绍
为了能够美化室内顶部的外观,优化室内环境，一般在室内顶部设置吊顶装饰系统。目前常用的工艺是，先在室内顶部布置由主龙骨和三角龙骨构成的纵横交错的龙骨系统，以后依靠三角龙骨的夹持部夹持左右布置的扣板，使扣板相互拼接而形成具有大面幅的吊顶装饰层。具体的结构我们可以参见由浙江华夏杰高分子建材有限公司于2014年06月20日提出的专利号为201410279546.5的中国专利技术专利申请，该专利申请公开了目前较为常用的吊顶装饰板结构及其安装结构。随着吊顶系统的应用推广，人们对吊顶系统的功能的丰富性日渐提升，例如对装饰扣板，除了要求有装饰性外，还希望其具有防火、保温、隔音等功能。而为了能够满足上述要求，必须对所述装饰扣板的结构进行改进，在所述装饰扣板上附加其他的功能材料层。从其与功能材料层的结合结构及功能材料层的自身结构特点等诸多方面考虑，改进后的所述装饰扣板不再适用于与三角龙骨扣接的安装方式，必须提出一种能够便于安装以及安装稳固的安装方式。我们发现成都瀚江公司于2016年8月31日提出了专利号为201610767780.1，名称为一种玻璃棉装饰板的中国专利技术专利申请，所述玻璃棉装饰板包括玻璃棉扣板及表面阻燃材料层，所述玻璃棉扣板分为子板和母板，所述母板侧面开有凹槽而所述子板具有相应凸起。所述玻璃棉装饰板还包括扣条，所述扣条包括适配于所述凹槽和所述凸起的折弯部以及伸出所述子板与所述母板并水平延伸到所述母板上方紧贴所述母板的固定部，所述固定部上设置有螺钉孔。安装时，螺钉穿过所述螺钉孔把所述扣条固定于墙面上，然后所述母板和所述子板分别借助凹凸配合结构而插接在所述扣条上而固定在墙体上。
技术实现思路
针对上述专利201610767780.1进行分析可以发现，首先，为了能够使所述装饰板能够相互拼接固定，所述玻璃棉板的边缘需要切割成凹凸形状从而形成凹凸配合结构，这样不仅增加了制造工艺，而且不适用于结构松散不致密的材料层；其次，所述装饰板需要依靠所述玻璃棉板与所述扣条之间的凹凸配合结构进行固定，所述玻璃棉板的凹凸配合结构部分不仅需要承受自身玻璃棉板的重量，还需要承受阻燃层的重量，为此，这样固定方式同样不适用于自身比较软的材料层；最后，所述卡条的固定部是延伸到所述母板上方并紧贴所述母板，为此当螺钉拧紧在所述螺钉孔内后，所述螺钉的头部会成为阻碍所述母板插接到所述卡条上的阻碍物。根据上述分析可以得知，专利201610767780.1中的装饰板的结构仍存在众多不足之处，针对上述缺陷，本专利技术旨在提出一种具有新型结构的复合式装饰板，所述复合式装饰板能够复合不同的功能材料层（即将在下面论述到的芯板）而且内部结构稳固，另外，还能够便捷地完成安装固定。鉴于此，本专利技术提出一种复合式装饰板，其特征在于，包括芯板，以及铺设在所述芯板正面上的装饰面板、铺设在所述芯板底面上的底板，在所述芯板的外周环绕有呈型材状的边框条，所述边框条的内侧面上设置有延伸到所述芯板的正面侧或/和底面侧上并与所述芯板固连的结合框边；所述边框条的外侧面上设置有能够与相邻的板体插接连接的槽口朝外的插接凹槽，或者朝外延伸的插接凸臂。其中，所述复合式装饰板是由所述装饰面板、底板、芯板和边框条复合而成的一体化板材件，省略在安装现场对所述装饰面板、底板、芯板和边框条的组合安装，在安装现场只需对所述复合式装饰板进行整体应用即可。其中，包括芯板，以及铺设在所述芯板正面上的装饰面板、铺设在所述芯板底面上的底板，上述特征定义了所述装饰面板、底板和芯板之间的位置关系，所述装饰面板、底板分别覆盖在所述芯板的正面和底面上。这样借助所述装饰面板能够覆盖修饰所述芯板，美化所述复合式装饰板的外观，另外，借助所述装饰面板、底板还能够起到保护所述芯板的作用。其中，所述装饰面板、底板和芯板是相互独立但复合一起的板材件，为此它们可以采用不同的材质制造，所述芯板可以采用岩棉板、聚苯乙烯树脂板等具有特异性能的板材制造，进一步的还可以是蜂窝状板体。所述蜂窝状板体是指板面上贯穿有蜂窝孔的板体，其优选采用铝质制造。这样，所述复合式装饰板具有隔音、防火、保温等功能。而且由于所述蜂窝状板体具有很好的结构强度，为此能够整体提高所述复合式装饰板的结构强度，使所述复合式装饰板能够设置大面幅的形状而不容易弯曲变形。其中，在所述芯板的外周环绕有呈型材状的边框条，这样，所述边框条首尾衔接而圈定出一个中央空间，所述芯板也就是布置在由所述边框条所圈定的中央空间内，通过所述边框条对所述芯板的边缘进行保护。另外，所述边框条也是独立于所述装饰面板、底板、芯板但与它们复合一起的型材件。所述边框条呈型材状，也就是说所述边框条是具有异形截面形状并长度可以任意延伸的构件，为此所述边框条至少不是单纯薄板状的构件从而具有比较强的结构强度。其中，所述边框条的内侧面上设置有延伸到所述芯板的正面侧或/和底面侧上并与所述芯板固连的结合框边，上述特征首先定义了所述芯板与所述边框条的连接关系，它们是通过粘接、焊接或螺纹连接等连接方式固连一起，至少不是采用类似专利201610767780.1中所述玻璃棉板与所述扣条之间的凹凸配合结构进行连接。为此在安装使用所述复合式装饰板的过程中，所述边框条和所述芯板并不容易被拆分而导致所述复合式装饰板的散架。在所述边框条的内侧面上设置有所述结合框边的结构特点便于所述边框条与所述芯板之间的连接以及提高它们之间的连接稳固性。另外，上述特征还定义了结合框边的位置，所述结合框边可以是仅仅延伸到所述芯板的正面侧，或者仅仅延伸到所述芯板的底面侧，又或者同时延伸到所述芯板的正面侧和底面侧。这样，在所述芯板上并不需要另外加工出与所述结合框边插接连接的凹槽部，简化制造工艺。其中，所述边框条的外侧面上设置有能够与相邻的板体插接连接的槽口朝外的插接凹槽，或者朝外延伸的插接凸臂。上述特征进一步定义了所述边框条的结构，在所述边框条上可以设置有所述插接凹槽，或者设置有所述插接凸臂，又或者，同一个所述复合式装饰板相对设置的一对所述边框条上可以分别设置所述插接凹槽和所述插接凸臂。另外，上述特征还定义了所述插接凹槽和插接凸臂的用途，所述插接凹槽和插接凸臂是用于与相邻的板体插接连接的。所述板体可以是具有与所述复合式装饰板一样结构的另外一个复合式装饰板，或者是采用其他结构形式的装饰板材件，所述装饰板材件具有与所述插接凹槽或插接凸臂适配设置的插接凸臂或插接凹槽，这样，借助所述插接凹槽或所述插接凸臂便于所述复合式装饰板与相邻的板体完成插接连接并得到定位。需要说明的是，所述朝外、朝内是按照相对的方位命名的，以所述边框条为基准，把朝向所述芯板的方向命名为了朝内，反之命名为朝外。相应的，把所述边框条上朝向所述芯板的一个侧面命名为内侧面，反之命名为外侧面。其次，所述正面侧和底面侧同样也是相对的方位命名的，以所述芯板为基准，所述装饰面板所在的一侧为正面侧，所述底面所在的一侧为底面侧。根据上述技术方案，本专利技术的有益效果在于：1.由于包括芯板，以及铺设在所述芯板正面上的装饰面板、铺设在所述芯板底面上的底板，在所述芯板的外周环绕有呈型材状的边框条，这样，所述芯板被所本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合式装饰板，其特征在于，包括芯板，以及铺设在所述芯板正面上的装饰面板、铺设在所述芯板底面上的底板，在所述芯板的外周环绕有呈型材状的边框条，所述边框条的内侧面上设置有延伸到所述芯板的正面侧或/和底面侧并与所述芯板固连的结合框边；所述边框条的外侧面上设置有能够与相邻的板体插接连接的槽口朝外的插接凹槽，或者朝外延伸的插接凸臂。

【技术特征摘要】
1.复合式装饰板，其特征在于，包括芯板，以及铺设在所述芯板正面上的装饰面板、铺设在所述芯板底面上的底板，在所述芯板的外周环绕有呈型材状的边框条，所述边框条的内侧面上设置有延伸到所述芯板的正面侧或/和底面侧并与所述芯板固连的结合框边；所述边框条的外侧面上设置有能够与相邻的板体插接连接的槽口朝外的插接凹槽，或者朝外延伸的插接凸臂。2.根据权利要求1所述的复合式装饰板，其特征在于，所述边框条包括与所述芯板固连的基体部，所述基体部的部分壁体凹陷设置形成所述插接凹槽，所述结合框边设置在所述基体部的内侧面上；还包括设置在所述基体部上并朝外延伸的固定臂，所述固定臂位于所述插接凹槽的后方，在所述固定臂上设置有连接孔，所述连接孔位于所述插接凹槽的外侧。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁拓，
申请(专利权)人：梁拓，
类型：发明
国别省市：广东,44