本实用新型专利技术提供了一种镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置，属于机械技术领域。它解决了如何提高镀铝PET薄膜耐穿刺性检测全面性等技术问题。穿刺位置调节装置包括固定于横杆中点处的圆板，圆板的上板面沿自身周向设置有刻度线一，圆板上设置有一轴承，转轴插接于该轴承内且两者相固连，转轴的上端套设有一棘轮且两者也相互固连，棘轮的棘齿朝向刻度线一；检测仪还包括一个安装板和一个棘爪，安装板固定于横杆上，棘爪的内端设置于安装板上，棘爪的外端与棘轮相啮合。本实用新型专利技术可提高镀铝PET薄膜的耐穿刺性检测的全面性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置，属于机械
。它解决了如何提高镀铝PET薄膜耐穿刺性检测全面性等技术问题。穿刺位置调节装置包括固定于横杆中点处的圆板，圆板的上板面沿自身周向设置有刻度线一，圆板上设置有一轴承，转轴插接于该轴承内且两者相固连，转轴的上端套设有一棘轮且两者也相互固连，棘轮的棘齿朝向刻度线一；检测仪还包括一个安装板和一个棘爪，安装板固定于横杆上，棘爪的内端设置于安装板上，棘爪的外端与棘轮相啮合。本技术可提高镀铝PET薄膜的耐穿刺性检测的全面性。【专利说明】镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置
本技术属于机械
，涉及镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置。
技术介绍
镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的特点，广泛应用于食品包装、烟草工业包装、复合、印刷、不干胶标签等。我国专利CN203191258U公开了一种镀铝PET薄膜强度的检测装置，它解决了现有技术中还未发现有镀铝PET薄膜强度检测装置等技术问题。该装置包括底座和设置在底座上方的检测块，底座上竖直固定有立柱，立柱上部垂直固定有支撑横杆，支撑横杆处于检测块上方，检测块和支撑横杆之间设有能驱动检测块上下升降并将检测块定位住的升降定位机构，检测块上固定有力敏传感器，底座上固定有PLC控制器，所述的力敏传感器通过线路一与PLC控制器相连。但是，上述镀铝PET薄膜强度的检测装置在检测时，由于检测部呈圆柱状，其目的在于当检测部与镀铝PET薄膜接触时不会轻易发生破裂。因此，上述检测装置并不适于检测镀铝PET薄膜的耐穿刺性； 申请人:通过不断努力，研究出一种用于检测镀铝PET薄膜强度耐穿刺性的检测仪，此外， 申请人:发现，如何提高镀铝PET薄膜的检测全面性是至关重要的问题。
技术实现思路
本技术是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置，本技术所要解决的技术问题:如何提高镀铝PET薄膜的检测全面性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置，所述检测仪包括沿水平方向设置的台板，所述台板的上板面设置有两个用于夹持镀铝PET薄膜两端的夹具，所述台板的上板面还垂直固定有两根立柱，所述两根立柱之间通过一根沿水平方向设置的横杆相固连，所述横杆的中点处转动设置有一沿竖直方向设置的转轴，所述转轴的下端固连有针座，所述针座上设置有针筒，所述针筒内同轴插设有一探针，所述探针的下端朝向所述夹具夹持住的镀铝PET薄膜，所述探针的上端设置有能够驱动所述探针刺破镀铝PET薄膜的动力加载源，所述探针的上端还设置有用于检测所述动力加载源施力大小的测力装置，其特征在于，所述穿刺位置调节装置包括固定于横杆中点处的圆板，所述圆板的上板面沿自身周向设置有刻度线一，所述圆板上设置有一轴承，所述转轴插接于该轴承内且两者相固连，所述转轴的上端套设有一棘轮且两者也相互固连，所述棘轮的棘齿朝向所述刻度线一；所述检测仪还包括一个安装板和一个棘爪，所述安装板固定于所述横杆上，所述棘爪的内端设置于所述安装板上，所述棘爪的外端与所述棘轮相啮合。其工作原理如下:本检测仪在进行检测时，将待检测的镀铝PET薄膜的两端放置于两个夹具内，然后使探针的针头贴于镀铝PET薄膜的上表面，然后通过动力加载源对探针进行施力，直至探针刺破镀铝PET薄膜，然后记录此时测力装置上所检测到的动力加载源的施力大小，通过动力加载源的施力大小来检测镀铝PET薄膜的耐穿刺性能，使镀铝PET薄膜多了一个性能指标，以供客户的选择或者厂商的宣传。当对镀铝PET薄膜进行检测时，由于考虑到镀铝PET薄膜的检测全面性及精确性，需要对镀铝PET薄膜进行多点检测；设计有棘轮后，可通过转动棘轮带动转轴转动，从而带动探针转动，使探针能够从不同的位置刺破镀铝PET薄膜，以得到多组数据，从而提高本镀铝PET薄膜的检测全面性和综合性；而设计有棘齿后，可以使棘轮转动一定角度后与圆板保持相对固定，避免探针刺破镀铝PET薄膜时棘轮转动而影响实验数据；而在圆板上设计有刻度线一，其目的在于为了精确地得知棘轮转动的角度，从而判断探针转动的角度，进而测得对镀铝PET薄膜的具体哪几个坐标点进行了检测。本技术中的动力加载源可通过砝码等来实现，而测力装置则可通过力值传感器等来实现。而本申请的附图中，还设计有另一棘爪，其目的在于起辅助作用，即当其中一棘爪损坏时，可通过调整另一棘爪的位置以供使用。在上述的镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置中，所述安装板上固定有一个沿水平方向设置的套筒，所述套筒开设有一中心通孔，所述套筒的外端朝向所述棘轮，所述棘爪滑动设置于该套筒内，所述棘爪上还套设有一压簧，所述压簧的内端与所述套筒相连接，所述压簧的外端与所述棘爪相连接。设计有套筒后，当棘轮转动一定角度后，棘爪能够从棘轮的两个棘齿间滑出，此时棘爪收缩使压簧收缩，待棘轮继续转动一定角度，压簧复原，将棘爪顶至另外两个棘齿之间，使棘轮与棘爪相定位。在上述的镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置中，所述棘爪包括爪头、连接轴和限位片，所述爪头的外端与所述棘轮相啮合，所述爪头的内端固定有一个弹簧座，所述弹簧座与所述连接轴的外端连为一体，所述压簧的外端抵接于所述弹簧座上，所述连接轴的内端与所述限位片连为一体，所述限位片位于所述套筒外且能够与所述套筒的内端面相抵靠。在上述的镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置中，所述棘轮的相邻两个棘齿之间具有一截面呈方形的齿槽，所述爪头呈三角形块状。如上设计，使得本棘轮可双向转动，方便操作者双向调节。在上述的镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置中，所述棘轮的棘齿上固定有朝向所述刻度线一的指针一，且所述指针一位于所述针筒的正上方。设计有指针一后，直接转动棘轮，看指针一转过的角度，即可得知探针具体转过的角度，而不用一边看着棘轮一边看着探针，操作方便。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、当对镀铝PET薄膜进行检测时，由于考虑到镀铝PET薄膜的检测全面性及精确性，需要对镀铝PET薄膜进行多点检测；设计有棘轮后，可通过转动棘轮带动转轴转动，从而带动探针转动，使探针能够从不同的位置刺破镀铝PET薄膜，以得到多组数据，从而提高本镀铝PET薄膜的检测全面性和综合性；而设计有棘齿后,可以使棘轮转动一定角度后与圆板保持相对固定，避免探针刺破镀铝PET薄膜时棘轮转动而影响实验数据；而在圆板上设计有刻度线一，其目的在于为了精确地得知棘轮转动的角度，从而判断探针转动的角度，进而测得对镀铝PET薄膜的具体哪几个坐标点进行了检测。【专利附图】【附图说明】图1是实施例中本检测仪的轴测图。图2是实施例中本棘轮与棘爪的装配图。图3是实施例中本棘轮与棘爪的工作原理图。图中，1、台板；2、夹具；3、立柱；4、横杆；5、转轴；6、针座；7、针筒；8、探针；9、锻招PET薄膜；10、动力加载源；19、圆板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
镀铝PET薄膜耐穿刺性检测仪中的穿刺位置调节装置，所述检测仪包括沿水平方向设置的台板（1），所述台板（1）的上板面设置有两个用于夹持镀铝PET薄膜（9）两端的夹具（2），所述台板（1）的上板面还垂直固定有两根立柱（3），所述两根立柱（3）之间通过一根沿水平方向设置的横杆（4）相固连，所述横杆（4）的中点处转动设置有一沿竖直方向设置的转轴（5），所述转轴（5）的下端固连有针座（6），所述针座（6）上设置有针筒（7），所述针筒（7）内同轴插设有一探针（8），所述探针（8）的下端朝向所述夹具（2）夹持住的镀铝PET薄膜（9），所述探针（8）的上端设置有能够驱动所述探针（8）刺破镀铝PET薄膜（9）的动力加载源（10），所述探针（8）的上端还设置有用于检测所述动力加载源（10）施力大小的测力装置，其特征在于，所述横杆（4）的中点处固定有一块圆板（19），所述圆板（19）的上板面沿自身周向设置有刻度线一（20），所述圆板（19）上设置有一轴承，所述转轴（5）插接于该轴承内且两者相固连，所述转轴（5）的上端套设有一棘轮（21）且两者也相互固连，所述棘轮（21）的棘齿朝向所述刻度线一（20）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春锋，吴明忠，张俊杰，刘华，刘明建，黄依凡，王勇，唐海波，
申请(专利权)人：海宁长宇镀铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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