本实用新型专利技术公开了一种锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置，它涉及锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固领域。梁两端三分之一处侧面通过结构胶固定有锚垫板，上下两根PC钢棒跨越梁的核心区高度通过螺母与锚垫板拉结，四个钢绞线托架固定在柱的两侧，钢绞线贯穿柱侧面的钢绞线托架的变截面预留孔和锚板上的喇叭状预留孔，将梁端的锚板拉结起来，并施加一定的预应力，锚板外侧通过夹板固定钢绞线，钢绞线设置在波纹管外壁上，从而使得节点两端的梁对其产生一定的约束作用，同时使得节点处的钢绞线直接承受剪力。本实用新型专利技术可以有效的解决现有加固方法施工难度大、工序复杂、二次受力结构应变滞后、加固效果不明显等问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置，它涉及锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固领域。梁两端三分之一处侧面通过结构胶固定有锚垫板，上下两根PC钢棒跨越梁的核心区高度通过螺母与锚垫板拉结，四个钢绞线托架固定在柱的两侧，钢绞线贯穿柱侧面的钢绞线托架的变截面预留孔和锚板上的喇叭状预留孔，将梁端的锚板拉结起来，并施加一定的预应力，锚板外侧通过夹板固定钢绞线，钢绞线设置在波纹管外壁上，从而使得节点两端的梁对其产生一定的约束作用，同时使得节点处的钢绞线直接承受剪力。本技术可以有效的解决现有加固方法施工难度大、工序复杂、二次受力结构应变滞后、加固效果不明显等问题。【专利说明】锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置
本技术涉及的是锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固领域，具体涉及一种锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置。
技术介绍
框架节点在整个结构体系中至关重要，节点一旦破坏，将导致框架结构发生局部或整体破坏，甚至会发生连续性倒塌，后果不堪设想。国内外做过不少关于混凝土框架节点加固的研究，采用的加固方法为:加大截面的方法、混凝土套加固法、钢套加固法、粘结钢板及外贴GFRP加固法等等。这些加固方法存在诸多的缺点，例如:结构卸载困难，且造价较高、二次受力结构应变滞后、加固效果不佳、现场施工不便等缺点。目前，关于锈蚀钢筋混凝土框架平面节点在正负弯处用钢绞线加固的研究极少，我国结构加固规范中也没有提及这个方面的加固设计要求。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置，可以有效的解决现有加固方法施工难度大、工序复杂、二次受力结构应变滞后、加固效果不明显等问题；可用于提高锈蚀钢筋混凝土框架结构的承载力，增强其抗震性能。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置，包括夹板、螺母、锚垫板、锚板、钢绞线、梁、钢绞线托架、柱、PC钢棒和波纹管，梁两端三分之一处侧面通过结构胶固定有锚垫板，上下两根PC钢棒跨越梁的核心区高度通过螺母与锚垫板拉结，四个钢绞线托架固定在柱的两侧，钢绞线贯穿柱侧面的钢绞线托架的变截面预留孔和锚板上的喇叭状预留孔，将梁端的锚板拉结起来，并施加一定的预应力，锚板外侧通过夹板固定钢绞线，钢绞线设置在波纹管外壁上，从而使得节点两端的梁对其产生一定的约束作用，同时使得节点处的钢绞线直接承受剪力。作为优选，所述的钢绞线托架上的变截面预留孔，预留孔的直径由外向里逐渐变小，波纹管的直径略小于变截面预留孔的外径和喇叭状预留孔的外径。作为优选，所述的螺母高度为PC钢棒直径的1.5倍。本技术具有以下有益效果:1.加固效果好。从框架平面节点核心区的桁架模型出发，通过钢绞线连结梁的左右端，并施加预应力，这不仅可以使节点核心区的钢绞线直接承受剪力，同时为框架平面节点提过了良好的约束作用，这样可大大提高节点核心区的承载力和截面刚度，增强了节点核心区的抗震性能。2.受力更加合理。当框架节点在地震荷载的作用下或往复荷载作用下时，此技术装置使结构受力合理。因为钢绞线拉结的位置为:梁端三分之一处，并且施加了预应力，只要有外荷载作用，则外荷载必须要先消耗掉钢绞线产生的预应力，即钢绞线会承担原结构第一次受力产生的荷载。这样可以大大减轻了原结构的应力应变水平，使得加固结构中普遍存在的应力滞后的问题得到了有效的解决，并大大改善了节点核心区的受力性能。3.装置设计巧妙，使用方便，至今为止未见过与之类似的加固装置。钢绞线位于梁的上下纵向受力钢筋的位置，符合力学原理，因此，此技术不破坏原结构，同样也可以有效解决由于钢筋锈蚀而导致承载力下降的问题。4.施工简单。具有不需要增加支撑，没有现场焊接，不需要重型机械，也不需要卸载，成本低，工期短等。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为本技术在锈蚀钢筋混凝土框架节点应用的侧面结构图；图2为本技术在锈蚀钢筋混凝土框架节点应用的正投影结构图；图3为梁端整套钢绞线锚固装置的正投影图；图4为梁端整套钢绞线锚固装置的A-A剖面图；图5为梁端整套钢绞线锚固装置的B-B剖面图；图6为本技术的PC钢棒的示意图；图7为本技术与PC钢棒配套的螺母的示意图；图8为钢绞线托架侧面投影图；图9为图8的A-A剖面图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。参照图1-9，本【具体实施方式】采用以下技术方案:包括梁7、柱10、梁7端三分之一处型的锚垫板4、锚板5和夹板2，锚固在柱10两侧的钢绞线托架8，PC钢棒11及螺母3，以及施加预应力的钢绞线6及其波纹管14。首先将梁7端三分之处两侧锈蚀开裂的混凝土保护层去除，按照锚垫板上钢脚的位置在梁7两侧打孔，然后用结构胶将锚垫板固定在梁7的侧面，用上下两根PC钢棒11跨越梁的核心区高度，将锚垫板4进行拉结。在柱10的两侧固定钢绞线托架8的位置，将锈蚀开裂的混凝土保护层去除，然后根据托架8脚的位置在柱的两侧打孔，用结构胶将四个钢绞线托架8固定在柱10的两侧。钢绞线6贯穿柱10侧面的托架8的变截面预留孔13和锚板上的喇叭状预留孔12，将梁7端的锚板5拉结起来，并施加一定的预应力，然后用夹板2固定钢绞线6。值得注意的是，所述钢绞线托架8上的变截面预留孔13，预留孔的直径由外向里逐渐变小，剖面为，波纹管14的直径略小于变截面预留孔13和喇叭状预留孔12的外径。此外，所述螺母3，其高度为PC钢棒11直径的1.5倍。本【具体实施方式】通过对装置加固的锈蚀钢筋混凝土框架平面节点进行研究表明，节点核心区的抗裂性、承载力都有显著的提高，延性也可以满足框架节点抗震性能的要求。本技术作为加固锈蚀钢筋混凝土框架平面节点的一种有效加固装置，在锈蚀钢筋混凝土结构抗震加固中，将有很好的前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置，其特征在于，包括夹板(2)、螺母(3)、锚垫板⑷、锚板(5)、钢绞线(6)、梁(7)、钢绞线托架⑶、柱(10)、PC钢棒(11)和波纹管(14)，梁(7)两端三分之一处侧面通过结构胶固定有锚垫板(4)，上下两根PC钢棒(11)跨越梁(7)的核心区高度通过螺母(3)与锚垫板(4)拉结，四个钢绞线托架(8)固定在柱(10)的两侧，钢绞线(6)贯穿柱(10)侧面的钢绞线托架⑶的变截面预留孔(13)和锚板(5)上的喇叭状预留孔(12)，锚板(5)外侧通过夹板(2)固定钢绞线(6)，钢绞线(6)设置在波纹管(14)外壁上。2.根据权利要求1所述的锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置，其特征在于，所述的钢绞线托架⑶上的变截面预留孔，预留孔的直径由外向里逐渐变本文档来自技高网...
【技术保护点】
锈蚀钢筋混凝土框架平面节点加固装置，其特征在于，包括夹板(2)、螺母(3)、锚垫板(4)、锚板(5)、钢绞线(6)、梁(7)、钢绞线托架(8)、柱(10)、PC钢棒(11)和波纹管(14)，梁(7)两端三分之一处侧面通过结构胶固定有锚垫板(4)，上下两根PC钢棒(11)跨越梁(7)的核心区高度通过螺母(3)与锚垫板(4)拉结，四个钢绞线托架(8)固定在柱(10)的两侧，钢绞线(6)贯穿柱(10)侧面的钢绞线托架(8)的变截面预留孔(13)和锚板(5)上的喇叭状预留孔(12)，锚板(5)外侧通过夹板(2)固定钢绞线(6)，钢绞线(6)设置在波纹管(14)外壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，冷玲倻，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。